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拼板膠配方生產(chǎn)技術(shù)匯編

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   技術(shù)項(xiàng)目介紹

   拼板膠是指用于拼接集成材等木制品的粘合劑,適合用于非結(jié)構(gòu)材及結(jié)構(gòu)材用集成材等的拼板粘合。

一、單組份(分)拼板膠系列技術(shù) 
  技術(shù)簡介:拼板膠主要用于集成材、實(shí)木指接、榫接、拼板、夾層木門、薄木片貼合、紙制層裝飾片貼合等。它單組分、水基型、無毒害,使用方便,安全性好,粘接性能強(qiáng)、強(qiáng)度高,目前原料成本為3500元/噸左右。技術(shù)指標(biāo)(僅供參考):外觀:乳白色粘稠漆 固含量:≥35% 粘度:≥8000mp.s/20攝氏度 PH值:4-6 殘余單體:≤0.5% 粘接強(qiáng)度:12Mpa/平方厘米(七天后) 濕強(qiáng)度≥3Mpa/平方厘米 貯存期:一年

單組份拼板膠生產(chǎn)配方工藝
   項(xiàng)目概述

   拼板膠是指用于拼接集成材等木制品的粘合劑,適合用于非結(jié)構(gòu)材及結(jié)構(gòu)材用集成材等的拼板粘合。拼板膠主要成分為具有較強(qiáng)粘合能力乳液及輔助原料,近年來,隨著人們拼板膠產(chǎn)品工藝及質(zhì)量要求的提升及環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),人們對(duì)拼板膠生產(chǎn)工藝的安全性、低成本性、易操作性及拼板膠產(chǎn)品的粘結(jié)強(qiáng)度、使用壽命及環(huán)保性提出了更高的要求,現(xiàn)有技術(shù)中,拼板膠的生產(chǎn)過程中多含有油性原料組分,生產(chǎn)過程中存在安全隱患且原材料成本較高,某些以苯丙乳液為主劑的拼板膠的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,且抗老化能力較差、粘結(jié)強(qiáng)度較低,同時(shí),現(xiàn)有拼板膠多含有甲醛等揮發(fā)性物質(zhì),無法滿足室內(nèi)使用的需求。本技術(shù)拼板膠的生產(chǎn)工藝安全易實(shí)現(xiàn)、成本低且拼板膠產(chǎn)品的粘結(jié)強(qiáng)度高、抗老化能力強(qiáng),同時(shí)具有較好的環(huán)保性。

單組份拼板膠生產(chǎn)技術(shù)
   項(xiàng)目概述

   單組份拼板膠是水性高分子聚合物乳液與交聯(lián)劑混合組成粘接力強(qiáng)的木工板膠水,所述拼板膠的主要原料配方如下:醋酸乙烯酸,乙烯基硅氧烷,叔碳酸乙烯酯,活性乳化劑,RS系列聚乙烯醇,去離子水,增塑劑,引發(fā)劑。所述單組份拼板膠使用方便、不需現(xiàn)配現(xiàn)用,可回收,節(jié)約資源,且不含有機(jī)溶劑、不含甲醛、不含異氰酸酯,環(huán)保無毒,粘結(jié)強(qiáng)度高、耐水性好。

單組分拼板膠配方制備方法
   項(xiàng)目概述

   該拼板膠的主體樹脂中引入了季戊四醇三丙烯酸酯、N-羥甲基丙烯酰胺、丙烯酸內(nèi)交聯(lián)型功能性單體,同時(shí),使用了高醇解度的聚乙烯醇作為保護(hù)膠體,其中,季戊四醇三丙烯酸酯由于含有三個(gè)不飽和的雙鍵,在進(jìn)行聚合時(shí),可以形成具有支化結(jié)構(gòu)空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提高樹脂的耐熱性、耐水性、粘接性能以及機(jī)械強(qiáng)度;N-羥甲基丙烯酰胺和丙烯酸在經(jīng)過聚合后,可以在樹脂內(nèi)部形成氫鍵,從而提高膠粘劑的粘接性能;高醇解度的聚乙烯醇大大提高了水性膠的耐水性。本單組分拼板膠粘接強(qiáng)度可達(dá)到18.9MPa,木破率可達(dá)到100%。

單組分實(shí)木防火拼板膠制備方法
   項(xiàng)目概述

   隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們對(duì)木質(zhì)家具的需求已經(jīng)逐漸從注重外觀上升到注重材質(zhì)的層面,而實(shí)木木材不能直接用于家具制作,必以實(shí)木鋸材拼板為實(shí)木板材用于制作。目前用于實(shí)木拼板的拼板膠,絕大數(shù)均以聚乙烯醇為保護(hù)膠體,并添加各類助劑,進(jìn)行交聯(lián)改性。拼板膠在使用過程中,需要按一定比例添加含異氰酸酯類的固化劑。拼板膠在添加固化劑之后,適用期大大縮短,需要即調(diào)即用。為了提高效率,有些生產(chǎn)廠家將工件加熱,通過加熱來提高生產(chǎn)效率。加熱固化是把雙刃劍,加熱能加快固化速度,但是調(diào)配好的膠,在加熱后,膠水存儲(chǔ)期大大縮短,需要及時(shí)把沒用完的膠料從膠盆中取出;實(shí)木家具一旦發(fā)生火災(zāi),燃燒將非常迅速,火勢將迅速蔓延。實(shí)木家具的防火也迫在眉睫,如能減緩火勢蔓延,為消防安全提供了有利條件。本乳液型單組分實(shí)木拼板膠解決現(xiàn)有雙組分實(shí)木拼板膠在使用過程,需要調(diào)膠、配膠等繁瑣問題,由EVA乳液、兩性乳化劑、PH調(diào)節(jié)劑、引發(fā)劑、醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-羥丙烯酰胺乳液、交聯(lián)劑、交聯(lián)阻止劑、抗氧劑、水、EVACL乳液、防腐劑組成。該實(shí)木拼板膠直接使用即可,無需添加第二組分,為拼板生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率,同時(shí)膠層干燥后,可以防火,火災(zāi)時(shí)大大減緩火勢蔓延。

新型高強(qiáng)度單組份木工拼板膠生產(chǎn)工藝
   項(xiàng)目概述

   由以下組分組成:聚乙烯醇、EVA乳液、鈣粉、聚硅氧烷乳液、助劑、交聯(lián)添加劑、水;所述高強(qiáng)度單組份木工拼板膠使用過程中無需添加第二種組份,滿足拼板生產(chǎn)的便利性,保證了設(shè)備的安全,而且綠色環(huán)保。

高強(qiáng)度抗凍單組份拼板膠制備方法
   項(xiàng)目概述

   由水、EVA乳液、反應(yīng)型乳化劑、pH緩沖劑、引發(fā)劑KPS、醋酸乙烯酯(VAc)、甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)、丙烯酸異辛酯(2-EHA)、pH調(diào)節(jié)劑、殘單處理劑、助劑、黏度調(diào)節(jié)劑組成。本技術(shù)提供了一種粘度穩(wěn)定、流動(dòng)性良好、粘接強(qiáng)度高、無游離甲醛和耐濕熱性好的聚醋酸乙烯復(fù)合型拼板膠黏劑,本拼板膠廣泛適用于單板加厚、空心門制作、集成材、車輪式拼版、榫頭,是一種耐熱濕性好,粘度穩(wěn)定、粘接強(qiáng)度高的環(huán)保膠黏劑。

高性能單組份拼板膠生產(chǎn)技術(shù)
   項(xiàng)目概述

   單組份拼板膠包括中間料,將中間料,濃度17%聚乙烯醇水溶液PVA-H2O,ALCL3,礦物油消泡劑691,多功能性助劑DB,增塑劑DPGDB混合,即得到單組份拼板膠。具有使用非常方便,施工速度快、成本低,質(zhì)量更有保證,耐熱性能有顯著提高,膠膜的耐熱性可達(dá)350度-400度。放到沸水中煮8小時(shí)不會(huì)開膠,保存期和開放期更長(通常可達(dá)3年),對(duì)環(huán)境的污染小的特點(diǎn)。

水基低成本環(huán)保型拼板膠生產(chǎn)技術(shù)
   項(xiàng)目概述

   該水基低成本環(huán)保型拼板膠包括如下原料:聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯乳液、聚乙酸乙烯酯-乙烯乳液、碳酸鈣粉末、納米氧化物、羧甲基纖維素、苯乙烯-丁二烯膠乳、消泡劑、防腐劑、水、交聯(lián)劑。本技術(shù)使用聚醋酸乙烯酯乳液、聚乙酸乙烯酯-乙烯乳液為基體,制備的主劑不含甲醛,是一種水基單組分環(huán)保型膠黏劑;所用單體及成分均屬于低毒、環(huán)境友好、有利于清潔生產(chǎn)的化學(xué)品。

環(huán)保型高性能拼板用膠生產(chǎn)技術(shù)
   項(xiàng)目概述

  專用于板材拼接的環(huán)保型高性能拼板用膠是一種環(huán)保型水性粘合劑,粘接力極高。采用如下工藝制作:將質(zhì)量份中的去離子水、乳化劑入反應(yīng)釜升溫至63~66℃;將醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸混合,取1/5入釜,攪拌20MIN充分乳化;將1/4的引發(fā)劑、PH調(diào)節(jié)劑加入反應(yīng)釜升溫到時(shí)72~76℃,反應(yīng)30MIN;滴加剩余混合后的醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸及引發(fā)劑,溫度控制在78~82℃,4~4.5H滴完;保溫30MIN,降溫至≤35℃,中速攪拌下加入助溶劑、增稠劑、防腐劑,出料包裝。環(huán)保型拼板用膠具有合成工藝簡單、安全環(huán)保、干燥快、耐水性好、粘接力特強(qiáng)等特點(diǎn)。主要用于集成材、實(shí)木指接、榫接、拼板、夾層木門、薄木片貼合、紙制層裝飾片貼合等。它單組分、水基型、無毒害,使用方便,安全性好,粘接性能強(qiáng)、強(qiáng)度高。在使用中既可單獨(dú)直接使用,同時(shí)也可以添加相關(guān)配套固化劑作為雙組分拼板膠使用,可以大大提高其粘接性能。

冷壓拼板膠生產(chǎn)技術(shù)
   項(xiàng)目概述

   該冷壓膠由以下組分組成:VAE乳液、水性聚氨酯乳液、消泡劑、防腐劑。本冷壓膠能夠?qū)崿F(xiàn)超快速固化,同時(shí)擁有比普通冷壓膠更高的粘結(jié)強(qiáng)度,并且,由于加壓溫度即室溫,無需任何形式的輔熱,降低了生產(chǎn)能耗;此外,本單組分的冷壓膠,無需與固化劑進(jìn)行混合,使用時(shí)無需調(diào)膠,從而減少了人力、物力;當(dāng)將所述單組分的冷壓膠用作拼板膠的時(shí)候,拼板可獲得如下技術(shù)效果:室溫加壓,加壓時(shí)間為5~10min,加壓壓力0.7~1.0N/mm2,拼板剪切強(qiáng)度>2.08N/mm2。因此,本冷壓膠具有廣闊的應(yīng)用前景與市場潛力。

二、雙組份集成材實(shí)木冷壓拼板膠系列技術(shù)
   技術(shù)背景:
隨著社會(huì)的發(fā)展及人民生活水平的提高,人們對(duì)家具及其它木制品的質(zhì)量,款式也提出更高的要求。實(shí)木拼板家具克服了傳統(tǒng)的利用實(shí)木板,水曲柳板,三合板,五合板生產(chǎn)的家具易彎曲變形的缺點(diǎn),解決了一般人造板貼木紋紙家具一碰即壞,一壞就無法修復(fù)的缺陷。而實(shí)木拼板家具即保持了實(shí)木的質(zhì)地,又保持了天然木紋,符合當(dāng)代人們崇尚自然的心態(tài),因而得到人們的青睞,成為時(shí)尚潮流。那么對(duì)生產(chǎn)實(shí)木拼板及其制品的膠粘劑也提出了更高的要求,實(shí)木冷壓拼板膠技術(shù)打破了國內(nèi)主要依靠進(jìn)口膠生產(chǎn)高檔實(shí)木拼板家具及硬木集成材料的歷史。
  技術(shù)特點(diǎn):
實(shí)木冷壓拼板膠是雙組份木材膠粘劑,由主劑及交聯(lián)膠組成(使用時(shí)主劑與交聯(lián)劑的比例為100:15)。主劑為水溶性高分子化合物,交聯(lián)劑為異氰酸酯化合物,實(shí)木冷壓拼板膠固化后產(chǎn)品無毒、無味。實(shí)木冷壓拼板膠具有固化時(shí)間短,粘結(jié)強(qiáng)度高,耐水性、耐候性好,不污染木材和環(huán)境,不傷切削刀具。
  生產(chǎn)條件及利潤分析:
1、小型生產(chǎn),需廠房40m2,工人2-4人,小型反應(yīng)釜一臺(tái)約1-2萬元。
2、中型生產(chǎn),需廠房80m2,工人6-8人,反應(yīng)釜一臺(tái)約2-4萬元,可日產(chǎn)2-4噸。
3、產(chǎn)品成本4700元/噸左右,售價(jià)16000元/噸左右(進(jìn)口產(chǎn)品市場售價(jià)2萬元/噸以上)。
4、現(xiàn)有的膠粘劑廠家不需增加任何設(shè)備就可生產(chǎn)。
  實(shí)木冷壓拼板膠使用方法:
1、被膠合木材的預(yù)處理:
(1)含水率應(yīng)在10±2%。
(2)無節(jié)疤、無襲紋、無油污、無樹脂。
(3)表面刨光或砂光,厚度偏差<0.1mm。
2、膠粘劑配比:
(1)主劑與交聯(lián)劑的比例為100:15。
(2)將主劑與交聯(lián)劑按比例混合后,攪拌3-5分鐘,直至均勻。
(3)調(diào)配好的膠液使用時(shí)間為1-1.5小時(shí)。
(4)調(diào)配好的膠液會(huì)出現(xiàn)氣泡,且溫度越高,氣泡越多,經(jīng)攪拌,氣泡會(huì)消除。這種現(xiàn)象不影響膠液的使用。如在使用過程中,經(jīng)常攪拌,效果更好。
(5)加壓:不同材料在不同作業(yè)溫度不需調(diào)整加壓時(shí)間及壓力。加壓時(shí)間一般不少于1小時(shí),壓力不低于1.0Mpa。
(6)養(yǎng)護(hù):①膠接件卸壓后20℃以上條件下養(yǎng)護(hù)20小時(shí),即可進(jìn)行加工。②達(dá)到最終強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為72小時(shí)(20℃以上)。
(7)貯存溫度(膠液)15℃-30℃。
(8)技術(shù)指標(biāo)參考:
①外觀:白色。②固含量50±2%。③粘度(25℃)1500-3000Mpa。④PH值:4-7。⑤室溫固化時(shí)間(固定/全固):24/28。⑥常態(tài)剪切強(qiáng)度(24小時(shí)后)>10Mpa。⑦貯存期(25℃):12個(gè)月。

水性無醛雙組份拼板膠配方技術(shù)
   項(xiàng)目概述

    雙組份拼板膠為水性高分子異氰酸酯木材膠粘劑。屬快速粘合型膠,適合用于非結(jié)構(gòu)材及結(jié)構(gòu)材用集成材等的拼板粘合。雙組份拼板膠屬國標(biāo)普及型優(yōu)質(zhì)乳液,用特殊配方及工藝精制而成,與固化劑混合后,固化快速、粘合牢固、耐候性強(qiáng)。具有耐熱、耐水、耐凍、耐機(jī)械等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于高級(jí)實(shí)木產(chǎn)品的制造,適應(yīng)加工后產(chǎn)品長途運(yùn)輸,特別是炎熱夏季用集裝箱長途運(yùn)輸,保持產(chǎn)品不變型,不開裂現(xiàn)象。本品預(yù)配與固化劑組合,用10:1.5配比混合攪拌均勻使用,混合后可保留3至6小時(shí)使用(氣溫關(guān)系),上膠后加壓90至180分鐘可離壓操作,固化30小時(shí)達(dá)到測試要求,用文火保持沸水煮25小時(shí)不脫膠,又待30小時(shí)(自然干燥)恢復(fù)強(qiáng)度。本品無味或微酸味,無毒、不燃,屬綠色環(huán)保產(chǎn)品,有效期在半年以上。一、特性 水性無醛拼板膠,又稱實(shí)木拼板膠、雙組份無醛木材黏合劑等。水性無醛拼板膠系由乙烯基聚合物乳液(乳膠)和多異氰酸酯(固化劑)雙組分組成,其主要特點(diǎn)如下。①由乙烯基乳液和芳族多氰酸酯組成的雙組分水性黏合劑,無毒無味,無燃燒性。②原料和產(chǎn)品均不含醛類物質(zhì),生產(chǎn)和使用家具等均無甲醛釋放,不致造成危害。③施膠后冷壓則需1~2h固化、熱壓僅數(shù)分鐘即可固化,既節(jié)約能源又節(jié)省時(shí)間。家具制造等行業(yè)的木材黏合,過去常采用脲醛樹脂黏合劑,由于存在甲醛公害及耐水性差等問題,脲醛黏合劑的應(yīng)用已受到諸多限制。水性無醛拼板膠是一種新型的木材黏合劑,它除了具有黏接性能好之外,還具有環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已在國內(nèi)外推廣應(yīng)用。二、主要用途 水性無醛拼板膠為雙組分無醛木材黏合劑,乳膠是乳白色黏稠狀水性物質(zhì),無毒無味,無燃燒性,可在≥0℃室溫下存放穩(wěn)定,不產(chǎn)生膠凝結(jié)塊;固化劑常用改性二苯甲烷二異氰酸酯和多苯基甲烷多異氰酸酯,均為棕黃色液體。兩組分在使用時(shí)調(diào)和均勻后施膠,固化后具有優(yōu)良的耐水性及較高的黏合強(qiáng)度。水性無醛拼板膠特別適用于實(shí)木拼接,如平拼、齒拼等木材的各種黏合。

環(huán)保超耐水雙組份拼板膠生產(chǎn)技術(shù)
   項(xiàng)目概述

    該環(huán)保超耐水雙組份拼板膠克服了現(xiàn)有雙組份配方白乳膠耐水性能一般、組分制備方法復(fù)雜且不環(huán)保的缺點(diǎn),具有的耐水性、耐冷熱性、耐溶劑腐蝕性俱佳,且環(huán)保、制備方法簡單的優(yōu)點(diǎn)。本環(huán)保超耐水雙組份拼板膠符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN205D4,具有較強(qiáng)的粘接強(qiáng)度和耐水性。

雙組分硬木拼板膠(耐沸水)配方生產(chǎn)技術(shù)
   項(xiàng)目概述

    耐沸水雙組分硬木拼板膠是應(yīng)用于木材拼板的雙組分粘合劑,它必需與固化劑按 100:15的比例混合使用。干膠膜具有剪切強(qiáng)度高,良好抗水性、抗溶劑性、抗油/脂性能力和耐熱性。目前市場上的拼板膠,主要是一些以VAE乳液為主體的軟木和中硬木拼板膠,而對(duì)于比重大于700kg/m3的硬木,現(xiàn)有的拼板膠,基本上都通不過JSA(日本農(nóng)林標(biāo)準(zhǔn))沸水測試。而現(xiàn)在隨著人民的生活水平越來越高,實(shí)木定制家具越來越流行,使用的實(shí)木也是慢慢往高端(高比重)流行。本新型耐沸水雙組分硬木拼板膠滿足比重大于700kg/m3的硬木的基材的拼接,達(dá)到JSA沸水測試要求。本耐沸水雙組分硬木拼板膠,用于拼接比重大于700Kg/m3的硬木基材,經(jīng)過日本JSA沸水測試,膠線開裂比率兩端剝離率不超于5%,單條膠線的剝離率不 超于1/4。本耐沸水雙組分硬木拼板膠組合物配合15%的固化劑后,使用的Pot Life超過30min(也就是膠水和固化劑配合好后,30min內(nèi)產(chǎn)品的粘度不會(huì)超過70,000cps)。

長開放時(shí)間雙組分拼板膠配方生產(chǎn)技術(shù)
   項(xiàng)目概述

    拼板膠是用于拼接集成材等木制品的粘合劑。目前,拼板膠普遍采用雙組分的技術(shù),雙組份拼板膠是針對(duì)木材材質(zhì)特性,吸、失水變形大的特點(diǎn)研發(fā)而成,能良好地滲透入木質(zhì),膠水的成膜極佳,內(nèi)聚力強(qiáng),特別是能與木材纖維所具有的特征反應(yīng)基團(tuán)形成化學(xué)鍵,從而解決木材拼板易開裂的難題。但是現(xiàn)有的雙組分拼板膠存在著以下問題:在使用過程中拼板膠和固化劑必須現(xiàn)配現(xiàn)用,2-4小時(shí)后,拼板膠就會(huì)凝固失效,造成損失,同時(shí)還會(huì)造成每次使用后清理膠槽的繁瑣工序,因此需要進(jìn)一步提高雙組分拼板膠的性能。本長開放時(shí)間雙組分拼板膠可長時(shí)間放置,通過JAS冷沸水測試,粘接強(qiáng)度達(dá)4000N/m2,且具有特別長的可使用時(shí)間(POTlife)、很長的滲透時(shí)間以及很長的開放時(shí)間,加入固化劑后可以長時(shí)間放置,使用起來更加方便。

長活性期耐低溫雙組份水性拼板膠生產(chǎn)技術(shù)
   項(xiàng)目概述

    水性拼板膠是一種水基型粘合劑,是一種特殊水基乳液、雙組份、高固含量、高強(qiáng)度型膠粘劑,無毒,快干,生產(chǎn)工藝簡單,經(jīng)濟(jì)效益高,客戶使用時(shí)設(shè)備投入少,使用方便。隨著人們物質(zhì)文化生活水平的不斷提高,對(duì)家具的要求越來越高,且人們對(duì)綠色環(huán)保的意識(shí)不斷加強(qiáng),因此拼板市場日益壯大,且生產(chǎn)范圍廣泛。為此,市面上急需耐低溫長活性期的水性拼板膠,從而能擴(kuò)大原有拼板工藝的適用性。該技術(shù)是在拼板過程中對(duì)混合后雙組份拼板膠的活性期有較長的要求,從而提高工人操作效率,且拼板后成品需要能耐低溫,避免成品在低溫(-15℃)下出現(xiàn)板材端頭開裂問題。本雙組份水性拼板膠,由于丁苯乳液的玻璃化溫度(Tg)較低,在低溫下的柔韌性較好、復(fù)配型硅烷偶聯(lián)劑的硅氧鍵在低溫下的柔性以及環(huán)氧基團(tuán)對(duì)木質(zhì)纖維的浸潤性和滲透性好,提高了粘接強(qiáng)度,二者相互作用從而大大提高了耐寒性;丁苯乳液由于其具有苯環(huán)剛性結(jié)構(gòu),在拼板后,成品的耐沸水性能佳,在100℃下4小時(shí)仍不開裂;加入了復(fù)配目數(shù)碳酸鈣,使得其總比表面積降低,固化劑中的異氰酸酯基團(tuán)的反應(yīng)速率降低,反應(yīng)平穩(wěn)從而達(dá)到雙組份水性拼板膠的長活性期性能,活性期相比市售產(chǎn)品的活性期30-55分鐘,本雙組份水性拼板膠提高了約60%,可達(dá)90分鐘,其最終反應(yīng)程度不變,其拼接強(qiáng)度不下降。

長活化期慢干雙組份拼板膠配方生產(chǎn)技術(shù)
   項(xiàng)目概述

    隨著市場需求的多樣化,木制品的形狀、規(guī)格也多樣化,工藝隨之而變則拼板膠的性能也在變化。如部件組裝,單件木制品用量少,則配膠混合好之后到用完的時(shí)間較長,但膠沒有用完之前不能失效,因此用戶要求拼板膠的活化期要長。如床用地平腳拼合,一個(gè)完整工藝過程時(shí)間較長,即其工藝節(jié)奏較慢,則配膠混合好之后到用完的時(shí)間也較長,用戶也要求拼板膠的活化期要長。活化期是指主膠與固化劑混合之后起,到其失效的時(shí)間段,用戶通常以發(fā)泡程度及流動(dòng)性來評(píng)判活化期的長短。配膠后鼓泡慢或者鼓泡程度低、有流動(dòng)性(仍可以使用)則認(rèn)為活化期長,而配膠后鼓泡快或者鼓泡程度大、流動(dòng)性差(難以使用)則認(rèn)為活化期短。活化期短的拼板膠則不能滿足用戶的工藝要求。有些工藝如手工涂膠拼大板,其涂膠面積大,布膠過程時(shí)間長,用戶需要慢干拼板膠。又比如餐桌包邊,在20~30根包邊木條上手工涂膠,之后裸露在空氣中,直到包邊條一根一根用完,這期間涂布在包邊條上的拼板膠不能表干,否則會(huì)導(dǎo)致粘接失敗,所以用戶也需要慢干拼板膠。所謂慢干拼板膠,就是主膠與固化劑混合后涂布在基材上,膠層干燥時(shí)間相對(duì)較長。一般以膠層表面干燥即表干時(shí)間的長短來評(píng)判是否慢干拼板膠。尤其是在夏季,市場對(duì)慢干拼板膠的需求強(qiáng)烈。優(yōu)點(diǎn):(1)采用糊化淀粉置換部分PVA,可以減緩主膠與固化劑的反應(yīng)速度從而延長活化期,同時(shí)起到慢干作用;(2)采用VAE作為拼板膠乳液可以延長活化期;(3)采用保水劑延長拼板膠表干時(shí)間,以達(dá)到慢干的效果。本長活化期慢干拼板膠,滿足夏季市場(南方、東南亞)對(duì)活化期長、表干時(shí)間長的拼板膠的強(qiáng)烈需求。

高強(qiáng)度雙組份拼板膠用乳液合成方法
   項(xiàng)目概述

   拼板膠的使用市場大, 從市場調(diào)查情況看,國內(nèi)使用的拼板膠用乳液有進(jìn)口和國產(chǎn)的,很多木材類企業(yè)大都使用進(jìn)口或合資企業(yè)生產(chǎn)的拼板膠用乳液。國內(nèi)企業(yè)在生產(chǎn)雙組份拼板膠過程中,拼板膠用乳液仍然主要從瓦克、塞拉尼斯、陶氏化學(xué)等國外化工公司購買,核心技術(shù)掌握在外資企業(yè)手中。拼板膠用乳液包括:聚乙烯醇、乳化劑、緩沖劑、醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯類單體、甲基丙烯酸羥乙酯、功能單體、甲基丙烯酸、增塑劑、防腐劑、引發(fā)劑、水;本雙組份拼板膠用乳液以水為分散介質(zhì),使用方便,對(duì)環(huán)境無污染,經(jīng)復(fù)配后加入多異氰酸酯固化劑形成雙組份拼板膠,對(duì)被膠接材料無污染,具有常溫固化、粘接強(qiáng)度高、耐水耐熱耐老化性能好的特點(diǎn)。本雙組份拼板膠用乳液,初黏性好,干燥速度快,經(jīng)復(fù)配后加入多異氰酸酯固化劑形成雙組份拼板膠,可獲得優(yōu)良的耐水、耐老化性和極高的膠合強(qiáng)度,可以達(dá)到德國DIN EN204耐侯級(jí)D4標(biāo)準(zhǔn)或達(dá)到日本JISK6806-2003標(biāo)準(zhǔn)要求。 

高強(qiáng)度雙組份拼板膠制備方法
   項(xiàng)目概述

   它包括主劑和固化劑,主劑包括:醋酸乙烯類乳液、聚乙烯醇、功能單體、增塑劑、無機(jī)填料、分散劑、消泡劑、殺菌劑、去離子水,固化劑為多亞甲基多苯基多異氰酸酯;制備方法:將醋酸乙烯類乳液、功能單體、分散劑、消泡劑依次加入高速分散釜,緩慢加入無機(jī)填料,高速攪拌制得可流動(dòng)漿狀混合物,而后加入聚乙烯醇水溶液、增塑劑、殺菌劑制得高強(qiáng)度拼板膠主劑。不含有機(jī)溶劑屬于環(huán)保型膠粘劑產(chǎn)品,產(chǎn)品拼接木材強(qiáng)度高,耐水性能優(yōu)異。

實(shí)木復(fù)合地板表板貼合用雙組份拼板膠制備技術(shù)
   項(xiàng)目概述

   本雙組份拼板膠是水性高分子異氰酸酯膠粘劑,為雙組份反應(yīng)型膠粘劑,具有初粘性好,干燥速度快,無毒,無臭等優(yōu)點(diǎn);固化后可獲得優(yōu)良的耐水、耐候和耐老化性能,具有極高的膠合強(qiáng)度。可達(dá)到德國DINEN204耐候D4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或通過JISK6806反復(fù)沸水浸泡測試。是一種高性能粘合劑,使用范圍非常廣泛。本拼板膠包括主劑和固化劑,其中,主劑由以下原料組成:聚乙烯醇、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、醋酸乙烯、硅烷偶聯(lián)劑、乳化劑、過硫酸銨、去離子水、無機(jī)填料。本拼板膠具有粘結(jié)強(qiáng)度高、耐水性好、環(huán)保無溶劑、不含甲醛的優(yōu)點(diǎn)。主要技術(shù)指標(biāo):外觀:膠為白色均勻乳狀液,固化劑為紅棕色粘稠液體 固體含量:50±2% 粘度(20 ℃ mPa.s ):6000-10000 配比:主劑:固化劑=100:(10-15) PH 值: 6-8 貯存穩(wěn)定性(5-40℃):≥六個(gè)月 粒徑:≤ 2 μm 用途:1、用于木材拼接、指接、組裝。2、用于木板、膠合板、中密度板貼木皮。3、用于中纖板、刨花板、膠合板貼紙。4、加入填料用作相框涂層。使用范圍:1、用于集成材拼板、指接、組裝和薄木貼面等用途。2、用于制造實(shí)木家具、實(shí)木門窗、地板等產(chǎn)品。操作要求:1、主劑與固化劑以重量比100:15混合使用。2、掌握適當(dāng)?shù)幕旌狭浚淮位旌虾玫牧浚詈每刂圃?0分鐘以內(nèi)用完。3、本產(chǎn)品夏季(30℃)的最長可用時(shí)間約1小時(shí),冬季(5-10℃)的最長可用時(shí)間約2小時(shí)。4、為獲得更好的粘接特性,本品盡量在10℃以上的環(huán)境中作業(yè)。5、本品從涂膠到上壓機(jī)加壓之前的堆積時(shí)間應(yīng)該控制在10分鐘以內(nèi)。6、裝有粘合劑和固化劑的容器應(yīng)避免長期開口放置,以防止產(chǎn)品結(jié)皮和失效。

集成材拼板膠配方生產(chǎn)技術(shù)
   項(xiàng)目概述

   目前,國內(nèi)外各國為節(jié)約森林資源,做到小材大用,劣材優(yōu)用,并保留其天然木材的材質(zhì)感,外表美觀,均采用短小料拼接成一定要求的規(guī)格尺寸和形狀的方法,用以代替大尺寸實(shí)體木材。而目前用于集成材拼接的膠粘劑,主要以水基聚合物-異氰酸酯膠粘劑為主,但隨著集成材用途的增加,如高密度橡木、花梨木、柞木、水曲柳、榆木等硬質(zhì)木材的拼接,要求集成材具有足夠的膠合性能和耐久性,在抗拉和抗壓等物理力學(xué)性能方面和材料質(zhì)量均勻化方面需要優(yōu)于實(shí)體木材,尤其在耐水性方面必須達(dá)到LY/T1601-2011標(biāo)準(zhǔn)要求。現(xiàn)在國內(nèi)市場上的集成材拼接用結(jié)構(gòu)膠粘劑,僅有極少數(shù)膠水能達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn),且耐水煮濕強(qiáng)度指標(biāo)僅僅剛超過標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo),也達(dá)不到木破的強(qiáng)度。本集成材拼板膠通過選用水基乳液復(fù)配并配以增塑劑同時(shí)采用聚乙烯醇改性的方法,得到的集成材拼板膠適用于高密度橡木、花梨木、柞木、水曲柳、榆木等硬質(zhì)木材的拼接,有效避免了高溫和潮濕環(huán)境下的開裂等問題,延長了使用壽命。完全超過LY/T1601-2011標(biāo)準(zhǔn),耐水煮后強(qiáng)度達(dá)木破要求的高強(qiáng)度。本集成材拼板膠的基本力學(xué)性能測試指標(biāo)完全滿足《水基聚合物-異氰酸酯膠粘劑LY/T1601-2011》標(biāo)準(zhǔn)要求。

新型高強(qiáng)度集成材拼板膠(紅木實(shí)木拼板膠)配方生產(chǎn)技術(shù)
   項(xiàng)目概述

   目前,國內(nèi)外木工用集成材工業(yè)用膠粘劑,主要是用EVA乳液復(fù)配出來的水性異氰酸酯膠粘劑,隨著我國城市建筑和裝飾裝修行業(yè)的快速發(fā)展,近年來人們對(duì)集成材膠水應(yīng)用上的要求也不斷的細(xì)化,強(qiáng)度要求更高。現(xiàn)在國內(nèi)市場上的膠粘劑,拼針業(yè)類及0.7密度以下的闊葉木樹種的技術(shù)水平基本接近(可通過LY/T1601-2002標(biāo)準(zhǔn)),例如松木、杉木、白、樺木等中軟硬度木材,闊葉類(硬木)例如水曲柳、櫸木等材質(zhì)。在高檔實(shí)木家具領(lǐng)域(如紅木、紫檀、花梨木)特硬木材質(zhì),市場上的集成材拼板膠水通不過上述標(biāo)準(zhǔn),通常此類客戶都使用聚氨酯溶劑型膠黏劑來進(jìn)行拼接,此類產(chǎn)品不環(huán) 保、價(jià)格高(市場價(jià)格在30-40元/KG),在操作過程中會(huì)出現(xiàn)不易涂刷、產(chǎn)能低下(拼板需加壓12小時(shí))等現(xiàn)象,且上膠量多、膠體流掛嚴(yán)重。本高強(qiáng)度集成材拼板膠,它解決了目前特硬木材使用聚氨酯溶劑型膠黏劑來進(jìn)行拼接,此類產(chǎn)品不環(huán)保、價(jià)格高,在操作過程中會(huì)出現(xiàn)不易涂刷、產(chǎn)能低下等現(xiàn)象,且上膠量多、膠體流掛嚴(yán)重的問題。針對(duì)高檔硬質(zhì)紅木類家具板材的拼接,本集成材拼板膠易涂刷、適應(yīng)期長、固化速度快,施工方便高效,而且成本低,環(huán)保。與普通拼板膠相比,它解決了0.7密度以上特硬木樹種(例 如:紅木,紫檀、花梨木等樹種)的拼接問題;與同類產(chǎn)品相比,它更加環(huán)保,價(jià)格較低,容易 涂刷,拼板無需長時(shí)間加壓,產(chǎn)能更高,且上膠量較少,減少了膠體流掛現(xiàn)象。

    拼板膠技術(shù)轉(zhuǎn)讓及收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):380元。
    提供拼板膠全套生產(chǎn)配方技術(shù)資料:包括配方、配比、工藝流程、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,原材料和設(shè)備當(dāng)?shù)匾踪彛惶峁╅L期技術(shù)支持。

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