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人造文化石和砂巖技術(shù)
【1】技術(shù)價格 >> 整套380元（網(wǎng)傳免郵費，如需郵寄，郵費另計。）
【2】訂購方式 >> 業(yè)務(wù)電話(支持微信):19922632048 19902156486 業(yè)務(wù)QQ:810204083
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一、項目概述
近年來，室內(nèi)裝飾石材不斷推陳出新。各種優(yōu)質(zhì)石材在室內(nèi)設(shè)計師的匠心獨運下，成了豐富空間裝飾的一道風(fēng)景，壁面石材尤其引消費者的關(guān)注，成了近一年裝飾行業(yè)的新寵－這就是文化石。其實這類石材本身并不附帶什么文化含義，它吸引人的特點是色澤紋路能保持自然原始的風(fēng)貌，加上色澤調(diào)配變化，能將石材質(zhì)感的內(nèi)涵與藝術(shù)性展現(xiàn)無遺。符合人們崇尚自然，回歸自然的文化理念，人們便統(tǒng)稱這類石材為“文化石”用這種石材裝飾的墻面，制作的壁景等，確實能透出一種文化韻味和自然氣息。時尚文化石是人工再造石，它采用高新技術(shù)把天然形成的每種石材的紋理、色澤。質(zhì)感以人工的方法再現(xiàn)，效果極富原始、古樸的韻味，在日漸鋼筋水泥化、擁擠、快節(jié)奏的都市生活中，人們釋放壓抑，回歸大自然是人類追求的永恒的主題。人們渴望綠色、追求野趣，將誘人的天然景色點綴室內(nèi)，顯得古樸典雅、莊重而華麗，在喧鬧的都市里營造出一個悠然清新的世外桃源的氛圍。
時尚文化石與天然石質(zhì)感完全相同具有質(zhì)地輕、不風(fēng)化、環(huán)保吸音、防火阻燃、色彩豐富、色澤持久、形狀各異、質(zhì)地堅固、造型組合變化多端、安裝方便等特點在當(dāng)今崇尚自然的主流下廣泛適用于賓館、別墅山莊、酒店大堂、酒吧、咖啡屋、休閑娛樂中心、茶室、會客廳、園林景觀、公寓住宅等場所，是品位高雅的裝飾者理想的追求。
文化石因凸出的裝飾面如同蘑菇，也有叫其蘑菇石。主要用在室內(nèi)外的墻面、柱面等立面的裝修，尤顯得古樸、厚實、沉穩(wěn)。市場前景：仿文化石、蘑菇石是近期興起的外墻專用裝飾材料。我國每年花在裝飾上的費用就高達(dá)數(shù)百億元，然而天然石材十分短缺，而且價格昂貴，為此科研人員研制開發(fā)出了仿天然文化石裝潢新產(chǎn)品。該石材色彩各異，形狀奇特，各種規(guī)格可任意制作。它具有耐風(fēng)化、耐高溫、耐腐蝕、耐酸堿等特點，裝飾外墻立體感特別好，施工方便、質(zhì)輕價廉。該產(chǎn)品無毒、無害、無污染，而且壽命長，可廣泛用于酒店、賓館、銀行、別墅等大型建筑外墻裝飾，性能和真石相比真假難分。市場前景十分廣闊。
性能特點
時尚文化石與天然石質(zhì)感完全相同具有質(zhì)地輕、不風(fēng)化、環(huán)保吸音、防火阻燃、色彩豐富、色澤持久、形狀各異、質(zhì)地堅固、造型組合變化多端、安裝方便等特點在當(dāng)今崇尚自然的主流下廣泛適用于賓館、別墅山莊、酒店大堂、酒吧、咖啡屋、休閑娛樂中心、茶室、會客廳、園林景觀、公寓住宅等場所，是品位高雅的裝飾者理想的追求。產(chǎn)品性能：該產(chǎn)品色彩各異
，形狀奇特，各種規(guī)格可任意制作，具有吸水率低、耐酸堿、抗折、耐高溫、不風(fēng)化等特點，裝飾立體感強(qiáng)，安裝簡易，質(zhì)輕價廉。該產(chǎn)品無毒，無三廢污染，壽命長，廣泛用于家庭、賓館、酒店、別墅等建筑裝飾。
建廠條件
廠房：50－100平方米要求通風(fēng)、干凈、庫房另計。
工人：4－6人包括技術(shù)人員1人，銷售人員除外。
電：照明用電
水：普通用水
原材料：液體膠結(jié)料、化工輔料、石膏粉等原料在全國各地均有銷售。
生產(chǎn)周期：接產(chǎn)后即日可投產(chǎn)
流動資金：5千元-2萬元左右
規(guī)模化生產(chǎn)設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)、真空泵、噴涂設(shè)備、皮帶輸送機(jī)、專用模具等等。
經(jīng)濟(jì)效益分析
每組模具日產(chǎn)20平方米綜合成本：每平方米15-20元，一人日產(chǎn)量約80平米左右。
參考售價：每平方米150－280元左右。
二、技術(shù)轉(zhuǎn)讓及服務(wù)方式
人造文化石和砂巖技術(shù)全套技術(shù)教材：380元/套，贈送教學(xué)視頻。
1.人造石系列產(chǎn)品制作基礎(chǔ)知識綜述及行業(yè)動態(tài)匯總。
2.軟模具的制作工藝。
3.硬模具的制作工藝。
4.時尚文化石配方、生產(chǎn)工藝匯編資料。本匯編是一套文化石(或稱藝術(shù)石)生產(chǎn)工藝與制作技術(shù)大全。全面介紹了文化石的發(fā)展概況、型號分類、主要構(gòu)造、生產(chǎn)工藝過程、主要設(shè)備等方面的知識。針對建筑施工單位的工程技術(shù)人員、管理人員及現(xiàn)場施工人員的需要，介紹了文化石在施工過程中的鋪裝、勾縫、保養(yǎng)和維護(hù)。同時重點介紹了文化石的噴色技術(shù)、制模技術(shù)、養(yǎng)護(hù)技術(shù)等方面的技術(shù)。本匯編最大的特點是對于一些復(fù)雜的工藝流程、技術(shù)難點，給予了詳盡的介紹。本大全可供從事文化石生產(chǎn)、管理、施工的相關(guān)技術(shù)人員使用。一、文化石的基本概念（1）文化石的特點（2）文化石的分類與用途（3）文化石的技術(shù)特征（4）文化石的標(biāo)準(zhǔn)（5）原材料（6）規(guī)格尺寸（7）文化石的技術(shù)要求和試驗方法（8）文化石混凝土的硬化機(jī)理和技術(shù)特性（9）文化石石體圖集（10）輕集料混凝土文化石（11）輕集料的品種（12）輕集料混凝土（13）輕集料混凝土文化石簡介（14）特殊輕集料混凝土文化石簡介
二、文化石生產(chǎn)工藝與設(shè)備（1）文化石的澆注成型原理及成型工藝（2）澆注成型原理（3）成型工藝（4）文化石拌和料的制備工藝與設(shè)備（5）簡易文化石生產(chǎn)線拌和料制備工藝（6）常用文化石生產(chǎn)線拌和料制備工藝（7）主要結(jié)構(gòu)及特點（8）文化石拌和料幾種常用的制備工藝（9）文化石的攪拌工藝（10）文化石混凝土攪拌機(jī)（11）文化石混凝土拌和料的出料系統(tǒng)（12）文化石的真空成型工藝與設(shè)備（13）真空概念（14）真空泵（15）皮帶輸送機(jī)（16）文化石生產(chǎn)用叉車（17）文化石的養(yǎng)護(hù)工藝（18）文化石的運送與堆碼
三、文化石的噴涂設(shè)備與工藝（1）噴色房（2）空氣濾清系統(tǒng) 霧化與噴槍吖 涂料黏度測定（3）壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)
空氣壓縮機(jī)的分類 空氣控制設(shè)備 配氣系統(tǒng) 油水分離器 空氣冷凝器
空氣壓力調(diào)節(jié)器（4）色料研磨機(jī)（5）色料攪拌器（6）色料、水泥混合攪拌、研磨體機(jī) 四、文化石顏色的調(diào)配與上色技術(shù)
五、普通混凝土文化石 六、輕集料混凝土文化石 七、文化石模具制作技術(shù) 八、文化石施工工藝 九、文化石生產(chǎn)的質(zhì)量控制
5.仿天然轉(zhuǎn)角文化石及其模具的制造方法。轉(zhuǎn)角文化石呈“L”狀，由具有二個互成α角度、上帶與相配用的墻面用仿天然文化石的外表面相符裝飾面構(gòu)成的外側(cè)彎折面、二個互成β角度的里側(cè)粘貼面構(gòu)成的內(nèi)側(cè)彎折面及二個延續(xù)端面構(gòu)成。以制造相配用的墻面用仿天然文化石的模種作為外表裝飾面的范本、以相配用的墻面用文化石的厚度和寬度作為轉(zhuǎn)角文化石的基本厚度和寬度、并以建筑物的轉(zhuǎn)角角度作為內(nèi)外側(cè)彎折面的轉(zhuǎn)角角度，翻制出與墻面用仿天然文化石具有完全相符厚度和寬度、相符的表面紋理、與建筑物轉(zhuǎn)角相匹配的仿天然轉(zhuǎn)角文化石的專用模具。可擺脫現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)場加工轉(zhuǎn)角裝飾專用文化石的麻煩，有利于提高裝飾功效、確保裝飾質(zhì)量，有很強(qiáng)的實用性。
6.仿天然文化石表面著色的方法。在以天然石料作為模種雛形，翻制出制造文化石的專用模具和依據(jù)預(yù)定的文化石顏色配備色料并制成色漿的基礎(chǔ)上，對模具表面進(jìn)行噴涂著色、形成漿狀色層，然后向模具內(nèi)充填坯料，再經(jīng)抖動，在振實坯料的同時，模具表面上的漿狀色層與底部坯料互相滲透、混合，實現(xiàn)在文化石坯體表面形成一層色澤內(nèi)滲入一定深度和厚度、自然逼真的可靠帶色層。具有色彩過渡均勻、且可涉及工作主面、拐角和邊沿處，色彩過渡自然、顏色逼真和紋理清晰、不易脫落和拼裝整體感強(qiáng)、經(jīng)得起風(fēng)吹日曬等優(yōu)點，具有很強(qiáng)的實用性和可操作性。
7.人造文化石。所述人造文化石分為主體部分及底層部分；所述主體部分主要由以下的組分同濃度為10~20%的納米二氧化硅溶液混合后加入抗裂纖維材料制備而成：氯化鎂、膠凝劑、廢棄礦渣、鈦白粉、抗鹵抗潮劑和珍珠巖；而底層部分由顆粒大小為3~5mm的陶粒平鋪而成。原材料取材方便，成本低廉，制作方法簡便易實施，且所制作的人造文化石強(qiáng)度高，無返鹵和返潮現(xiàn)象。
8.制造仿天然文化石的方法。以硅酸鹽水泥、浮石、氧化鐵等為主要原料，按比例配制成糊狀坯料，再經(jīng)入模澆筑、蒸養(yǎng)、倒膜成型和坯體養(yǎng)護(hù)制造而成。由于以從自然界采集的天然文化石為模種雛形，經(jīng)翻模形成模種，再以模種為范本，翻制出專用模具，并根據(jù)所要制造產(chǎn)品的色彩搭配特征，對模具進(jìn)行著色，再入坯料制坯體，經(jīng)蒸養(yǎng)、脫模和養(yǎng)護(hù)干化，使制成的仿天然文化石表面色彩逼真，而且采用環(huán)保的硅酸鹽水泥、浮石、氧化鐵，避免了產(chǎn)品輻射污染問題，由于總體制造工藝簡單、涉及附加設(shè)施少，而且易于流水作業(yè)，便于大批量生產(chǎn)。方法切實可行、產(chǎn)品質(zhì)量可靠且一致性強(qiáng)，成本低、有效工作壽命長，在使用過程中不會發(fā)生脫落和產(chǎn)生風(fēng)化現(xiàn)象，因而具有很強(qiáng)的實用性和市場應(yīng)用前景。
9.輕質(zhì)、高強(qiáng)、超抗凍融水泥文化石。由下列組份組成：525白色硅酸鹽水泥，硅微粉，珍珠巖，黃砂，浮石，EPS泡沫粒子，減水劑。解決了以往水泥文化石存在的產(chǎn)品重量重、抗凍融性差，產(chǎn)品易從外墻面上掉落等缺陷。本發(fā)明通過硅微粉、聚羧酸系高效減水劑、EPS泡沫粒子、525白色硅酸鹽水泥的運用，使產(chǎn)品抗凍融性得到了顯著提高，強(qiáng)度和輕質(zhì)化要求同時得到滿足，特別是改善了產(chǎn)品氣孔結(jié)構(gòu)，顯著的提高了抗凍耐久性。
10.大尺寸人造文化石生產(chǎn)工藝。包括如下步驟：1)按照配比稱取文化石原材料的各組份：水泥、細(xì)骨料、無機(jī)顏料、PP纖維、其它添加劑；2)將稱取好的文化石原材料加適量的水混合均勻，制得料漿，并澆注到預(yù)先準(zhǔn)備的模具中；在澆注的過程中，在所述料漿中放入增強(qiáng)鋼絲或鋼絲網(wǎng)片；3)再進(jìn)行文化石養(yǎng)護(hù)，包括：第一階段，自然養(yǎng)護(hù)或常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)12~24小時，然后脫掉模具；第二階段，后期養(yǎng)護(hù)，采取壓蒸養(yǎng)護(hù)，最高養(yǎng)護(hù)溫度160℃以上，壓力6kg/cm2以上。通過上述制備工藝，可以制備出最大尺寸可達(dá)1200mm的文化石，且產(chǎn)品體積穩(wěn)定性好、不會發(fā)生翹曲變形。
11.負(fù)離子多功能文化石材料。該文化石材料包括以下組分和重量份：水泥膠結(jié)料，氯化鎂，鐵系列色料，添加劑，納米級二氧化鈦，極性礦物電氣石粉，納米級二氧化硅，無機(jī)抗菌粉，粗細(xì)輕質(zhì)集料，填充劑，水。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有產(chǎn)生負(fù)離子、發(fā)射遠(yuǎn)紅外等優(yōu)點。
12.硬質(zhì)聚氨酯泡沫文化石生產(chǎn)方法。針對目前文化重量大、成本高或保溫性能不夠好，與砌塊、磚石等材料的黏結(jié)性不好，易剝落，使用壽命較短等不足，通過對文化石原料及生產(chǎn)步聚及工藝條件的改進(jìn)，得到黏結(jié)性好，保溫性能好，材料輕便，使用壽命長的硬質(zhì)聚氨酯泡沫產(chǎn)品，適合各種環(huán)境下的室內(nèi)外裝修使用。
13.人造文化石生產(chǎn)工藝。包括以下步驟：模具的制備、漿料的制備、填充料的制備、模具上色、噴漿或灌漿、填充料的填充、二次噴濺或灌漿、振動及整形、焙干、成品裝箱。生產(chǎn)出的人造文化石表面致密度高、吸水率低、耐候性好、表面強(qiáng)度高、抗紫外線強(qiáng)、抗凍性好、抗老化好、色澤均勻協(xié)調(diào)；人造文化石表面堅硬，中間比重低，能飄浮于水面上；貼附于建筑物表面的粘貼面粗糙利于粘貼，使得粘貼更加牢固，不易脫落；且隔熱保溫，可以替代保溫層，減少建筑成本，又符合國家環(huán)保節(jié)能的要求。
14.利用粉煤灰陶粒制造輕質(zhì)仿天然文化石的方法。以硅酸鹽水泥、粉煤灰陶粒、氧化鐵等為主要原料，按比例配制成糊狀坯料，再經(jīng)入模澆筑、蒸養(yǎng)、倒膜成型和坯體養(yǎng)護(hù)制造出成品。利用粉煤灰陶粒具有的輕質(zhì)、高硬度且廉價、無污染、無輻射的及原料取之不盡的特點，將它作為制造仿天然文化石的主料之一，用以制造的仿天然文化石具有重量輕、硬度高、生產(chǎn)成本低和具有普通仿天然文化石的同樣外形、色彩等表面技術(shù)效果及使用時的粘貼效果，用于建筑裝飾上能帶來減輕建筑物自重、降低工程造價及提高建筑物的抗震、隔音、保溫性能等優(yōu)點，既節(jié)省了大量天然資源，又消耗了大量廢棄物品，拓展了粉煤灰陶粒的市場應(yīng)用，具有很強(qiáng)的可操作性和實用性。
15.人造砂巖配方生產(chǎn)工藝。仿真砂巖主要由氯化鎂、氧化鎂、砂、水、水性環(huán)氧砂漿添加劑制成，包括以下步驟：先將氧化鎂，氯化鎂按比例混合；再加入水性環(huán)氧樹脂；再加入砂攪拌均勻；倒入模具，物理排氣泡，固化后開模；酸洗掉產(chǎn)品表皮。得到的仿真砂巖綠色環(huán)保、美觀，且制備工藝簡單。
16.人造砂巖板的制品制備方法。人造砂巖板的制品，由連接在一起的面層和結(jié)構(gòu)層構(gòu)成。所述砂巖板制品的制備方法是由下述步驟制得：按重量份數(shù)比制備面層和結(jié)構(gòu)層；在溫度20~25℃，濕度70~80%的條件下固化；收光；微波養(yǎng)護(hù)；脫模；養(yǎng)護(hù)；表面處理；表面防水。所述的制品僅具有天然石材質(zhì)硬、耐久在色澤及紋理上都保持了真砂巖的自然，同時又具有真砂巖無法比擬的顏色及風(fēng)格的多樣化、可塑性，另外其隔音、隔熱、防水、防滑、耐候性、防火等性能更加優(yōu)異。可使產(chǎn)品可快速成型、縮短模具使用周期、提高生產(chǎn)效率，制作的無機(jī)砂巖效果更豐富、可塑性更強(qiáng)。
17.砂巖雕塑制備方法。包括以下步驟：(1)在不飽和樹脂中加入促進(jìn)劑制成樹脂混合料A1，在樹脂混合料A1中加入其重量5-7%的固化劑制成基料B1，基料B2由砂巖結(jié)晶混合制成；(2)將基料B2和B1按比例制成砂巖成品并加入模具內(nèi)；(3)對加入模具的砂巖進(jìn)行表面手工制作，干燥15-25分鐘后從模具中取出制成砂巖成品初型；(4)在砂巖成品初型表面用樹脂混合料A1進(jìn)行表面浸刷，然后鋪上短毛氈粘牢，再用樹脂混合料A1進(jìn)行表面浸刷；(5)干燥后表面處理。配方簡單，取材容易，工藝簡單，制造成本低，而且強(qiáng)度高于目前的同類產(chǎn)品，外觀效果可與天然的大理石、花崗巖相媲美。
18.GRC仿砂巖制品。由基層、背層和表層構(gòu)成，基層的組分及含量為：低堿水泥或普通硅酸鹽水泥，石英砂或普通砂，耐堿玻璃纖維，針狀硅灰石纖維粉，聚乙烯醇再生膠粉，木纖維顆粒和水拌合成的漿料，刷涂或噴涂在所述模具表面；所述的背層為：低堿水泥，普通砂，耐堿玻璃纖維和水?dāng)嚢璩蓾{料，噴涂于有玻纖網(wǎng)布的初凝至半干狀態(tài)的基層之上；表層的組分及含量與背層相同，噴涂于基層的外表面，在常溫下固化24-36小時，再進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)或加溫蒸汽養(yǎng)護(hù)，整理加工得GRC制品。
19.綠色金剛砂輕體人造砂巖雕塑的制作方法。采用了制作機(jī)床用砂輪磨具的主要材料——綠色金剛砂，即綠碳化硅顆粒材料，這種材料的主要特點是多面晶體閃光材料，價格是每噸9000元左右，用這種材料制成了綠色金剛砂輕體人造砂巖雕塑可以閃閃發(fā)光，檔次十分高級，適合于各種酒店、洗浴中心，也適合各種別墅家庭的室內(nèi)裝飾，由于這種高檔次的綠碳化硅材料價格雖然很高，但因為是用在雕塑品的表面，這相對的降低了成本。
20.人造砂巖石畫及其制作方法。
21.白水泥制作的人造砂巖制品。
22.木紋石砂巖制品的制作方法。
23.夜光仿砂巖裝飾材料制作方法。
24.凸顆粒紋狀砂巖涂料的配方及制作方法。
25.人造復(fù)合木紋石砂巖板材的制作方法。
26.人造海綠石砂巖裝飾板的制作方法。
27.輕體砂巖雕塑藝術(shù)品的制作方法。
28.人造石英巖裝飾板的制作方法。
29.米花顆粒砂巖裝飾板的制作方法。
30.用中密度纖維板為后背材料的輕體砂巖藝術(shù)品。
31.以酚醛樹脂鋸沫纖維體做填充材料的輕體砂巖。
32.玻璃砂巖雕制品的制作工藝。
33.工藝品脫模助劑的使用。
34.全國各地原料及設(shè)備廠家聯(lián)系目錄。 |
