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混凝土脫模劑（水性、油性）配方生產(chǎn)技術(shù)

混凝土脫模劑又稱混凝土隔離劑或脫模潤滑劑。是一種涂于模板內(nèi)壁起潤滑和隔離作用,使混凝土在拆模時能順利脫離模板，保持混凝土形狀完整無損的物質(zhì)。同傳統(tǒng)的脫模材料機(jī)油或廢機(jī)油相比，脫模劑具有容易脫模、不污染混凝土表面、不腐蝕模板、涂刷簡便、價格低廉等優(yōu)點(diǎn)。

混凝土脫模劑用于混凝土澆注前涂抹在施工用模板上，以使?jié)沧⒑竽０宀恢抡吃诨炷帘砻嫔喜灰撞鹉；蛴绊懟炷帘砻娴墓鉂嵍取Ｆ渲饕饔脼椋涸谀０迮c混凝土表面形成一層膜將兩者隔離開，故又稱隔離劑。廣泛應(yīng)用于混凝土工程施工中的各種鋼模板、木模板、竹夾板、塑膠板及混凝土臺面。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC/T 949-2005《混凝土制品用脫模劑》

性能優(yōu)點(diǎn)：1、保護(hù)模板,延長模板的使用壽命。該脫模劑具有優(yōu)異的防腐、防銹功能，可確保模板置于室外或陰雨天而不生銹；2、有利于提高混凝土外觀質(zhì)量，盡顯混凝土“本色”，達(dá)到“清水混凝土”效果；3、成膜迅速，附著力好，具有優(yōu)異的隔離性能,易于脫膜和清理，提高工效；4、耐磨,附著力好,可使模板多次重復(fù)使用；5、適用廣泛，可用于鋼模、木模、竹模等；6、施工簡單，涂刷一道即可。

技術(shù)簡介：

一、環(huán)保高效混凝土脫模劑配方生產(chǎn)技術(shù)

混凝土脫模劑是一種介于模具和混凝土構(gòu)件之間的功能性物質(zhì)，可以防止混凝土構(gòu)件與模具或其他板面的粘結(jié)，可達(dá)到便于脫模、提高生產(chǎn)效率、延長模具壽命的作用，同時使得制品表面光滑、尺寸合格、降低廢品率的一類加工助劑。

目前國內(nèi)外商品混凝土脫模劑種類繁多，不同類型的脫模劑對混凝土與模板之間的脫模效果不盡相同。大部分的脫模劑為油類，其原材料少，成本高，生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生油霧，污染空氣質(zhì)量，從而危害操作工人的健康；而水溶性脫模劑操作簡單，無油霧，對環(huán)境污染小，因此開發(fā)此類脫模劑有重要的意義。

配方原料：油類物質(zhì)、油性乳化劑、水性乳化劑、增稠劑、穩(wěn)定劑、防銹劑、消泡劑和水。

優(yōu)點(diǎn)：1、本混凝土脫模劑成膜后干燥快速，成型構(gòu)件表面光滑無氣泡，模具殘余灰量少，是一種脫模質(zhì)量良好的混凝土脫模劑。2、本混凝土脫模劑工藝簡單，對工業(yè)化的生產(chǎn)設(shè)備及條件要求較低，生產(chǎn)時能耗小，提高生產(chǎn)效能，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

二、水性環(huán)保型混凝士脫模劑配方生產(chǎn)技術(shù)

混凝土脫模劑又稱混凝土隔離劑或脫模潤滑劑，是一種涂于模板內(nèi)璧起潤滑和隔離作用，使混凝土在拆模時能順利脫離模板，保持混凝土形狀完整無損的物質(zhì)。當(dāng)今,人們對混凝土的表面要求越來越高,特別是清水混凝土。因此,為了解決混凝士表面的蜂窩麻面，混凝土脫模后經(jīng)常要進(jìn)行表面再處理,然而開發(fā)高性能混凝土脫模劑可以極大地解決這些問題。目前，混凝士行業(yè)使用的脫模劑大多數(shù)是礦物油基脫模劑,這些脫模劑性能優(yōu)異，但是其由不可再生資源組成，不易生物降解，對周圍的環(huán)境產(chǎn)生影響。隨著礦物油的不斷緊缺，人類環(huán)保意識的不斷增強(qiáng)，尋找可再生資源的脫模劑替代目前的礦物油基脫模劑也變得極為迫切。

本水性環(huán)保型混凝士脫模劑具有環(huán)保、操作安全、無油霧和防腐防銹的效果。通過使用植物油，避免以往使用非植物油而造成的環(huán)境污染，進(jìn)而起到了環(huán)保的作用，同時選用失水山梨醇油酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸鈉作為乳化劑，穩(wěn)定性好，使得制備出的脫模劑穩(wěn)定；選用膨潤土做穩(wěn)定劑使得脫模劑穩(wěn)定性更好，且對混凝土粘附量的影響減少，加入了三乙醇胺做防銹劑，有效的降低了脫模劑對模具的腐蝕；與純油脫模劑相比，更能有效減少混凝土表面的孔洞數(shù)量，改善混凝土表面的光潔度。

三、環(huán)保油性乳化混凝土脫模劑配方生產(chǎn)技術(shù)

本脫模劑以礦物油，或廢機(jī)油與礦物油，或地溝油與礦物油為主要原料，加入表面活性劑、分散劑和偶聯(lián)劑，并在一定的溫度下加入去離子水，使其乳化脫色過濾，形成穩(wěn)定的白色乳化油。

本脫模劑具有油水相容特點(diǎn)，解決了油水不相容及分層的難題，可與水稀釋而長期存放無分層；解決了使用廢機(jī)油對砼表面的污染，避免了水溶性脫模劑對鋼模板的銹蝕，免去了以往機(jī)油用柴油稀釋的方法。

本環(huán)保油性乳化脫模劑為乳白色液體狀，可噴涂和涂刷，使用簡便，適用于各類混凝土模板，涂布于模板上為無色透明，黏附性好。

四、消泡型混凝土脫模劑配方生產(chǎn)技術(shù)

混凝土脫模劑是混凝土施工中一種重要的外用添加劑，涂抹在混凝土模板表面，在模板和澆筑混凝土之間構(gòu)建一層潤滑膜，以確保順利脫模。對混凝土外觀質(zhì)量具有重要影響。

當(dāng)前市場上常見混凝土脫模劑使用中，存在脫模劑對混凝土氣泡有吸附作用的現(xiàn)象。混凝土中的氣泡通過脫模劑黏附在模板上，無法排出。從而導(dǎo)致混凝土外觀產(chǎn)生氣泡、氣孔、蜂窩麻面等質(zhì)量問題。

本消泡型混凝土脫模劑，能夠在不采用消泡劑的情況下，在模板上形成一層具有消泡作用的潤滑膜，保障拆模后混凝土表面光滑平整，早期強(qiáng)度正常發(fā)育；消泡型混凝土脫模劑配方成分：二甲基硅油、乳化劑、聚乙二醇、瓜爾膠羥丙基三甲基氯化銨、三乙醇胺、油酸丁酯、水。

現(xiàn)有混凝土脫模劑為避免對混凝土氣泡產(chǎn)生吸附，在其中添加相應(yīng)的消泡劑來實現(xiàn)消泡效果，本技術(shù)摒棄這種常規(guī)設(shè)計思路，創(chuàng)新開發(fā)出不包含消泡劑的消泡型混凝土脫模劑，能夠在模板上形成一層具有消泡作用的潤滑膜，能夠迅速的消除混凝土氣泡，避免對混凝土氣泡產(chǎn)生吸附，從而保障拆模后混凝土表面光滑平整，不需要另外添加消泡劑，能夠適用于混凝土生產(chǎn)中的鋼模板、鋁模板等模板的消泡。

五、水性混凝土脫模劑（防凍型）配方生產(chǎn)技術(shù)

近年來，隨著裝配式建筑行業(yè)的快速發(fā)展，人們對混凝土表面的美觀程度的要求越來越高。然而，在混凝土工程施工中，混凝土表面經(jīng)常出現(xiàn)蜂窩、麻面和氣泡等缺陷，難以達(dá)到工業(yè)實踐的需要。為了解決此類問題，混凝土脫模劑應(yīng)運(yùn)而生，它是一種涂覆或噴灑在模板內(nèi)表面的一種隔離膜，促使混凝土在拆模時能順利脫離模板并保持表面光滑美觀的物質(zhì)。

脫模劑有油性脫模劑和水性脫模劑兩種，其中油性脫模劑容易脫模，但是在工作中與鋼筋有粘合，不利于和混凝土結(jié)合，用油性脫模劑的模板表面也不易二次粉刷。這使得人們將目光投向更環(huán)保的水性脫模劑，水性脫模劑在拆解后，表面自然分解，不會對環(huán)境造成污染。但是水性脫模劑由于含水量高，一直無法克服其在冬季易凍結(jié)的問題，導(dǎo)致其使用受到限制，得不到大范圍的推廣，同時，水性脫模劑的穩(wěn)定性較差，在兌水后容易分層，也是一大技術(shù)性難題。

本水性混凝土脫模劑（防凍型），以解決現(xiàn)有的水性脫模劑含水量高容易凍結(jié)、穩(wěn)定性差兌水后容易分層的技術(shù)問題。

配方成分組成：機(jī)油、表面活性劑、AEO‑3、磷酸三丁酯、硅油和丙三醇。該方法工藝簡單操作便捷，使用該方法得到的混凝土脫模劑低溫(‑20℃)穩(wěn)定性好，在加水稀釋后可以自乳化迅速形成乳液，且乳液穩(wěn)定性高，放置14天后也不會出現(xiàn)破乳分層現(xiàn)象，兌水稀釋后低溫儲存(‑10℃)依然不易凝固，使用時成模快，脫模容易不沾灰且脫模后混凝土表面光潔氣泡少。

特性優(yōu)勢：(1)本水性混凝土脫模劑具有抗凝固性，在-20℃的低溫下也能保持流動性，并且兌水后形成的乳液(含水量大于80％)依然可以在-10℃的溫度下保持良好的流動性，且脫模效果不受影響，符合實際使用需求，擴(kuò)大了實際應(yīng)用范圍，在北方寒冷的冬天也可以使用。(2)加水后形成的乳液具有十分優(yōu)異的穩(wěn)定性，放置14天也不會出現(xiàn)分層、絮凝、沉淀的現(xiàn)象，可大幅度增強(qiáng)混凝土脫模劑的實際應(yīng)用效果。(3)制備工藝簡單，僅使用油相和幾種添加劑使用磁力攪拌器充分?jǐn)嚢杓纯芍频脴悠罚恍枰褂脵C(jī)械攪拌。(4)樣品不含水相，減少了運(yùn)輸成本。(5)使用方便，加水后可以迅速形成乳液。(6)所使用的表面活性劑均具有可生物降解性，能夠有效降低表面張力，提高脫模劑的穩(wěn)定性，延長產(chǎn)品的使用壽命。

六、混凝土表面脫模劑配方生產(chǎn)技術(shù)

在現(xiàn)有的混凝土澆筑施工中，經(jīng)常需要在模具表面涂抹脫模劑來使后續(xù)混凝土能夠順利的與模具表面脫離。但是現(xiàn)有的脫模劑在脫模后存在一定的粘性，從而造成混凝土脫模后缺角，混凝土的成型質(zhì)量受到影響；此外，現(xiàn)有市面上的脫模劑大多為油性脫模劑，混凝土在模具中其氣泡受到脫模劑的阻擋難以排出，造成混凝土在脫模后其表面存在大量的蜂窩型孔洞，影響混凝土的成型質(zhì)量，此時，需要大量的人工去對混凝土的表面進(jìn)行二次加工，增加人工成本的同時也會造成環(huán)境的污染。

本混凝土表面脫模劑，能夠提高混凝土脫模時的成型質(zhì)量。配方成分：精制礦物油、椰油酸鈉、石油磺酸鈉、司盤、吐溫、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、水。

本混凝土表面脫模劑能夠減少脫模后混凝土表面由于氣泡堆積所產(chǎn)生的蜂窩型孔洞，同時確保混凝土與模具的分離，使混凝土表面足夠光滑且沒有缺角，避免后續(xù)對混凝土表面的二次加工，減少人工成本的支出以及對環(huán)境的污染。

七、混凝土預(yù)制構(gòu)件脫模劑（淡黃色油性）配方生產(chǎn)技術(shù)

混凝土脫模劑是一種噴涂（刷涂）在模具的工作面，起到隔離作用，在拆模時能夠使混凝土與模具順利分開，并且能夠使得混凝土表面完整無氣泡產(chǎn)生以及使得模具光滑干凈的材料。

目前混凝土預(yù)制構(gòu)件用脫模劑在使用過程中存在下述問題：1.油性脫模劑脫模效率低，經(jīng)常存在粘連狀況，導(dǎo)致混凝土預(yù)制構(gòu)件磨具表面不光滑，清理難度大。乳液性脫模劑性能不穩(wěn)定，存在局部粘模破損情況，并常常導(dǎo)致混凝土預(yù)制構(gòu)件出現(xiàn)色差和銹跡。油漆類脫模劑施工氣味重，模板清理難度大，不適用于預(yù)制構(gòu)件工廠化生產(chǎn)模式。2.普通脫模劑經(jīng)常會導(dǎo)致混凝土預(yù)制構(gòu)件模具在蒸養(yǎng)環(huán)境使用中出現(xiàn)銹蝕，增加工人清理工作時間，經(jīng)常打磨處理還會導(dǎo)致模具表面不平，從而破壞混凝土預(yù)制構(gòu)件的表面光滑程度。

本技術(shù)混凝土脫模劑配方采用了油酸脂活性物質(zhì)和脂肪酸聚氧乙烯基醚、脂肪酸聚氧乙烯基酯結(jié)合的方法，利用脂肪酸聚氧乙烯基醚、脂肪酸聚氧乙烯基酯獨(dú)特的擴(kuò)散活性，在預(yù)制構(gòu)件脫模過程中顯著減小了混凝土表面的粘接力，使得脫模更加容易并且表面光滑沒有缺陷。以脂肪酸聚氧乙烯基醚、脂肪酸聚氧乙烯基酯改性油酸脂克服了其各自的缺點(diǎn)，使得其脫模效果十分理想，并且對鋼鐵試模起到了防腐蝕作用。

本技術(shù)混凝土脫模劑在使用中混凝土預(yù)制構(gòu)件的模具不易出現(xiàn)銹蝕，具有混凝土預(yù)制構(gòu)件容易脫模、混凝土預(yù)制構(gòu)件光滑美觀、不粘模等多方面優(yōu)點(diǎn)。

混凝土脫模劑（水性、油性）配方生產(chǎn)技術(shù)320元，提供生產(chǎn)配方、原料介紹、技術(shù)工藝等，技術(shù)配方成熟，直接用于生產(chǎn)，提供技術(shù)指導(dǎo)。