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盾構(gòu)同步注漿料（干粉盾構(gòu)同步注漿料、盾構(gòu)同步注漿液）配方生產(chǎn)技術(shù)
泥水盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，管片和周圍土體之間會(huì)有一定的空隙，此時(shí)為了抑制周圍土體變形和控制地面沉降，需要向盾構(gòu)機(jī)盾尾空隙內(nèi)不間斷地注入一種能夠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提供一定強(qiáng)度的注漿材料，起到充填支撐作用，即為盾構(gòu)同步注漿。盾構(gòu)同步注漿料用于市政基礎(chǔ)設(shè)施采用盾構(gòu)法施工時(shí)，管片與土層間的間隙填充，從而固定住盾構(gòu)管片。盾構(gòu)同步注漿料最重要的技術(shù)指標(biāo)是固結(jié)率和凝結(jié)時(shí)間，最重要的成本指標(biāo)是出漿率。目前的盾構(gòu)同步注漿料分為濕砂漿攪拌站(或混凝土攪拌站)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，以成品濕漿形態(tài)交付；也有干粉砂漿工廠生產(chǎn)出的粉體產(chǎn)品，以干粉形態(tài)交付，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢柚苽涑蓾駶{使用。這兩種生產(chǎn)工藝制備出的產(chǎn)品存在以下問(wèn)題：
1.濕漿的砂子粒徑不受控，易出現(xiàn)沉砂、堵管、泌水等問(wèn)題；
2.干粉砂漿工廠用配料、計(jì)量、混合制備出的盾構(gòu)同步注漿料，出漿率低，導(dǎo)致每環(huán)管片在相同的注漿料情況下，消耗的盾構(gòu)同步注漿料干粉料較多，增加了施工成本；
3.干粉砂漿工廠用配料、計(jì)量、混合制備出的盾構(gòu)同步注漿料，固結(jié)率對(duì)加水量非常敏感，施工現(xiàn)場(chǎng)制備的漿液出現(xiàn)加水量過(guò)大時(shí)，二次補(bǔ)漿的注漿方量也明顯增加，會(huì)影響管片姿態(tài)和施工成本；
4.干粉砂漿生產(chǎn)線制備的盾構(gòu)同步注漿料，單線小時(shí)產(chǎn)能以50噸/小時(shí)較為常見，成品干粉砂漿的儲(chǔ)能能力一般在500噸左右，難以滿足日發(fā)貨超過(guò)2000噸的供應(yīng)需求。
一、干粉盾構(gòu)同步注漿料
盾構(gòu)同步注漿料是采用經(jīng)分級(jí)處理的干燥骨料、膠凝材料、填料、外加劑等加工制成的一種盾構(gòu)注漿工程用的干態(tài)混合物。
盾構(gòu)同步注漿料與水按一定比例混合、攪拌成均勻料漿后，單獨(dú)或與配套組分一起用于盾構(gòu)壁后注漿材料，其目的是在盾構(gòu)時(shí)對(duì)地面沉降進(jìn)行有效控制，確保管片襯砌的早期穩(wěn)定性，并形成襯砌防水的第一道防線。
特點(diǎn)：1、具有較高的流動(dòng)度和良好的填充性能；2、能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)固化，且固化前不受地下水稀釋；3、施工不受場(chǎng)地等條件的限制，工序簡(jiǎn)單，可與其它工種平行作業(yè)，操作簡(jiǎn)單，施工速度快。
適用范圍： 隧道盾構(gòu)施工、軌道交通、車站等。
（1）干粉盾構(gòu)同步注漿材料（均勻不泌水微膨脹）
盾構(gòu)同步注漿材料是用于地鐵盾構(gòu)施工中洞體與管片圓環(huán)間建筑空隙的一種填充注漿材料，盾尾脫離管片后，土體和管片之間存在空隙，此時(shí)漿液迅速填充空隙，可立即彌補(bǔ)土層損失，起到預(yù)防地表沉降、穩(wěn)固管片及防治管片偏移的作用。傳統(tǒng)盾構(gòu)同步注漿材料為保證泵送施工性，通常采用較大的加水量，雖然滿足了漿液的流動(dòng)性，但容易出現(xiàn)泌水、離析的問(wèn)題，而漿體固結(jié)收縮率較低，在漿體固結(jié)成型后，易出現(xiàn)收縮導(dǎo)致地表沉降，從而嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。本盾構(gòu)同步注漿材料，旨在解決傳統(tǒng)盾構(gòu)同步注漿材料在漿體固結(jié)成型后，易出現(xiàn)收縮導(dǎo)致地表沉降的技術(shù)問(wèn)題。本盾構(gòu)同步注漿材料均勻不泌水微膨脹，在現(xiàn)場(chǎng)與水進(jìn)行混合時(shí)，可以根據(jù)減水劑、纖維素醚等的搭配和加水量來(lái)控制注漿材料的施工性，當(dāng)漿體材料稠度合適時(shí)，該盾構(gòu)同步注漿材料在運(yùn)輸和注漿過(guò)程中，漿體狀態(tài)均勻不泌水。
（2）干粉地鐵盾構(gòu)注漿料（無(wú)砂型）
本盾構(gòu)注漿料組份組成：水泥、粉煤灰、石灰石粉、纖維素醚、聚丙烯酰胺、生物膠、吸水樹脂。本地鐵盾構(gòu)注漿料為無(wú)砂體系，克服了市場(chǎng)上大部分注漿料為砂漿體系的缺點(diǎn)，且單方注漿料所需的粉料用量比較小，大大節(jié)約了粉料運(yùn)費(fèi)。該注漿料干粉料采用工廠化生產(chǎn)，大大節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)空間，減少了現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染。同時(shí)本注漿料具有泵送性能好，保水性能好，泌水率低，抗水分散性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可以有效抑制地表沉降及地鐵管片上浮。優(yōu)點(diǎn)：(1)粉料用量低，單方注漿料中粉料用量在300-500kg之間，其余均是水，可以大大節(jié)約資源。(2)流動(dòng)性好，拌制好的注漿料馬氏錐流錐時(shí)間在15s作用，泵送過(guò)程中不會(huì)發(fā)生堵泵等問(wèn)題，且可以填充滿各種微小裂隙，防止后期沉降。(3)保水性好，注漿料泌水率在2％以下，可以大大降低二次補(bǔ)漿的量，部門地段可以不需要二次補(bǔ)漿。(4)占用場(chǎng)地小，現(xiàn)場(chǎng)只需要立一個(gè)50m3的圓柱形儲(chǔ)罐，占地面積10m2以內(nèi)，與現(xiàn)場(chǎng)拌制相比節(jié)約的大量原材料堆放場(chǎng)所。(5)粉塵少，儲(chǔ)罐密封措施好，在卸料口采用攪籠卸料，攪籠內(nèi)有上水裝置可以避免粉塵污染。
（3）干粉型同步注漿料（專用砂漿）
原料組成：粉煤灰、鈣基膨潤(rùn)土、消石灰、專用干粉型外加劑、砂。包括以下步驟：生產(chǎn)制備干粉型同步注漿專用砂漿；同步注漿施工現(xiàn)場(chǎng)的漿液拌制；漿液自動(dòng)化輸送至盾構(gòu)機(jī)頭；對(duì)隧道建筑空隙進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)同步注漿；清洗輸漿管道及盾構(gòu)注漿設(shè)備。由于采用干粉砂漿施工，漿液如“自來(lái)水”般隨取隨用、操作方便，漿液坍落度即時(shí)可調(diào)，可根據(jù)不同工況配制出所需漿液，施工質(zhì)量得以改善；且輸漿管道一體化布置，實(shí)現(xiàn)了漿液輸送自動(dòng)化；很好地解決濕漿的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和質(zhì)量問(wèn)題，突破地域限制，適于在全國(guó)范圍乃至更廣的范圍內(nèi)推廣。
二、盾構(gòu)同步注漿液
（1）盾構(gòu)抗水分散同步注漿漿液（初凝時(shí)間可控）
原料：水、水泥、粉煤灰、砂、羥乙基甲基纖維素、甲酸鈣。可以實(shí)現(xiàn)高滲透富水地層同步注漿抗水分散性能要求，通過(guò)實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)同步注漿過(guò)程中漿液初凝時(shí)間及抗壓強(qiáng)度的控制，以解決工程實(shí)際中與不同地層狀況、盾構(gòu)掘進(jìn)及管片拼裝速度、注漿設(shè)備性能等方面相適應(yīng)的漿液初凝時(shí)間要求。本漿液配制方法簡(jiǎn)單，同時(shí)漿液保水性好、泌水率低、抗水分散性優(yōu)良，抗壓強(qiáng)度較高，適宜推廣應(yīng)用。
（2）盾構(gòu)同步注漿用輕質(zhì)漿液
原料：水泥、輕集料、粉煤灰、減水劑、絮凝劑、調(diào)凝劑和水。本盾構(gòu)同步注漿用輕質(zhì)漿液的容重1.0～1.4kg/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于現(xiàn)有同步砂漿，不會(huì)快速下沉到底部墊托管片或被下方排漿口的循環(huán)泥漿帶走，大大減少了同步漿液注入后的流失量，明顯改善盾構(gòu)同步注漿效果，可有效阻止富水區(qū)段盾構(gòu)施工中的管片上浮。此外，盾構(gòu)同步注漿用輕質(zhì)漿液在水中不分散，水中3d抗壓強(qiáng)度能達(dá)0.5MPa以上，終凝時(shí)間小于15h，特別適用于在隧洞同步盾構(gòu)掘進(jìn)施工中填充管片與圍巖之間建筑空隙，能更好地保證工程質(zhì)量。
（3）盾構(gòu)高性能同步注漿改性劑
盾構(gòu)高性能同步注漿改性劑，由以下組分組成：減水劑、增稠劑、防凍劑、水；改善同步注漿漿液的和易性、抗稀釋性、抗沖散性，減小同步注漿的體積收縮率，使同步注漿在負(fù)溫條件下仍能施作，該高性能同步注漿改性劑使得同步注漿漿液能夠及時(shí)提供強(qiáng)度、密實(shí)填充盾尾空隙。該同步注漿改性劑是由幾種綠色無(wú)害的成分組成，在改善同步注漿質(zhì)量的同時(shí)，不會(huì)對(duì)盾構(gòu)施工周邊環(huán)境造成污染。
（4）地鐵盾構(gòu)注漿材料
注漿材料包括膠凝材料、河砂、外加劑和水，所述膠凝材料包括硅酸鹽水泥、粉煤灰和膨潤(rùn)土；所述外加劑包括減水劑、保塑劑、引氣劑、防腐劑和鋁鎂水滑石。通過(guò)在常規(guī)地鐵盾構(gòu)注漿材料中加入防腐組分以及保塑組分和引氣組分，在滿足常規(guī)地鐵盾構(gòu)注漿材料的基礎(chǔ)上，提高了注漿料的防腐性能。
（5）預(yù)拌同步注漿料
每立方米所述同步注漿料包括如下組分：水泥、粉煤灰、砂、膨潤(rùn)土、纖維素、減水劑及水。本同步注漿料表觀凝結(jié)時(shí)間達(dá)到4.4h、固結(jié)率高達(dá)98％以及28d抗壓強(qiáng)度高達(dá)3.6MPa，完全滿足工程和標(biāo)準(zhǔn)要求，且漿料不分層不泌水，更加穩(wěn)定。本同步注漿料和易性良好、穩(wěn)定性高，提高了注漿液的均質(zhì)性，增大了漿液的可泵性；漿液固結(jié)后收縮率小，填充至管片和底層之間的建筑空隙中更穩(wěn)定。
盾構(gòu)同步注漿料（干粉盾構(gòu)同步注漿料、盾構(gòu)同步注漿液）技術(shù)資料費(fèi)320元，含原料配方、生產(chǎn)工藝等，提供技術(shù)售后支持。
上一技術(shù)：瀝青阻燃劑
下一技術(shù)：混凝土無(wú)聲破碎劑
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