|
【1】訂購方式 >> 業(yè)務(wù)電話(支持微信):19922632048 19902156486 業(yè)務(wù)QQ:810204083
【2】發(fā)貨方式 >> 在線網(wǎng)傳免郵費(fèi)，如需郵寄，郵費(fèi)另計(jì)。
【3】交易方式 >> 1、微信、支付寶、網(wǎng)銀等在線支付；2、貨到付款（貨款5%手續(xù)費(fèi)、快遞費(fèi)20元）。
高水膨脹粉煤灰充填膠凝材料生產(chǎn)技術(shù)
在礦山充填中如何做到低濃度、膨脹性是兩個(gè)技術(shù)難題。低濃度料漿流動(dòng)性好，可以做到大倍線長距離自流輸送，但充填料漿容易離析，泌水率高，充填體強(qiáng)度低；高濃度料漿不易離析，固化強(qiáng)度高，泌水率小，但流動(dòng)性差，一般需要泵送，充填成本高。接頂效果好，固化收縮變形小，最大限度地減少頂板下沉量一直是充填的追求目標(biāo)，能夠做到這一點(diǎn)的理想充填材料是充填料漿具有膨脹性。盡管人們進(jìn)行了很多努力，實(shí)用廉價(jià)的膨脹充填未見成熟報(bào)道。通過反復(fù)試驗(yàn)和摸索，解決了高水膨脹材料的合理配比和應(yīng)用技術(shù)。研究開發(fā)的充填材料主要由固化劑、延緩劑、膨脹劑等組成。水料比為0.35～0.65，灰料比1:4～1:7。料漿初凝時(shí)間約2小時(shí)，在通常的輸送壓力下1.5小時(shí)內(nèi)可以順利輸送，不致堵管；在1500m的距離內(nèi)，充填倍線達(dá)到5倍時(shí)，料漿流速仍達(dá)2.28m/s，可以做到長距離大倍線輸送。料漿充填后8～10小時(shí)可拆模，7天強(qiáng)度超過1.5MPa,28天強(qiáng)度2～3MPa。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測，充填體20小時(shí)的固化膨脹率約為8～10％。高水膨脹充填是一種全新的充填技術(shù)，也是礦山充填的發(fā)展方向，對于充填料嚴(yán)重不足的煤礦充填，意義更為重大。
技術(shù)簡介：
高水膨脹充填材料：屬于建筑物、水體、鐵路下采煤技術(shù)領(lǐng)域，所述充填材料是由粉煤灰、膨脹劑、延緩劑、速凝劑、固化劑和水組成的料漿；其固液比為1∶1.2~1.5，比重為1.35，膨脹率為10~30%。解決了中厚以下煤層采空區(qū)充填的主動(dòng)施壓接頂和長距離自流輸送問題，對改善我國采煤生態(tài)環(huán)境，提高資源回收率具有十分重要的意義。
高水充填材料：所述高水充填材料包括甲組分和乙組分，其中所述的甲組分包括硫鋁酸鹽水泥熟料、鋁酸鹽水泥熟料、緩凝劑、懸浮劑；所述的乙組分包括下述組分：硬石膏、石灰、復(fù)配添加劑。高水充填材料具有原材料廣泛、價(jià)格低廉、穩(wěn)定性好、后期強(qiáng)度高、表面不泛堿的優(yōu)點(diǎn)。
超高水充填材料：目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，充填法采煤所用的充填材料主要有煤矸石、水砂、膏體材料，較成熟的是膏體材料，但膏體充填材料不但成本高，而且由于膏體料漿流動(dòng)性差，增加了輸送難度。采用煤矸石、水砂填料存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)成本高等缺點(diǎn)。目前新的充填材料研發(fā)方向?yàn)楦咚牧希ê室话阍?5%以上），超高水材料（含水量達(dá)90%以上）。該充填材料是由甲乙兩種組分組成，其中，甲組分為硫鋁酸鈣、鋁酸鈣、碳酸鈣、碳酸鈉、聚丙烯酰胺和羥甲基纖維素鈉；乙組分為硫酸鈣、氧化鈣、偏鋁酸鹽和氯化鈣。本超高水充填材料具有初凝時(shí)間短、凝結(jié)后強(qiáng)度高、并且強(qiáng)度穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。本超高水充填材料無毒、無味、無污染、安全環(huán)保。可廣泛應(yīng)用于煤炭行業(yè)巷旁充填支護(hù),采空區(qū)堵漏滅火、阻燃、井巷壁厚充填支護(hù)等。
高水微脹充填材料：充填法采煤所用的充填材料。組成為：水，高鈣粉煤灰，石膏，水泥，聚丙烯酸鈉，發(fā)泡劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本充填材料的成本低，制備方便，流動(dòng)率大易輸送，有膨脹性易接頂，實(shí)現(xiàn)自流、主動(dòng)施壓接頂充填采空區(qū)。初凝時(shí)間為5~6h，終凝時(shí)間10~11h。使用時(shí)制備時(shí)間充裕，充填后又能快速達(dá)到一定抗壓強(qiáng)度。
用于煤礦充填采空區(qū)的泡沫填體：屬煤礦采空區(qū)的充填和地下工程充填技術(shù)領(lǐng)域。泡沫充填體各組分組成：粉煤灰，水泥，水，減水劑，促凝劑，活性劑，泡沫：膠凝漿液體積的百分比為100-250%。該填體膠凝固漿時(shí)間約3-4d，28d后單軸受壓強(qiáng)度為0.5-1.7MPa，表觀密度650-940kg/m3，可泵送時(shí)間11h，導(dǎo)熱系數(shù)0.255-0.376W/(m·k)。可用于煤礦充填采空區(qū)的充填，有益效果是本泡沫填體顯著增加了粉煤灰用量，制備簡單成本較低，具有輕質(zhì)、抗裂、保溫和抗震等功能，現(xiàn)場應(yīng)用前景廣闊，有顯著經(jīng)濟(jì)效益。
礦坑回填粉煤灰、鋼渣和煤矸石造澆注石：所述澆注石由粉煤灰、鋼渣、煤矸石粉、石灰、石膏粉加入發(fā)泡劑制備而成。針對煤礦、礦冶地區(qū)礦洞多、地質(zhì)不穩(wěn)定，以及遺留大量的粉煤灰、煤矸石和鋼渣等尾礦和廢棄物的問題，將各原料制粉、兌成漿料之后，注入礦洞、涵洞中凝結(jié)，可以緩慢生成水硬性膠凝材料，主要成分為硅酸鈣，鋁酸鹽和鐵鋁酸鹽。通過發(fā)泡劑，使得澆注石能夠膨脹，將未灌入澆注石的空間填充滿，同時(shí)不會(huì)污染地下水層和土質(zhì)。
大摻量粉煤灰泡沫填體：屬煤礦采空區(qū)及地下空間填充體領(lǐng)域。泡沫填體包括水、粉煤灰、膠凝材料、外摻料、活性劑及適量泡沫，其制備方法是：a原材料預(yù)加工：將粉煤灰和水泥進(jìn)行篩分處理，濾掉大結(jié)塊硬粒；b按照配比稱量各組份數(shù)；c發(fā)泡劑與水按照配比混合制取發(fā)泡液；d原料拌合：在攪拌機(jī)內(nèi)將水泥、粉煤灰、促凝劑、減水劑和活性劑拌合至均勻；e制取泡沫：在d步驟同時(shí)進(jìn)行發(fā)泡，將發(fā)泡液通過發(fā)泡機(jī)制取泡沫；f混泡：在膠凝漿體制備好后，加拌適量倍數(shù)泡沫，不停機(jī)；g定模成型：混泡后漿液上面看不到浮泡時(shí)，泡沫漿制備完成。成型后的泡沫填體顯著增加了粉煤灰用量，制備簡單成本較低，具有輕質(zhì)、抗裂、保溫和抗震等功能，特別用于煤礦采空區(qū)和地下空間的充填。
發(fā)泡混凝土及煤礦充填接頂?shù)姆椒?/b>：發(fā)泡混凝土包括水泥、粉煤灰、硅灰、硬脂酸鈣、水、速凝劑、發(fā)泡劑，煤礦充填接頂?shù)姆椒ǎ篈、剔除膠凝材料中的硬塊等；B、按照配比稱量水泥、粉煤灰、硅灰、硬脂酸鈣和水，調(diào)節(jié)輸送速凝劑和發(fā)泡劑的泵送設(shè)備流量閥；C、向攪拌機(jī)中依次加入水泥、粉煤灰、硅灰、硬脂酸鈣和水，攪拌均勻；D、使原料混合均勻；E、在混合器出口接一軟管，軟管的另一端放在需要充填的部位，完成充填。能夠充分利用廢棄物粉煤灰，節(jié)約了能源，膨脹率可達(dá)200~300%，有效控制圍巖變形。
技術(shù)服務(wù)：本套高水膨脹粉煤灰充填膠凝材料技術(shù)資料費(fèi)320元，包括技術(shù)配方、工藝流程等，技術(shù)直接用于生產(chǎn)，提供技術(shù)售后支持。
上一技術(shù)：金屬礦山充填專用膠固粉下一技術(shù)：生態(tài)高效抑塵劑
購買方式
返回首頁
|
