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爆破封孔材料配方技術工藝
煤礦深孔爆破是一種頂板預裂、煤體卸壓等常用的技術手段，按照規定封孔深度一般不少于孔深的1/3，目前主要采用炮泥或水泥藥卷填塞方式，存在效率低、勞動強度大等問題，搗不實的時候還會沖出炮泥，嚴重影響爆破效果。
本技術灌注式爆破封孔材料，該材料具備速凝和微膨脹特性，固化溫度≤60℃，純無機材料，爆破過程不燃燒，無有毒有害氣體產生，固化后與炮泥力學性狀最接近；裝藥后通過氣動注漿泵灌注入封孔段，灌注時間≤5min，凝固20min~30min后即可實施爆破，也可根據封孔長度調整封孔材料強度。
煤礦深孔爆破是一種頂板預裂、煤體卸壓等常用的技術手段，按照規定封孔深度一般不少于孔深的1/3，爆破封孔是為了有效抵抗和緩沖深孔爆破時炸藥產生的沖擊應力波，減小爆破能量的損失，充分利用炸藥能量，提高預裂爆破效果。目前主要采用炮泥填塞方式，存在效率低、勞動強度大等問題，搗不實的時候還會沖出炮泥，嚴重影響爆破效果。煤礦爆破安全工序多，還需要停電、撤人，影響其他采掘作業，尤其是在進行大孔徑、深孔爆破時，炮泥填塞需要2～3h，再加上其他工序，施工時一個班僅能完成1～3個鉆孔爆破，而且勞動強度很大。
采用灌注式封孔是把液態封孔材料灌入封孔段，漿液凝固后自然形成爆破封孔段，灌注材料目前有采用普通水泥添加速凝劑復合材料，雖然凝固時間短，但達到所需要的強度時間長，一般要養護6h以上才可實施爆破，而深孔爆破一般要求必須當班完成，等待時間長了，會嚴重影響正常的爆破作業。高分子材料雖凝固速度快，可以達到快速封孔的效果，但是固結過程中反應溫度高達200℃以上，存在嚴重的安全隱患，爆破過程中有機成份燃燒，會產生有毒有害氣體，且與炮泥材料差距較大。
本爆破封孔材料能滿足施工階段的要求，又能快速凝結硬化，而且具有微膨脹特點，固結凝固速度快、強度高、反應溫度低、安全性高且無污染。
特性優點：
1、本爆破封孔材料利用硫鋁酸鹽水泥具有早強快硬的特點，同時通過添加減水劑、早強劑、發氣劑等，以確保其流動性、硬化后20～35分鐘之間的強度和硬化后的微膨脹性，并且通過添加粉煤灰，以降低早期反應的最高溫度。
2、本爆破封孔材料在15分鐘之內具有較好的流動性，以滿足灌注要求；在20～30分鐘之間能快速凝結硬化，不僅在硬化過程中的最高溫度不大于45℃，且裝藥后通過氣動注漿泵灌注入封孔段，1.5h時抗壓強度可達2～4MPa，即可實施爆破，可根據封孔長度調整封孔材料強度；硬化后具有微膨脹性，豎向膨脹率在1～10％之間。
總之，本爆破封孔材料具有生產周期短，生產成本低的特點，純無機材料，爆破過程不燃燒，無有毒有害氣體產生，全過程不僅不產生三廢，而且能利用固體廢棄物，不影響環境。
技術服務：爆破封孔材料配方生產技術280元，包括原料介紹、生產配方、工藝流程、性能指標等，提供技術支持。
上一技術：速凝膨脹封孔劑 下一技術：暫無
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