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新型節(jié)能環(huán)保磷化液替代產(chǎn)品——常溫?zé)o磷皮膜劑（環(huán)保皮膜劑）配方
無磷皮膜劑是一種增強(qiáng)漆膜附著力和涂層耐腐蝕性的預(yù)處理轉(zhuǎn)化膜制劑。
主要特點(diǎn)：1.環(huán)保 環(huán)保磷化液不含磷酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重金屬、揮發(fā)性有機(jī)成分等污染物，處理過程無沉渣；PH值為4.5~5.5屬弱酸性，排放時(shí)用堿中和即可，符合環(huán)保要求。2.單位生產(chǎn)成本低 磷化液的每公斤原液處理面積一般為15㎡~40㎡，單價(jià)一般為6元/公斤-20多元/公斤，單位處理成本高；本品的處理面積為150㎡-280㎡單位處理成本僅為0.08元~0.15元，單位處理成本低。3.附著力極佳，提升產(chǎn)品質(zhì)量。環(huán)保磷化液膜厚為納米級，成膜細(xì)膩、均勻、致密，有效增強(qiáng)涂層附著力和耐腐蝕性，從現(xiàn)有客戶使用效果來看，普遍優(yōu)于各系磷化液。4.節(jié)能 用磷化液處理需對磷化液加溫至35℃~55℃且需恒溫，能源成本高，而使用常溫磷化液，其處理時(shí)間一般為5分鐘以上，同樣多消耗電能；本品常溫使用無需加熱，且處理時(shí)間為噴淋生產(chǎn)線20秒~45秒，節(jié)省大量的能源消耗。5.使用維護(hù)簡便 環(huán)保磷化液在處理過程中會產(chǎn)生大量沉渣，極易堵塞噴嘴，損壞電機(jī)，而沉渣又會影響表面處理質(zhì)量需定期排渣，麻煩、費(fèi)事；用本品處理無沉渣，無須停線倒槽，槽液每半年到一年更換一次即可，對噴嘴等相關(guān)設(shè)備無損傷，省時(shí)、省錢。6.提高生產(chǎn)效率 環(huán)保磷化液對基材的處理時(shí)間短，噴淋生產(chǎn)線的處理時(shí)間通常為20秒~45秒，浸泡生產(chǎn)線通常為1~5分鐘，單位效率極高。7.應(yīng)用面廣 環(huán)保磷化液普遍適用于基材為冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、鋅合金等多種材料，使生產(chǎn)線在處理不同基材的工件時(shí)不用更換處理液，省時(shí)、省錢、高效。8.工藝簡單 環(huán)保磷化液處理省去了磷化液的表調(diào)和鈍化工藝等環(huán)節(jié)，由此節(jié)省的相應(yīng)處理劑、電能、時(shí)間、設(shè)備損耗等非常可觀。9.對工件的侵蝕性小。
綜合以上特點(diǎn)，環(huán)保磷化液相對于目前市場上廣泛應(yīng)用的各種磷化液而言，具有環(huán)保、節(jié)能、省時(shí)、省力的顯著優(yōu)點(diǎn)尤其節(jié)省綜合成本，經(jīng)過測算，在免加熱、免排放、使用面廣、單位處理面積大、維護(hù)簡便、工藝簡單等綜合因素作用下，在增強(qiáng)附著力和提高生產(chǎn)效率的前提下可節(jié)約成本30%以上。
技術(shù)簡介：
（1）無磷無渣常溫皮膜劑：適用于多種金屬材質(zhì)如：冷軋板、熱軋板、鑄鐵、鍍鋅板、電解板、鋁及鋁合金等金屬表面處理。配方主要組成為：氟鋯酸、氫氟酸、硝酸鎂、過氧化氫和水。該皮膜劑分為三個(gè)組分，A成分為：氟鋯酸、氫氟酸和水；B成分為：硝酸鎂、過氧化氫和水；C成分為：氟鋯酸、硝酸鎂和水。將A和B按一定比列混合并充分?jǐn)嚢瑁嗔坑盟訚M。C為補(bǔ)充劑，當(dāng)上述處理液濃度降低時(shí)，可按一定比列添加進(jìn)行調(diào)整。該無磷無渣常溫皮膜劑具有很強(qiáng)附著能力和防腐蝕性能，操作方法簡單，無需再做表面調(diào)整處理和鈍化封閉，從而縮短了工藝流程，可長期重復(fù)使用，比傳統(tǒng)的磷化液更節(jié)省成本。另外，該環(huán)保型皮膜劑不含亞硝酸鹽、磷酸鹽、鉻離子以及其它有毒重金屬離子和有害揮發(fā)性物質(zhì)等，無需進(jìn)行污水處理可直接排放。
（2）一步法無磷皮膜劑：配方組分為：氟鋯酸、鉬酸鈉、氟鈦酸鉀、聚乙二醇、氟化鈉、丙烯酸、檸檬酸、草酸、乳化劑、余量為水。除油上皮膜一道工藝完成，經(jīng)過兩道水洗完成整個(gè)前處理工藝，大大簡化了現(xiàn)有的六道工藝，降低了設(shè)備的投入。
（3）無磷皮膜劑：配方組分為：丁二酸、鉬酸鈉、硝酸鈉、檸檬酸、氟化鈉、單寧酸、草酸、十二烷基磺酸鈉，其他為水。優(yōu)點(diǎn)：無磷皮膜劑完全不含磷，真正環(huán)保；防銹性能佳；與塑粉、油漆的接合力、附著力均達(dá)到優(yōu)良，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)；使用時(shí)可將鋁合金工件、鍍鋅工件、鋼鐵工件放在同一槽液中上膜，大大地簡化了生產(chǎn)工藝，降低了設(shè)備投資；連續(xù)使用三個(gè)月所產(chǎn)生的懸浮物僅為10-20公斤，解決了使用含磷皮膜劑每周停產(chǎn)一天清除磷化渣的難題。
技術(shù)服務(wù)：常溫?zé)o磷皮膜劑（環(huán)保皮膜劑）技術(shù)資料費(fèi)320元，包括生產(chǎn)配方、操作工藝流程、使用方法等，提供技術(shù)支持。
鎂合金無鉻皮膜劑配方
專門用于鎂及其合金工件進(jìn)行鈍化處理，是當(dāng)今鎂合金表面處理的一代產(chǎn)品，在行業(yè)中處于領(lǐng)先水平。處理后的工件具有超強(qiáng)的耐腐蝕能力，良好的導(dǎo)電性能和優(yōu)異的涂裝結(jié)合力，完全可替代鉻酸鹽工藝。溶液中不含鉻、錳、鋯、氟等有害元素，完全符合歐盟ROHS和國家的環(huán)保規(guī)定。無廢氣排放，廢水處理簡單，中和后僅加少量的絮凝沉淀劑即可排放，完美解決了對人體的危害和水質(zhì)污染的老大難問題。該工藝流程簡單，容易操作，維護(hù)方便，能耗低，穩(wěn)定性好，產(chǎn)品合格率高，非常適合工業(yè)化流水線生產(chǎn)，已經(jīng)在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品符合三星、中興、華為、富士康等企業(yè)的要求。
特點(diǎn)：不含鉻、錳、鋯、氟等有害元素，完全環(huán)保，符合歐盟ROHS規(guī)定。膜層呈淺灰或深灰色，膜層致密、細(xì)膩均勻，耐腐蝕性強(qiáng)，耐中性鹽霧24小時(shí)以上，甚至可達(dá)96小時(shí)，涂裝后可耐中性鹽霧500-1000小時(shí)。常溫使用，節(jié)省能源，適用于噴淋和浸泡，且操作的范圍容易控制。與金屬件涂層的結(jié)合力優(yōu)異，適用工藝廣泛。廢水處理簡單，中和后，加少量的沉淀劑，即可排放。鎂合金皮膜劑是適用于鎂合金表面化成處理的皮膜劑。
技術(shù)簡介：
（1）鎂合金無鉻皮膜劑：主要組成為磷酸、磷酸二氫鹽、鈣鹽或錳鹽、偏釩酸鹽。將鎂合金表面進(jìn)行除油、活化、表面調(diào)整，最后進(jìn)行化成生成耐腐蝕的皮膜。鎂合金容易發(fā)生腐蝕，使得應(yīng)用受到極大的限制。鎂合金化成是在鎂合金表面形成一層致密的復(fù)合化合物膜層，防止表面受到腐蝕，所以化成是處理鎂合金表面延緩腐蝕的有效方式，可廣泛應(yīng)用于涂裝底層，得到充分保護(hù)。此外，該鎂合金皮膜劑不含氟離子、鉻離子和其它有毒重金屬離子等，容易進(jìn)行污水處理，對環(huán)境無污染。
（2）鎂合金無磷皮膜劑：配方原料包含硅烷偶聯(lián)劑、pH調(diào)節(jié)劑、添加劑和乙醇。優(yōu)點(diǎn)：該鎂合金皮膜劑中不含磷及鉻等對環(huán)境造成危害的元素，從而減輕了廢水處理的負(fù)擔(dān)，加強(qiáng)了對環(huán)境的保護(hù)，且得到的鎂合金產(chǎn)品的膜層耐腐性強(qiáng)，能通過48小時(shí)中性鹽霧測試。
鎂合金無鉻皮膜劑技術(shù)資料費(fèi)280元，包括生產(chǎn)配方、操作工藝流程、使用方法等，提供技術(shù)支持。
鋁合金無鉻皮膜劑配方
由以下配方原料制成：氟鋯酸、復(fù)配硅烷偶聯(lián)劑、氯氧化鋯、檸檬酸、水。
本無鉻皮膜劑不含鉻離子，具有處理時(shí)間短、沉渣極少、結(jié)晶致密、槽液穩(wěn)定、易于管理等特點(diǎn)，特別適用于鋁及鋁合金涂裝前的表面處理，可通過噴淋或浸泡方式在鋁表面形成一層無色的耐腐蝕鈍化層，大大提高涂層與基體的附著力和耐蝕性。
鋁合金無鉻皮膜劑技術(shù)資料費(fèi)280元，包括生產(chǎn)配方、操作工藝流程、使用方法等，提供技術(shù)支持。
上一技術(shù)：納米陶化劑 下一技術(shù)：硅烷表面處理劑
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