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紫銅鈍化劑/高效銅抗氧化劑/銅無鉻鈍化液配方
銅材以其優良的的性能和美麗的色澤而被廣泛的應用于電子和裝飾行業中，然而由于銅材的化學性能較活潑，在其生產、使用和貯運的過程中，因不可避免的接觸空氣中的O2、CO2、H2S、SO2及微量沉降物時，會很容易引起銅材表面變色和腐蝕，嚴重影響商品的外觀和導電性能，為了提高其表面質量和使用壽命，因而必須進行防腐蝕處理。鈍化處理法因能耗少、設備簡單、容易操作等優點而被廣泛使用。傳統的銅材表面鈍化處理工藝主要包括無機類鉻酸鹽及有機類的苯并三氮唑（BTA）和巰基苯并噻唑（MBT）等。由于鉻酸鹽鈍化處理法含六價鉻，屬于高毒、高污染因此這種工藝的使用受到了嚴格的限制。采用無機物與苯并三氮唑（BTA）復配后的鈍化體系，雖然比單一的苯并三氮唑（BTA）效果要有所提高，但抗腐蝕能力仍然不及鉻酸鹽處理法。
因而，開發一種適用于銅材鈍化處理的無毒、環保、簡單、抗鹽霧性能優異的無鉻鈍化劑迫在眉捷。
本銅材無鉻鈍化劑無毒、無鉻環保、抗鹽霧性能優異，制得的鈍化劑可應用于黃銅或紫銅的表面鈍化處理。
優點：
（1）本鈍化劑不含有鉻酸、亞硝酸等有毒物質，完全符合當今環保要求，有利于環境保護。
（2）傳統鈍化需要50-60℃才能進行鈍化處理,而本鈍化劑在常溫下即可完成鈍化處理，操作容易，維護簡單，鈍化過程不需要對鈍化劑進行加熱,有效的降低生產成本和減少能源損耗。
（3）傳統的鈍化液形成的鈍化膜能通過1：1硝酸滴定達到20S，其中性鹽霧測試只能達到8小時。而經本鈍化劑處理后的銅材表面可有效形成致密的鈍化膜，耐中性鹽霧測試和1：1硝酸滴定能力十分優異。對經過鈍化處理后的紫銅進行中性鹽霧測試，經過45-48小時中性鹽霧實驗，試樣表面無銹斑、光澤度良好，1：1硝酸滴定時長達75-80S，說明鈍化膜耐蝕性良好；對經過鈍化處理后的H62黃銅進行中性鹽霧測試，經過24-36小時中性鹽霧實驗，試樣表面無銹斑、光澤度良好，1：1硝酸滴定時長達35-40S，說明鈍化膜耐蝕性良好。
（4）傳統的鉻酸鈍化膜，其1:1硝酸滴定時為15s，中性鹽霧測試為7h，室內掛片在第30天開始有輕微變暗，恒溫測試為150℃8min變成淺褐色；而本鈍化液形成的鈍化膜其室內掛片180天不變色，恒溫測試為150℃30min不變色。
技術服務：紫銅無鉻鈍化劑/高效銅抗氧化劑/銅無鉻鈍化液配方生產技術280元，含技術配方、原料介紹、工藝流程等，提供技術支持。
上一技術：銅及銅合金化學拋光劑 下一技術：中性銅鈍化劑
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