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焊接防飛濺劑(金屬焊接防飛濺液)配方生產(chǎn)技術(shù)
在焊接作業(yè)中,焊渣四處飛濺,落在工件上,還需要打磨工來(lái)打磨,即費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,特別是有些邊邊角角的地方,落在里面,很難清除。一般清除焊接飛濺物的傳統(tǒng)方法是手工鏟除,勞動(dòng)強(qiáng)度大,功效低,而且易損傷工件表面。使用焊接防飛濺劑可大大提高功效,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工件表面質(zhì)量。
焊接防飛濺劑為淺黃色透明液體,無(wú)味、不腐蝕、不揮發(fā)、無(wú)害、對(duì)人體和環(huán)境安全。產(chǎn)品不含重金屬及亞硝酸鹽,能有效防止焊接時(shí)的飛濺物與金屬的粘連;焊前在落焊渣的地方噴上一層,然后進(jìn)行焊接,焊后焊渣一敲即掉,使焊件保持表面光潔,避免了焊接以后的鏟、磨、敲打等工序,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省工作時(shí)間,提高焊接質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。焊接作業(yè)使用該產(chǎn)品能明顯提高工作效率,焊接后工件更加美觀,操作方法簡(jiǎn)單,輕松除焊渣。
性能特點(diǎn):1、綠色環(huán)保:不含重金屬、亞硝酸鹽,焊接中無(wú)有害氣體排放,使用安全;2、除渣率95%以上:使用后焊渣可自動(dòng)脫落,或者輕輕一敲即可除掉;3、提高安全性:可有效降低高溫飛濺物的飛濺高度及幅度,保護(hù)工人免受傷害;4、無(wú)副作用影響:不腐蝕工件不生銹,不影響后續(xù)工序,可用于重復(fù)焊接;5、適用性廣:適用于電焊、氬弧焊、激光焊接及切割等。
特性優(yōu)勢(shì):焊接時(shí),濺落在涂有該產(chǎn)品的金屬表面上的飛濺物可自動(dòng)脫落,或者輕輕一碰即可除掉。飛濺物減少,保護(hù)工人不受焊渣傷害,減少虛焊和漏焊。焊接中無(wú)刺激,氣體排放,不銹蝕工件表面。不影響后續(xù)涂裝工序,使用安全。
適用范圍:適用于各種型號(hào)的碳鋼的電弧焊及二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等,尤其是焊接后在進(jìn)行各種涂飾處理的場(chǎng)合。該防飛濺劑試用于非不銹鋼材質(zhì),另可做為焊嘴防堵劑使用。
適用基材:鋼鐵、不銹鋼、鋁合金及其它合金鋼。
應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械加工、工程機(jī)械、壓力容器、各種建筑筑路機(jī)械、汽車造船、軍事裝備工業(yè)等有焊接作業(yè)的企業(yè)。
使用方法:焊接前,在落焊渣的地方噴上或涂上該產(chǎn)品,無(wú)論產(chǎn)品干或濕都可以直接進(jìn)行焊接,焊接后焊渣一敲即掉。不影響焊后噴漆等工序。如需進(jìn)行第二次焊接,需要重新涂上該產(chǎn)品。用于焊槍的防堵時(shí),可噴涂,也可以蘸涂。
注意事項(xiàng):(1)焊接防濺劑使用噴涂時(shí),請(qǐng)您盡量將焊接防濺劑噴涂于焊縫兩側(cè)焊渣易粘連區(qū)域,避免將其直接噴在焊縫上過(guò)多。(2)焊接防濺劑接觸到皮膚,不會(huì)對(duì)其有任何影響,清水清洗即可。
技術(shù)簡(jiǎn)介:
1、焊接防飛濺劑配方生產(chǎn)技術(shù)
防飛濺劑在焊接制品中至關(guān)重要。現(xiàn)有技術(shù)中,防飛濺劑存在如下問(wèn)題:(1)焊渣飛濺多,粘連牢固,不易清除;(2)現(xiàn)有的防飛濺劑多用于兩無(wú)油工件焊接的情況,針對(duì)工件焊接前有防銹油時(shí),無(wú)法涂抹均勻(易凝聚成水珠),導(dǎo)致防飛濺效果差或起不到防飛濺效果;(3)焊接時(shí)煙霧大,對(duì)人體傷害成分多,而且容易揮發(fā)。本焊接防飛濺劑除焊渣效果好,焊渣可自動(dòng)脫落,或者輕輕一碰即可除掉;鋪展性好,適合表面光滑的工件的焊接作業(yè),特別針對(duì)兩焊接工件有油時(shí),也能涂抹均勻(不會(huì)凝聚成水珠);配方成分:基礎(chǔ)油、乳化劑、添加劑、溶劑。化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐高溫,無(wú)味不揮發(fā),無(wú)腐蝕,綠色環(huán)保,除此之外,還具有附著力高、成膜性優(yōu)異、成膜光滑均勻平整性優(yōu)異的特點(diǎn)。
2、水基環(huán)保型焊接防飛濺液配方生產(chǎn)技術(shù)
焊接工藝是各行各業(yè)必不可少的一種普遍應(yīng)用的加工工藝,只要有需要金屬連接的地方,大都需要焊接工藝完成。焊接是將兩塊需要連接在一起的母材通過(guò)焊條經(jīng)局部高溫加熱,使得兩塊母材經(jīng)焊料牢固的連接在一起。在高溫加熱過(guò)程中出現(xiàn)“焊花”是非常常見(jiàn)的一種現(xiàn)象,“焊花”四處飛濺后會(huì)落在母材上,由于“焊花”溫度極高,落在母材上就會(huì)與母材牢固的連接在一起,冷卻后就形成了焊花球。焊花球有時(shí)很多,并且會(huì)密布在焊縫周圍,這樣會(huì)影響母材表面的平整度,為了解決這一問(wèn)題,需要對(duì)母材表面進(jìn)行打磨處理,這就增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也降低了工作效率,增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。同時(shí)打磨還需要磨輪機(jī)進(jìn)行作業(yè),一旦操作不慎就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面被磨壞,使得整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢,這在一些經(jīng)常需要焊接的領(lǐng)域是一個(gè)非常難以解決的技術(shù)問(wèn)題。防濺液在焊接過(guò)程中,由于處于在千度以上高溫環(huán)境中,會(huì)散發(fā)出一種嗆人的氣體(包含二氧化硫等有害氣體),對(duì)焊接人員的身體健康非常不利。除此之外,不同的防濺液由于成分的迥異,某些成分會(huì)影響焊接工件的金屬表面,甚至與金屬表面產(chǎn)生反應(yīng)。本水基環(huán)保型焊接防飛濺液水溶性較好、熱穩(wěn)定優(yōu)秀和環(huán)境友好,能夠有效的解決焊接防飛濺液穩(wěn)定性不足導(dǎo)致破裂和脫膜的現(xiàn)象,因水溶性較差導(dǎo)致洗滌后涂膜殘留問(wèn)題。本水基環(huán)保型焊接防飛濺液配方具有較為優(yōu)秀的熱穩(wěn)定性,避免了涂膜受熱發(fā)生脫膜的現(xiàn)象;配方均屬于生物基綠色資源,具有較好的環(huán)境友好性,通過(guò)改良配方內(nèi)組分的種類和含量,具有很好的水溶性,涂膜具有一定的韌性,避免受外界物理作用時(shí)發(fā)生破裂,同時(shí)滿足了涂膜易于洗滌的要求,而且本配方具有優(yōu)良緩蝕性能和抑菌能力。
3、水基防銹型金屬焊接飛濺物附著防止劑配方生產(chǎn)技術(shù)
主要成分:脂肪酸聚氧乙烯(9)醚、烷基酚聚氧乙烯(10)醚、烷基二乙醇酰胺、水。經(jīng)檢測(cè)符合Q/CTH010-1998企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),防飛濺率>99%,噴(刷)涂本產(chǎn)品在施工期7天之內(nèi)不生銹,防止了飛濺物在工件表面的粘結(jié),減少了焊接后焊工件的清理工作量,提高了焊接件的產(chǎn)品表面光潔度,提高了整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量。具有防飛濺效果好、無(wú)毒、不污染環(huán)境、焊接質(zhì)量好、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn),可在金屬焊接中廣泛推廣使用。
4、環(huán)保噴涂型焊接防飛濺劑配方生產(chǎn)技術(shù)
主要成分:成膜劑碳五石油樹(shù)脂或碳九石油樹(shù)脂、剝離劑氯化聚乙烯樹(shù)脂、分散劑氣相白炭黑、溶劑脫芳烴溶劑油和助溶劑環(huán)己醇。本環(huán)保噴涂型焊接防飛濺劑所用的原料成本低廉,具有較好的均一性,因此在使用過(guò)程中可以使用噴槍噴涂,省時(shí)省力。
5、環(huán)保焊接防飛濺劑配方生產(chǎn)技術(shù)
主要成分:低分子量成膜劑、高分子量成膜劑、濕潤(rùn)劑、催干劑和溶劑。本技術(shù)的焊接防飛濺劑屬于環(huán)保型產(chǎn)品,無(wú)毒且氣味小,對(duì)操作人員無(wú)危害,解決了傳統(tǒng)打磨處理費(fèi)時(shí)費(fèi)力和效果差的問(wèn)題,節(jié)省了人力物力,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了成本。具有以下優(yōu)點(diǎn):1、產(chǎn)品具有潤(rùn)濕作用,防飛濺效果優(yōu)異,使用時(shí)焊接防飛濺劑被均勻地涂布在工件表面,待溶劑揮發(fā)后,會(huì)形成一層極薄的膜,該膜可以阻礙飛落的紅熱焊渣與金屬工件的粘連,改善焊件外觀質(zhì)量,能保持焊件光潔平整,減少焊疤、渣坑、虛焊和漏焊等缺陷的產(chǎn)生,提高了焊接質(zhì)量;2、產(chǎn)品改善了傳統(tǒng)砂輪打磨處理飛濺物的辦法,省時(shí)省力,提高了工作效率,避免了浮塵傷害;3、產(chǎn)品有利于超聲波探傷檢測(cè),保證了無(wú)損檢測(cè)的可靠性,保證了焊接質(zhì)量;4、產(chǎn)品適用性強(qiáng),適用于各種型號(hào)的碳鋼、不銹鋼及其它各種金屬焊接,可廣泛用于汽車、造船、變壓器、工程機(jī)械和集裝箱等機(jī)械加工制造企業(yè);5、屬于環(huán)保型產(chǎn)品,無(wú)毒且氣味小,對(duì)操作人員無(wú)危害。
6、環(huán)保型氣體焊接防濺液配方生產(chǎn)技術(shù)
主要是解決金屬焊接過(guò)程中,飛濺火花落到自身機(jī)體上形成鋼粒,粘結(jié)在金屬表面而難以去除的技術(shù)問(wèn)題。環(huán)保型氣體焊接防濺液具有防濺效果好、環(huán)保的、不傷皮膚的、成本低的特點(diǎn);其中最突出的特點(diǎn)即無(wú)不良混合氣體產(chǎn)生,因?yàn)樵跇?gòu)成本技術(shù)的成分中完全排除了有害元素的使用。主要成分構(gòu)成:三乙醇胺、卡波樹(shù)脂、聚乙烯吡咯烷酮、瓜爾豆膠、干酪素、蔗糖脂肪酸酯、水。本防濺液是一種淺黃色、透明的液體,無(wú)味、無(wú)害,對(duì)人體和環(huán)境安全的綠色環(huán)保型水基類產(chǎn)品,PH值為8~9,焊接完成后本防濺液完全自然揮發(fā),無(wú)殘留,對(duì)噴漆和防銹處理等無(wú)任何影響,保證了金屬表面平整如初。每公斤本防濺液可涂抹約40~50平方米金屬表面。同時(shí),可使飛濺物減少,保護(hù)工人不受焊渣傷害,減少虛焊和漏焊。免除了焊接后打磨等工序,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,避免了粉塵傷害,以及打磨耗材成本,使用后產(chǎn)出成本比使用前工人打磨成本降低約3~5倍。本防濺液可以應(yīng)用的氣體焊接種類為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,并適用于不銹鋼、碳鋼等各種金屬表面的焊接。本技術(shù)所構(gòu)成的組分,由于都是高水溶物,其配比只占總質(zhì)量的7%左右,其余93%以上都是水,平均后每公斤成本2~3元,而目前市場(chǎng)上通常出售的防飛濺油或防飛濺劑的成本價(jià)(由于都是水溶性不高的鋅粉、錳粉、鈦粉類)均在10~15元。相比之下,可以看出本防濺液的經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)產(chǎn)品。從環(huán)保角度看,本技術(shù)的組分均用于食品、化妝、醫(yī)藥領(lǐng)域使用或在清潔空氣領(lǐng)域使用;在實(shí)踐中,沒(méi)有有害氣體產(chǎn)生,并可消除或抑制焊接過(guò)程中母材與焊絲產(chǎn)生的氣體。
7、焊接防飛濺噴劑配方生產(chǎn)技術(shù)
本產(chǎn)品含有特殊潤(rùn)滑成分,噴涂本品的工件在焊接時(shí),飛濺物在濺落到涂有該產(chǎn)品的金屬表面上時(shí)會(huì)自動(dòng)脫落,或者輕輕一碰即可除掉,隔離了焊渣與焊接材料的接觸,不至于粘連,操作簡(jiǎn)單、省時(shí)、省力。飛濺物減少,可保護(hù)工人不受焊渣傷害,并減少虛焊和漏焊。應(yīng)用范圍:適用于各種型號(hào)的碳鋼和不銹鋼的電弧焊及二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,尤其是焊接后在進(jìn)行各種涂飾處理的場(chǎng)合。廣泛應(yīng)用于汽車、造船、變壓器、工程機(jī)械、集裝箱以及不銹鋼設(shè)備等機(jī)械加工制造企業(yè)。使用方法:1.使用前將料液搖晃均勻;2.將噴頭對(duì)準(zhǔn)飛濺物易落區(qū)域進(jìn)行噴射;3.焊接后,飛濺物輕輕一掃即掉;4.如需除掉本品,用清水沖洗即可。
8、工程機(jī)械用焊接防飛濺劑(粉狀)配方生產(chǎn)技術(shù)
隨著工程機(jī)械裝備越來(lái)越向高強(qiáng)度、重載荷方向的發(fā)展,焊接成為工程機(jī)械裝備中最重要的工藝之一,焊接質(zhì)量的好壞是影響工程機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵。工程機(jī)械制造現(xiàn)場(chǎng)焊接方法主要有手工電弧焊、半自動(dòng)焊氣保護(hù)焊等,焊道分布呈現(xiàn)密集、間斷、不規(guī)則等特點(diǎn),而這兩種焊接方法也是最容易產(chǎn)生焊接飛濺的,飛濺會(huì)直接影響工程機(jī)械焊縫質(zhì)量,并對(duì)后續(xù)涂裝造成阻礙;并給工程機(jī)械焊接現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員帶來(lái)繁瑣的焊后清渣工作。如何從材料、設(shè)備、工藝等方面降低甚至消除焊接飛濺的不利影響為焊接領(lǐng)域所需解決的重要難點(diǎn)之一。
焊接飛濺主要是由于短路液橋收縮到較細(xì)時(shí),短路電流對(duì)液橋的迅速加熱,導(dǎo)致液橋氣化而爆炸出現(xiàn)的。在焊接過(guò)程中,由于冶金反應(yīng)、極點(diǎn)壓力、熔滴短路、非軸向熔滴過(guò)渡及焊接參數(shù)匹配不當(dāng)都會(huì)引起飛濺。飛濺會(huì)嚴(yán)重影響到焊接的外觀質(zhì)量,且占用大量修磨時(shí)間,損壞焊具,并對(duì)后續(xù)的探傷工序、涂裝工序及質(zhì)量造成不利影響。傳統(tǒng)的焊接現(xiàn)場(chǎng)消除飛濺的方法主要靠人工打磨,采用手持砂輪機(jī),對(duì)管道表面的飛濺物進(jìn)行打磨。這對(duì)操作人員來(lái)說(shuō)操作環(huán)境惡劣,不僅是項(xiàng)重體力勞作,而且還面臨大量金屬粉塵的侵害,金屬粉塵留存在施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)環(huán)境也造成了不同程度的破壞。而且人工打磨的質(zhì)量無(wú)法保證,操作不當(dāng)就會(huì)造成機(jī)械表面的損傷,對(duì)后續(xù)的涂裝造成不利影響,嚴(yán)重的會(huì)對(duì)工程機(jī)械的運(yùn)行帶來(lái)安全隱患。
本防飛濺劑適用于工程機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)密集焊接,所含成分環(huán)保安全經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單,易于現(xiàn)場(chǎng)焊接操作,具有良好的耐熱性,焊接完畢后自然揮發(fā),無(wú)需專門(mén)清除,不影響焊接接頭性能及后續(xù)涂裝工藝,并有助于提升焊接電弧穩(wěn)定性,提高焊縫質(zhì)量。
配方成分:碳酸鎂、二氧化鈦、非離子表面活性劑、一元醇。
技術(shù)原理:本技術(shù)為針對(duì)工程機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)焊接的防飛濺劑,配方簡(jiǎn)單無(wú)害,對(duì)焊道和焊槍均可起到抗焊接飛濺的保護(hù)作用:主要成分之一碳酸鎂可發(fā)揮穩(wěn)定電弧,細(xì)化金屬飛濺顆粒作用,高含量的二氧化鈦兼具穩(wěn)弧、隔離、對(duì)保護(hù)面進(jìn)行降溫作用,非離子表面活性劑溶解性好,熱穩(wěn)定性憂,具有優(yōu)良的成膜性、防腐性、抗氧化性,一元醇主要發(fā)揮成膜、催干、助溶的作用。本技術(shù)防飛濺劑不含對(duì)人體及環(huán)境有害成分,簡(jiǎn)單易得,便于使用。
特性優(yōu)點(diǎn):1、采用本焊接防飛濺劑,焊接區(qū)域及焊縫附近母材表面焊接飛濺殘余率極低,可有效降低焊接飛濺在焊接區(qū)域及附近母材造成危害,提升工程機(jī)械結(jié)構(gòu)安全性;2、成分環(huán)保簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,具有良好的耐熱性和時(shí)效性,極低的焊接發(fā)塵量,不會(huì)對(duì)人體及周圍環(huán)境造成危害。3、本焊接防飛濺劑呈中性,不會(huì)對(duì)焊接結(jié)構(gòu)造成腐蝕,不會(huì)影響后續(xù)涂裝工序;可有效保證焊接結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能等使用性能,有效防止氣孔、夾渣等額外的焊接缺陷。4、本焊接防飛濺劑使用方法簡(jiǎn)單,便于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸操作;還可以對(duì)氣保護(hù)焊槍起到防止焊接飛濺堵塞焊嘴等作用,保證焊槍通氣通絲,提高焊接電弧的穩(wěn)定性,保證焊縫質(zhì)量;可省去現(xiàn)場(chǎng)操作人員的清渣工作,顯著降低制造人工和時(shí)間成本,提高焊接生產(chǎn)效率。
9、管道環(huán)焊縫的焊接清渣劑配方生產(chǎn)技術(shù)
油氣長(zhǎng)輸管道越來(lái)越向高強(qiáng)度、大口徑方向發(fā)展,焊接質(zhì)量的好壞是影響管線運(yùn)行的關(guān)鍵。管道現(xiàn)場(chǎng)環(huán)焊縫焊接方法主要有手工電弧焊、藥芯焊絲半自動(dòng)焊、全自動(dòng)氣保護(hù)焊等。近年來(lái),這三種焊接材料約占焊接材料總產(chǎn)量的80%,同時(shí)這三種焊接方法也是產(chǎn)生焊接飛濺的主要焊接材料。如何從材料、設(shè)備、工藝等方面降低甚至消除焊接飛濺的不利影響為焊接領(lǐng)域所需解決的重要難點(diǎn)之一。
焊接飛濺主要是由于短路液橋收縮到較細(xì)時(shí),短路電流對(duì)液橋的迅速加熱,導(dǎo)致液橋氣化而爆炸出現(xiàn)的。在焊接過(guò)程中,由于冶金反應(yīng)、極點(diǎn)壓力、熔滴短路、非軸向熔滴過(guò)渡及焊接參數(shù)匹配不當(dāng)都會(huì)引起飛濺。飛濺會(huì)嚴(yán)重影響到焊接的外觀質(zhì)量,且占用大量修磨時(shí)間,損壞焊具,并對(duì)后續(xù)的探傷工序、涂裝工序及質(zhì)量造成不利影響。傳統(tǒng)的焊接現(xiàn)場(chǎng)消除飛濺的方法主要靠人工打磨,采用手持砂輪機(jī),對(duì)管道表面的飛濺物進(jìn)行打磨。這對(duì)操作人員來(lái)說(shuō)操作環(huán)境惡劣,不僅是項(xiàng)重體力勞作,而且還面臨大量金屬粉塵的侵害,金屬粉塵留存在施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)自然環(huán)境也造成了不同程度的破壞。而且人工打磨的質(zhì)量無(wú)法保證,操作不當(dāng)就會(huì)造成管道表面的機(jī)械損傷,對(duì)后續(xù)的探傷及涂裝造成不利影響,嚴(yán)重的會(huì)對(duì)管道的運(yùn)行帶來(lái)安全隱患。
本焊接清渣劑適用于管道環(huán)焊縫焊接的清渣,所含成分環(huán)保安全經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單,易于現(xiàn)場(chǎng)焊接操作,具有良好的耐熱性,焊接完畢后自然揮發(fā),無(wú)需專門(mén)清除,不影響焊接接頭性能及后續(xù)涂裝工藝,并有助于提升焊接電弧穩(wěn)定性,提高焊縫質(zhì)量;且制備方法簡(jiǎn)單、成本較低,適合推廣應(yīng)用。
配方成分:碳酸氫鎂、長(zhǎng)石、乙基羥乙基纖維素、鉬酸鹽、一元醇、水。
特性優(yōu)點(diǎn):1、采用本焊接清渣劑,管道環(huán)焊縫焊接區(qū)域及焊縫附近母材表面焊接飛濺殘余率極低,可有效降低焊接飛濺在焊接區(qū)域及附近母材造成危害;2、成分環(huán)保簡(jiǎn)單,具有良好的耐熱性和時(shí)效性,極低的焊接發(fā)塵量,不會(huì)對(duì)人體及周圍環(huán)境造成危害;3、本焊接防飛濺劑呈中性,不會(huì)對(duì)焊接結(jié)構(gòu)造成腐蝕或?qū)罄m(xù)探傷及涂裝工序產(chǎn)生影響;可有效保證焊接結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能等使用性能,有效防止氣孔、夾渣等額外的焊接缺陷;4、本焊接清渣劑可對(duì)氣保護(hù)焊槍起到防止焊接飛濺堵塞焊嘴等作用,保證焊槍通氣通絲,提高焊接電弧的穩(wěn)定性,保證焊縫質(zhì)量;可省去現(xiàn)場(chǎng)操作人員的清渣工作,顯著降低制造人工和時(shí)間成本,提高焊接生產(chǎn)效率。
技術(shù)服務(wù):焊接防飛濺劑(金屬焊接防飛濺液)配方技術(shù)資料費(fèi)320元,包括原料介紹、生產(chǎn)配方、工藝流程等,技術(shù)配方成熟,直接應(yīng)用于生產(chǎn),提供技術(shù)支持。
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