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 多功能鋼鐵表面處理劑（四合一磷化液）配方
在鋼鐵工件前處理技術(shù)中，磷化是一種常見的處理技術(shù)。其機(jī)理為將鋼鐵工件與含有鋅、錳、鈣、鐵等金屬離子的磷酸鹽溶液接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在鋼鐵工件表面形成一層穩(wěn)定的不溶性的磷酸鹽膜的化學(xué)處理方法。所形成的膜稱為磷化膜。磷化的主要作用如下：提高耐蝕性，提高基體與涂層或其他有機(jī)精飾層間的附著力，提供清潔表面，改善材料的冷加工性能如拉絲、拉管、擠壓等。
目前市售磷化液存在如下的一些缺點(diǎn)：磷化液的功能比較單一，只具有磷化的作用，在磷化前還需對鋼鐵工件進(jìn)行除油、水洗、除銹、表調(diào)等工藝處理。這就會造成工序繁瑣，而且可能會形成酸霧，造成磷化工作環(huán)境惡劣，對操作人員造成人身健康危害，所形成的磷化膜的質(zhì)量也不一定高。
本多功能鋼鐵表面處理劑（四合一磷化液）可以將除油、除銹、磷化、鈍化四種功能在常溫下一個磷化槽內(nèi)全部完成，在鋼鐵工件表面形成細(xì)膩緊密耐蝕性強(qiáng)的磷化膜，可作為涂漆前的底層。該四合一磷化液的制備方法簡單，可大大簡化磷化工序，提高磷化工作的效率，適用于鋼鐵工件的涂裝前處理。
性能：①磷化是汽車及機(jī)械設(shè)備涂裝前處理工序，工藝復(fù)雜，成本高，且磷化后需鈍化處理，該金屬處理液只需將處理液噴涂、刷涂或浸涂于待處理金屬件表面，即可形成穩(wěn)定的鈍化防銹膜，一步完成磷化、鈍化工序，且該膜與漆層對金屬綜合防護(hù)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通磷化層。②四合一磷化液解決了金屬涂裝、金屬加工、機(jī)械制造、化學(xué)涂層等金屬加工領(lǐng)域金屬表面處理的四大難題。除油、除銹、磷化、鈍化4道工序在同一槽內(nèi)一次性完成。③銹污的鋼材、工件、管道、設(shè)備等，經(jīng)本液刷或浸，立即光潔如漆，烏黑湛蘭，不再生銹，比新鋼材還漂亮。每公斤復(fù)新液可刷25平方左右，每平方米只合幾分錢而增值數(shù)倍。涂刷設(shè)備、管道，可取代除銹防銹油漆三道工序，造價降低70%。利用本技術(shù)，既可收購廢鋼材處理后升值；也可生產(chǎn)本液向各工廠及廢金屬公司銷售。(注：本技術(shù)和鐵變不銹鋼技術(shù)不一回事)。
本四合一磷化液，采用常用的原理進(jìn)行配置，使得磷化液具有除油、除銹、磷化、鈍化四種功能；除油除銹磷化的速度快，5-10分鐘即可完成處理，磷化液可以采用浸泡、刷涂等方式進(jìn)行處理，處理后的工件無須水洗，磷化干燥后即可涂裝和放置，磷化工序大大簡化，便于操作，提高了工作效率；本四合一磷化液成膜速度快，形成的磷化膜均勻細(xì)膩，耐蝕性好，在金屬表面的附著力強(qiáng)；本四合一磷化液制備方法簡單，使用方便，在常溫下即可將除油、除銹、磷化、鈍化在一個磷化槽內(nèi)全部完成，磷化沉渣少。利用本四合一磷化液對金屬表面進(jìn)行處理，在常溫下即可將除油、除銹、磷化、鈍化在一個磷化槽內(nèi)5-10分鐘全部完成，形成的磷化膜均勻細(xì)膩，耐蝕性好，在金屬表面的附著力強(qiáng)，適用于鋼鐵工件的涂裝前處理。
一、產(chǎn)品性能：該處理液是集除油、除銹、磷化、鈍化、防銹于一體的高科技產(chǎn)品。操作簡便，免去漂洗與烘干工序，減少液槽設(shè)備與廠房投資，常溫操作，無需加熱設(shè)備，節(jié)約能源，本處理液采用科學(xué)配方、先進(jìn)技術(shù)配制而成，不含亞硝酸鹽等有害物質(zhì)(化工原料各地易購)，本品排放地表水符合排放三級標(biāo)準(zhǔn)。本品使用安全，不損壞金屬材質(zhì)，無氫脆等弊病，可顯著提高各種漆膜的附著力。常溫下操作，除銹磷化速度快，效率高。若在50℃～60℃的溫度下使用，大大提高處理速度，并可除去一般金屬氧化皮，對焊接結(jié)構(gòu)的焊縫起中和作用，液體無毒，不燃品，對皮膚無損傷，原液為透明液體，無刺激味。該液體適用于黑色金屬涂裝前的綜合表面處理，尤其適合缺乏加熱、烘烤設(shè)備等工序的中小企業(yè)，對噴塑的前期處理效果尤佳。
二、技術(shù)指標(biāo)：1、外觀：透明液體 2、pH值1-3左右。2、總酸度(點(diǎn))700左右、游離酸度(點(diǎn))250左右。3、比重g/ml1.20左右、操作溫度：室溫。
三、投資分析：生產(chǎn)不需機(jī)電，不屬于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性原料且易購。小規(guī)模生產(chǎn)投資1000元即可。原料成本1200元/噸（僅供參考），市價8000～9000元/噸。
四、使用方法(對待鍍件的厚薄形狀沒有要求)。1、本品適用于浸洗、擦洗、噴淋和超聲清洗。2、浸洗時在室溫下，10～20分鐘即可清洗干凈。(時間與溫度與含銹量有關(guān)，室溫較低及銹多時，浸洗時間長一些)取出后自然晾干，即得灰色磷化—鈍化膜。3、本液體處理功能降低時補(bǔ)加處理液仍可繼續(xù)使用。4、處理各種異型構(gòu)件和鋼管內(nèi)壁，可用液體循環(huán)處理，接著用壓縮空氣吹干。5、所用設(shè)備為自制槽子(水泥、陶瓷、塑料均可)。
五、市場前景及應(yīng)用：(一)在金屬涂裝領(lǐng)域的應(yīng)用：多功能金屬處理液，適用于金屬涂漆、噴漆噴塑的前期處理工藝。它能促進(jìn)膜的快速生成。覆蓋一層很薄的有機(jī)膜，大大提高磷化膜的耐腐蝕性，疏水性，起到防銹的作用，不用砂紙打磨等工藝，經(jīng)液體浸泡后，不用水洗，可直接晾干待用，節(jié)約人工，提高工作效益，降低成本。(二)在金屬焊接方面的應(yīng)用：經(jīng)多功能金屬處理液浸泡過的金屬，它可除去一般的金屬氧化皮，對焊接結(jié)構(gòu)的焊縫起中合作用，提高焊接速度，增加焊接強(qiáng)度，并能降低焊接過程中的費(fèi)用。(三)在電鍍、化學(xué)鍍等方面的應(yīng)用：在加工各種鍍層的過程中，需除油、除銹、磷化、鈍化、防銹等復(fù)雜工序，加工時間長、工藝復(fù)雜、成本高、生產(chǎn)過程中容易發(fā)生不安全因素，廢液排棄容易產(chǎn)生污染，影響生態(tài)環(huán)境。
四合一磷化液一次性完成了四道工序，時間短，生產(chǎn)費(fèi)用明顯降低，廢液排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。(四)在大型機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用：處理大型金屬構(gòu)件，把處理液加溫至50℃～60℃，多用擦洗、噴淋和超聲波清洗，提高處理速度節(jié)約處理槽及廠房的投資費(fèi)用，提高工效。僅以上領(lǐng)域的應(yīng)用，市場前景相當(dāng)廣闊，在造船、各種機(jī)械制造、化工、金屬家具、裝潢、機(jī)電、管道、金屬加工部門都需要本液體進(jìn)行前期處理，一家中型造船企業(yè)，年用量就需近百噸，隨著市場的開發(fā)，需求量越來越大。本品無毒、無害、施工中深受工人歡迎，省時、省力、節(jié)約資金、是以上企業(yè)接產(chǎn)的理想項(xiàng)目。
六、技術(shù)服務(wù)方式：多功能鋼鐵表面處理劑(四合一磷化液)技術(shù)資料費(fèi)320元，包括生產(chǎn)配方及操作工藝流程，提供技術(shù)支持。
金屬表面處理技術(shù)系列
1、多功能常溫鋼鐵表面一步處理液：可一步完成除油、除銹、磷化、鈍化全部過程，經(jīng)處理的鋼鐵構(gòu)件表面形成與基體連為一體、分布均勻、組織嚴(yán)密、晶粒細(xì)的青褐色防腐膜。室內(nèi)存放一年半以上無銹蝕，與油漆附著力達(dá)一級。同時也適用于庫存鋼材的表面防腐刷涂液，也適用于無須涂漆的鋼鐵容器的防腐涂液，也適用于軋材氧化鐵皮的清除。2、多功能除銹防銹劑：在通風(fēng)干燥處有效防銹時間可達(dá)1-2年以上，無毒、無臭、無氧化性。3、低溫金屬表面處理液：處理金屬工件操作溫度為25-35度，浸泡處理20-30分鐘一次完成除油銹等綜合功能。4、帶銹鋼材表面涂覆處理液：以水為基，不污染環(huán)境。金屬表面處理技術(shù)系列技術(shù)資料費(fèi)280元，包括生產(chǎn)配方及操作工藝流程
，提供技術(shù)支持。
上一技術(shù)：鋁材堿蝕添加劑下一技術(shù)：水性金屬封閉劑
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