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鋁合金三價鉻鈍化液（三價鉻鋁鈍化劑）配方生產技術
三價鉻鋁合金鈍化劑適用于鋁及鋁合金、壓鑄鋁表面鈍化處理，快速成膜，附著力良好，耐鹽霧性能穩定，超強耐腐蝕能力使金屬表面不易被氧化，經處理后的工件可保持金屬本色。本品常溫操作，使用方便，管理簡單，使用壽命長且環保、廢水處理簡單等特點；處理后能夠在鋁件表面形成一層本色化學轉換膜，耐蝕性高；同時也可用于噴漆、粉末噴涂電泳等前處理，提高基體與涂層的結合力，被廣泛應用于各類五金配件、汽摩配件，電機發動機殼、LED等行業。
三價鉻鈍化劑是一種用于鋁合金、壓鑄鋁的鈍化藥劑，可以大大的提高鋁合金的耐腐蝕能力，鈍化后壓鑄鋁合金耐鹽霧可以高達72-360小時，鋁型材鹽霧48-240小時。
優點：
1、本品常溫浸泡，操作方便，管理簡單，使用壽命長；
2、本品為三價鉻環保鈍化液，通過歐盟ROHS認證，防腐性能強。
特點：
1、鈍化后形成無色透明薄膜，不改變鋁合金零件外觀顏色；或鈍化后形成淡藍色的薄膜，膜層均勻，能夠達到鋁合金表面裝飾的效果。
2、耐蝕性好，可與六價鉻鈍化相當。中性鹽霧試驗可達336小時以上；
3、安全、無有毒禁用物質；不含六價鉻、氟、鉛等有毒物質，便于廢水處理；
4、優選鎳鹽促進劑，能夠提高鈍化膜的耐蝕性，還能促進成膜。
常見配方組成：
成膜劑
三價鉻離子是鈍化液的主要成膜物質，它與鋁離子、氫氧根離子形成的復雜化合物構成了鈍化膜的骨架結構。常用的三價鉻鹽為硝酸鉻、硫酸鉻、氯化鉻和鉻礬，不同的三價鉻鹽得到的鈍化膜的表面形貌不同。
氧化劑
氧化劑是鈍化液的基本成分，其作用是使金屬離子化，常用的氧化劑有硝酸鹽、鹵酸鹽、過硫酸鹽、雙氧水與四價鈰。
絡合劑
常用的絡合劑分為有機酸體系和氟系，有機酸主要有草酸、檸檬酸、酒石酸和丙二酸等；氟體系主要為氟化鈉、氟化銨和氟化氫銨等。
添加劑
①其他金屬鹽：這些金屬元素有Ag、Cu、Ti、Zr、Co、Ni和鑭系稀土元素等，他們的主要作用是參與成膜，調整鈍化膜外觀和改善耐蝕性。
②成膜促進劑：主要為無機或有機陰離子如硝酸根、硫酸根、氟離子、有機酸等，主要起加速膜層形成的作用。
③表面活性劑：十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉，降低表面張力，增加鈍化液的潤濕作用。
④增稠劑：甲基纖維素、乙基纖維素。
市場分析：鋁合金在汽車、摩托車、飛機和船舶等工業中得到廣泛應用。然而，鋁的抗腐蝕能力較弱，對其表面進行防腐蝕處理是必需的工藝。而鈍化是使用最廣泛、最有效的防腐蝕處理方法之一。當前國內大部分企業從技術成熟度和節約成本等方面考慮，大都選擇了傳統的六價鉻鈍化工藝。盡管六價鉻鈍化膜防蝕性能好且外觀漂亮，但是六價鉻是一種毒性極強的物質，被公認為致癌物質和危險的空氣污染物。六價鉻在自然界中不能降解，它在生物和人體內積聚，能夠造成長期性的危害。
歐盟于2003年在布魯塞爾簽署了一項法令，規定從2003 年1月1日起禁止車輛材料和部件中使用六價鉻。從2006 年7月1日起正式實施的《關于在電氣電子設備中禁止使用某些有害物質指令》(RoHS指令)規定，投放于歐盟市場的電子和電器設備禁含六價鉻、鉛、汞、鎘、聚溴二苯醚和聚溴聯苯等6 種有害物質。法令還規定，中國生產出口產品的企業必須在2004年8月13后停止使用六價鉻鈍化工藝。因此，六價鉻鈍化液的應用受到了嚴重限制，各國都將開發重點轉到了不含六價鉻的環保型鈍化液上。
目前唯一能夠在技術、處理過程、成本和應用的靈活性等方面同六價鉻化學轉化膜技術相競爭的是基于三價鉻成分的化學轉化膜技術。三價鉻的毒性只有六價鉻的1％，其廢液可循環利用；三價鉻鈍化獲得的鈍化膜顏色白亮，硬度高，力學性能優良，且其鈍化膜層耐蝕性和裝飾性完全可和六價鉻相比，是代替六價鉻鈍化的最具有前途的鈍化工藝之一。
本鋁合金三價鉻鈍化液不含六價鉻、鉛、汞、鎘、聚溴二苯醚和聚溴聯苯等有害物質，完全滿足歐盟RoHS 指令的要求，對人體健康和環境均無影響；鈍化廢液可循環利用，實現了清潔生產；在常溫下即可鈍化，生產和使用成本低廉，與六價鉻鈍化液成本相當，甚至更低；使用時不改變原有六價鉻的工藝條件和使用設備；經該三價鉻鈍化液處理后的鋁合金表面色澤白亮，顏色接近于鋁合金本色或淡藍色外觀，膜層中性鹽霧腐蝕性能滿足國家標準，可實現三價鉻鈍化液對六價鉻鈍化液的替代。
技術服務：鋁合金三價鉻鈍化液（三價鉻鋁鈍化劑）技術資料費：280元，提供原料配方、生產工藝、技術流程等，提供技術支持。
上一技術：電鍍脫水劑下一技術：中央空調在線清洗劑
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