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鋁合金四元無氰沉鋅劑（浸鋅液）配方生產技術
鋁及鋁合金進行化學鍍及電鍍工藝處理時，由于鋁金屬比較活潑，易形成天然氧化膜，其電極電勢又過負，浸入鍍液中能與多種金屬離子發生置換反應，會生成浸鍍層，導致鍍層與基體的結合力不強，容易脫落。因此，鋁合金電鍍前需對其沉鋅處理，除去鋁及鋁合金表面的氧化膜，并在基體表面形成致密、牢固的金屬鋅層，使零件表面的電勢為正，改善基體與鍍層的結合力，成為鋁合金電鍍、化學鍍層的良好過渡層，可有效解決上述問題。
鋁合金電鍍前浸鋅(也稱為鋁上沉鋅)的作用是：除去鋁或鋁合金表面的氧化膜，同時均勻緩慢地置換金屬鋅層，使零件表面的電勢變正，改善基體與鍍層的結合力�，F有常規的鋁上沉鋅劑(浸鋅液)往往含有氰化物，但氰化物以及殘液中生成的HCN有毒，因此無氰浸鋅已成為當前的趨勢。
堿性浸鋅的原理是：通過浸鋅來降低鋁表面的活性，防止在操作過程中或在電鍍液中鋁被氧化，同時防止鋁件在電鍍液中與被鍍金屬離子發生置換反應。基礎鋅酸鹽溶液的主要成分為NaOH和鋅離子。為了使鋁制件上的鍍層獲得較高的結合力，在足以保證電沉積展良好的條件下，浸鋅層的厚度應盡可能的薄；決定置換出鋅量的兩個最主要因素是合金的性能和所使用的浸鋅工藝。
但是，現有的無氰沉鋅劑是以簡單的堿性鋅酸鹽溶液。對復雜件及盲孔件電鍍存在結合力差、易起泡的問題。
鋁合金環保無氰四元沉鋅劑是一款用于鋁及鋁合金的堿性無氰化物四元沉鋅劑，引入鋅、鐵、鎳、銅金屬離子以及復合絡合劑等各種添加劑，使沉鋅液多元合金化，并能穩定沉鋅液中的四元金屬離子濃度，抑制反應速率，形成的鋅晶粒更細小和均勻，所得浸鋅層更薄更致密，對基體覆蓋性好，耐腐蝕性強，克服了傳統鋅酸鹽化學浸鋅工藝中對復雜件及盲孔件電鍍存在結合力差、易起泡的問題，大大提高鋅層與基體、鋅層與鍍層的結合力，并延長沉鋅溶液的使用壽命。本品通過簡單的浸入即可在鋁表面產生致密而均勻的四元金屬沉鋅薄層，為后序工序直接鍍銅、鍍鎳、鍍錫、化學沉鎳提供良好的結合力，并結合適當的電鍍工藝來完成鋁及其合金表面的一系列裝飾性或功能性電鍍或化學鍍。同時，該無氰沉鋅劑省去了劇毒的氰化物，浸鋅溶液性質穩定，使用壽命長，適合推廣使用。
優勢：1、不含氰化物：綠色產品，符合歐盟ROHS法規要求，使用放心；2、沉鋅層薄而致密均勻：鋅晶粒更細小均勻，孔隙率低，耐蝕性好；3、結合力好：為后續鍍層提供良好的結合力；4、覆蓋能力強：可在大平面/復雜構件上沉積出均勻的鋅鍍層；5、穩定性好：長時間儲存無沉渣，槽液穩定性好；6、操作簡單成本低：槽液維護簡單，使用成本低。
性能：
(1)本無氰沉鋅劑改變電極電位，提高了浸鋅層的附著力。解決了現有技術中存在的鋅酸鹽化學漫鋅工藝中對復雜件及盲孔件電鍍存在結合力差、易起泡的問題。
(2)本無氰沉鋅劑使得到的浸鋅層更薄、更致密，提高了后續鍍層的附著力，降低了浸鋅層的接觸電阻。
(3)本無氰沉鋅劑不含氰化物及其它有毒化學成分，綠色環保。
技術服務：鋁合金四元無氰沉鋅劑（浸鋅液）配方生產技術320元，包括原料介紹、生產配方、工藝流程、使用方法等，提供技術支持。
上一技術：氨氮去除劑下一技術：水性無機膨脹型鋼結構防火涂料
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