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粘泥剝離劑配方技術工藝
技術簡述
粘泥剝離劑是由高效陽離子表面活性劑、強力滲透劑和分散劑等復合而成，具有廣譜、高效的殺菌滅藻能力和較強的粘泥剝離功能及清洗功能。廣泛用于各行業的循環水系統中作粘泥剝離與清洗之用。
性能與用途
高效粘泥剝離劑是由高效陽離子表面活性劑、強力滲透劑和分散劑等復合而成，具有廣譜、高效的殺菌滅藻能力和較強的粘泥剝離功能及清洗功能。高效粘泥剝離劑具有良好的分散性和滲透性，其穿透力強、毒性低，作用快，對由黏泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等組成的粘泥有良好的分解剝離作用。同時還具有軟化和清洗金屬表面的陳垢、緩蝕和提高設備換熱率的作用。高效粘泥剝離劑對金屬、橡膠、塑料等均無腐蝕性，易溶于水并不受水體的硬度影響。因此廣泛用于各行業的循環水系統中作粘泥剝離與清洗之用。高效粘泥剝離劑可作循環水系統的殺菌滅藻劑，清洗劑和造紙防腐劑等。
特點：粘泥剝離劑具有良好的分散性和滲透性；軟化和清洗金屬表面的陳垢，對粘泥有良好的分解剝離作用，對金屬、橡膠、塑料等均無腐蝕性。
外觀：無色至淡黃色液體；含量%：≥25.0；密度(20℃)g/cm3：1.08±0.05；pH(1%水溶液)：≥4.0
市場前景
在工業用水和民用水中，水體富營養化已成為制約水利用的主要因素之一。工業應用上，隨水質惡化，系統內細菌和藻類過度繁殖，會形成微生物粘泥，附著于輸水管道及相關設備內壁上，嚴重污染輸水管線，堵塞濾池，管道及設備等受粘泥、腐蝕、結垢影響，設備運行不正常。粘泥控制不當，一旦大量形成，不僅降低換熱器和冷卻塔的冷卻效率、惡化水質，而且還會引起系統中設備的腐蝕、垢下腐蝕及降低緩蝕、剝離殺菌、殺生作用，直接影響并危害生產，帶來經濟損失。鑒于上述危害，對系統中的微生物粘泥進行清理剝離十分必要，因此亟需效果顯著、綠色環保的粘泥剝離劑。
目前，工業中使用的粘泥剝離殺菌劑大多是由殺菌劑、表面活性劑、滲透劑、有機溶劑等復配而成，其作用原理為藥劑滲透到粘泥菌膠團中，氧化分解菌體，釋放氣泡，結合殺菌劑和表面活性劑的作用，使粘泥脫落后隨水流排出，達到剝離垢層和清洗管道的作用，使管道表面清潔，從而防止垢下腐蝕。傳統的粘泥剝離劑使用起來比較繁瑣成本高而且穩定性較差，殺菌與剝離組分易產生抗藥性，降低藥效；有機溶劑的使用，增加了VOC污染。粘泥剝離劑的制備工藝反應步驟較多、比較繁瑣，副產物較多、反應時間較長，也在一定程度上增加了企業的成本。
本高效粘泥剝離劑，目的在于克服現有技術中管道清洗不徹底，循環水高濃縮倍數運行，易發生微生物滋生等問題。產品具有穿透力強、毒性低、分散性良好、滲透快，對金屬、橡膠和塑料材質無腐蝕，對由粘泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等組成的粘泥有良好的分解剝離作用，同時還具有軟化和清洗金屬表面的陳垢、緩蝕，從而提高設備換熱率的作用，還對硫酸鹽還原菌、硝化細菌均具有較強的殺滅作用。
本高效粘泥剝離劑制備方法操作簡單，成本較低，制備出的粘泥剝離劑具有針對性強、成本低、環境友好、安全高效等優點。
應用和劑量
加藥方法：采用沖擊式加藥，投加點選擇在循環水池泵吸入口
加藥量：一般投加量在200-300ppm，最適合的投加量應由水樣的測試決定。
技術服務：粘泥剝離劑配方生產技術280元，包括生產配方、工藝流程、使用方法等，提供技術支持。
上一技術：硅酸鹽垢清洗劑 下一技術：循環水清洗預膜劑
購買方式
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