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不銹鋼板材、不銹鋼管、不銹鋼坯實(shí)用專利技術(shù)資料全集

 

 專利文獻(xiàn)是一個(gè)取之不盡的寶庫。我們?yōu)槟峁┑囊韵聦@际蔷x專利技術(shù)資料,也是普通人看了能做出來的一種技術(shù)資料,有很高的參考、利用價(jià)值。每項(xiàng)都為詳細(xì)專利技術(shù)資料,配方完整、生產(chǎn)工藝詳細(xì)、圖解清楚;具有實(shí)用性、簡易性和完整性的特點(diǎn),不實(shí)用、太難和對(duì)技術(shù)關(guān)鍵有隱瞞的,一律不提供。注:以下每項(xiàng)技術(shù)的介紹為此項(xiàng)技術(shù)的節(jié)選簡介,購買后光盤內(nèi)的技術(shù)才是完整的技術(shù)資料,客戶購買后完全可以根據(jù)技術(shù)資料制作出相關(guān)產(chǎn)品。光盤為資料形式,可在電腦中直接閱讀和打印。以下所有不銹鋼板材、不銹鋼管、不銹鋼坯專利技術(shù)資料為一張光盤,每張200元;如需以下單項(xiàng)專利技術(shù)資料50元。更多專利技術(shù)全集多購優(yōu)惠價(jià):300元/2張,400元/3張,500/5張。如果您未能找到自已需要的專利,可隨時(shí)來函來業(yè)務(wù)電話(支持微信)咨詢。


[200520143412]--齒輪形不銹鋼板網(wǎng)筒濾砂管裝置 
齒輪形不銹鋼板網(wǎng)筒濾砂管裝置,是安裝在油田的抽油機(jī)井管下端過濾石油,清除混進(jìn)石油中砂粒的裝置。在裝置中,以圓鋼管中間部位鉆有若干個(gè)通孔的鋼管,稱濾砂管。以圓鋼箍的一端圓內(nèi)設(shè)有L形的槽子,稱封頭箍,以四邊形網(wǎng)孔的鋼網(wǎng),卷制成網(wǎng)筒,稱護(hù)罩網(wǎng)筒。以薄不銹鋼板制成若干個(gè)小通孔的板網(wǎng),再制成齒輪形的網(wǎng)筒,稱齒輪形網(wǎng)筒。以濾砂管裝入在齒輪形網(wǎng)筒內(nèi),以護(hù)罩網(wǎng)筒套在齒輪形網(wǎng)筒外面,二個(gè)網(wǎng)筒的端面分別裝入在封頭箍的L形圓槽內(nèi),封頭箍焊接在濾砂管的外表面上,這個(gè)裝置稱齒輪形不銹鋼板網(wǎng)筒濾砂管裝置,齒輪形網(wǎng)筒表面光滑,不生銹、耐高溫、抗壓強(qiáng)度大,石油滲透率增加了1.6倍,延長作業(yè)時(shí)間,提高產(chǎn)油效率。 

[200580002453]--表面色調(diào)優(yōu)異的奧氏體系不銹鋼板及其制造方法 
本發(fā)明提供表面色調(diào)優(yōu)異的奧氏體系不銹鋼板,其特征在于,表面的凹坑深度為0.5μm~2μm,凹坑寬度為1μm~4μm。其制造方法是:在氧化性氣氛中對(duì)冷軋鋼板進(jìn)行退火時(shí),在1000℃~1200℃下所保持的時(shí)間為10秒~40秒;對(duì)退火后的鋼板用熔融堿金屬鹽進(jìn)行處理時(shí),使其浸漬在溫度為440℃~495℃的熔融堿金屬鹽中2秒~30秒。 

[200620112449]--熱軋不銹鋼板拋丸清理機(jī) 
本實(shí)用新型公開一種熱軋不銹鋼板拋丸清理機(jī),包括拋丸清理室、拋丸器,拋丸清理室一端設(shè)置工件輸入口,另一端設(shè)置工件輸出口,工件輸入口和工件輸出口設(shè)有多層橡膠密封簾,拋丸清理室設(shè)有工件輸送輥道,上述拋丸清理室共設(shè)置4臺(tái)拋丸器,其中兩臺(tái)拋丸器布置在拋丸清理室的上部,另外兩臺(tái)拋丸器布置在拋丸清理室的下部,4臺(tái)拋丸器成菱形分布或楔形分布,上部兩臺(tái)拋丸器在工件上表面形成的拋射帶與下部兩臺(tái)拋丸器在工件下表面形成的拋射帶正相對(duì)。上述拋丸器,設(shè)定總拋丸量為1000-1100kg/min,鋼丸拋射速度為70-90m/s,總噴射密度為90-120kg/m2;上述工件輸送輥道輸送工件速度為10-20m/s。具有清理效果好,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。 

[200610035305]--大功率不銹鋼板上電子介質(zhì)材料及其制備方法 
本發(fā)明涉及一種大功率不銹鋼板上電子介質(zhì)材料及其制備方法。本發(fā)明提供一種無需多次印刷、無需多次燒結(jié)的大功率不銹鋼板上電子介質(zhì)材料,絕緣性能優(yōu)、印刷特性好。本發(fā)明首先制備電子介質(zhì)材料,按重量百分比將非金屬材料配比,攪拌均勻,然后燒結(jié)制得微晶玻璃粉,再在微晶玻璃粉中加入生料和水即制得泥漿狀的電子介質(zhì)材料,即可開始噴涂在不銹鋼鋼板上,燒結(jié)后得到絕緣耐壓的絕緣介質(zhì)層。本發(fā)明大大提高了生產(chǎn)效率和節(jié)約能源、節(jié)約生產(chǎn)成本,生產(chǎn)過程簡單且操作,無環(huán)境要求。 

[200520090794]--S1形不銹鋼板網(wǎng)防砂管 
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于石油開采領(lǐng)域中用于熱采井、高凝油井、聚會(huì)井、稀油井等各種地質(zhì)結(jié)構(gòu)的采油濾砂裝置S1形不銹鋼板網(wǎng)防砂管。是由:防護(hù)管、不銹鋼板濾砂網(wǎng)、中心管、不銹鋼篩網(wǎng)組成,其特征在于:S1形不銹鋼板網(wǎng)防砂管可以有帶外防護(hù)管和內(nèi)防護(hù)管兩種結(jié)構(gòu)形式;是在防護(hù)管和中心管兩管的中間夾層內(nèi)設(shè)置不銹鋼板濾砂網(wǎng)和不銹鋼篩網(wǎng);不銹鋼板濾砂網(wǎng)的網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)是呈S1形孔在筒壁上均勻排布。本實(shí)用新型S1形不銹鋼板網(wǎng)防砂管,具有濾砂精度高、防砂范圍廣、滲透率好、使用壽命長的特點(diǎn),具有很強(qiáng)的耐酸堿性能、耐高溫能力,光滑不掛蠟不堵塞,還具有抗壓性能好、泥砂排除快、油流阻力小、采油量大、降低了采油成本。 

[200610039927]--無封條不銹鋼板翅式換熱器 
本發(fā)明涉及的是一種無封條不銹鋼板翅式換熱器,廣泛應(yīng)用在石油化工、動(dòng)力機(jī)械等領(lǐng)域中。該換熱器結(jié)構(gòu)包括蓋板、隔板、翅片、堵圈、接管;隔板四邊設(shè)有折邊,隔板的兩端有角孔,翅片上有角孔,在翅片上的角孔處用堵圈密封,若干個(gè)隔板相互連接密封在一起和翅片構(gòu)成了換熱芯體,換熱芯體的上下兩側(cè)用蓋板密封,接管設(shè)置在蓋板上。本發(fā)明是一種高效緊湊的換熱器,密封性能好,具有換熱效率高,耐高溫,耐高壓等優(yōu)點(diǎn),與傳統(tǒng)的不銹鋼板翅式換熱器相比,結(jié)構(gòu)簡單,成本顯著下降。 

[200480020308]--加工硬化的不銹鋼板 
本發(fā)明涉及一種加工硬化的不銹鋼板材,其化學(xué)成分(質(zhì)量%)為C:0.15%或更低、Si:1.0%或更低、Mn:1.0%或更低、S:0.005%或更低、Cr:10-20%、Ni:0.5%或更低、Al:0.001-0.05%,以及任選地選自Mo:0.5-2.0%、Cu:0.5-3.0%和Nb:0.05-1.0%中的一種或多種元素,在鋼中以≤0.06%的潔凈度分散有顆粒直徑≤10μm的Al2O3基和/或Al2O3·MgO基的夾雜物,本發(fā)明的材料由于加工硬化的鐵素體組織而具有高的強(qiáng)度。上述加工硬化的材料具有700N/mm2或更高的0.2%條件屈服強(qiáng)度并且彎曲性能非常好,因此可以用來作為家用電器和辦公自動(dòng)化裝置等的部件或結(jié)構(gòu)材料。 

[200610012416]--中鉻含銅鐵素體抗菌抗皺不銹鋼板帶及其制造方法 
一種中鉻含銅鐵素體抗菌抗皺不銹鋼板帶及其制造方法,其成分為(重量%):C≤0.05、N≤0.05、Si≤1.0、Mn≤1.0、P≤0.05、S≤0.02、Cr 16~20、Cu 0.6~2.5、Ni≤2.0、Mo≤2.0、Ti≤0.50、Nb≤0.50、0≤稀土元素≤0.1%、0≤其它元素≤0.1%、其余為平衡Fe以及不可避免的雜質(zhì),不銹鋼基體中彌散分布著粒徑在0.1~0.5μm的富銅析出相且其合計(jì)面積率≥2%。其制造方法包括冶煉、連鑄、熱軋、退火、酸洗與冷軋,采用電磁攪拌的連鑄機(jī),熱軋加熱溫度與終軋溫度分別為1000~1100℃與800~900℃;退火在還原性氣氛中700~900℃保溫10小時(shí)以上,以50℃/hr以下的冷卻速度冷到600℃后空冷。本中鉻含銅鐵素體不銹鋼板帶有優(yōu)良抗皺性能。 

[200580000342]--成形性優(yōu)良的鐵素體系不銹鋼板及其制造方法 
本發(fā)明提供一種成形性優(yōu)良的鐵素體系不銹鋼板,其以質(zhì)量%計(jì),含有C:0.001~0.010%、Si:0.01~0.3%、Mn:0.01~1.0%、P:0.01~ 0.04%、Cr:10~20%、N:0.001~0.020%、Nb:0.3~1.0%、Mo:0.5~ 2.0%,余量由Fe和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成,其中總析出物以質(zhì)量%計(jì)為 0.05~0.60%以下。本發(fā)明還提供一種上述成形性優(yōu)良的鐵素體系不銹鋼板的制造方法,在制造過程中制造冷軋母材,使其Nb系析出物以體積%計(jì)為0.15%~0.6%且直徑為0.1μm~1μm、和/或使再結(jié)晶晶粒直徑為1μm~40μm且再結(jié)晶率為10~90%,接著進(jìn)行冷軋,并于 1010~1080℃的溫度下進(jìn)行退火。 

[200420109748]--不銹鋼板裝飾的輪轂 
本實(shí)用新型公開了一種汽車用的不銹鋼板裝飾的輪轂,由不銹鋼板復(fù)合在鋁輪轂表面而構(gòu)成。本實(shí)用新型耐磨、耐腐蝕性能好,硬度高,可有效抵御沙石的不斷撞擊,光亮如鏡,且維持時(shí)間長。 

[01814892]--低碳馬氏體不銹鋼板及其制造方法 
本發(fā)明提供難于通過在使用盤式制動(dòng)器時(shí)因加熱引起的回火而軟化的馬氏體不銹鋼板,本發(fā)明能夠在只在淬火后使用的低碳馬氏體不銹鋼板中保持預(yù)定的硬度并具有出色的沖壓加工性、淬火前的彎曲加工性以及特別小的剪切差降,其中穩(wěn)定不變地獲得了淬火后的預(yù)定硬度。確切地說,該鋼板按質(zhì)量百分比地含有:0.030%-0.100%的C;0.50%或更少的Si;1.00%-2.50%的Mn;大于10.00%-15.00%的Cr;以及至少以下一種元素,即0.01%-0.50%的Ti、0.01%-0.50%的V、0.01%-1.00%的Nb和0.01%-1.00%的Zr,并且N含量由以下公式表示:N:0.005%- (Ti+V)×14/50+(Nb+Zr)×14/90,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。該鋼板還按質(zhì)量百分比地含有:大于0.04%-0.100%的C+N;總量為 0.02%-0.50%的至少以下一種元素,即0.01%-0.50%的V、0.01%-0.50%的Nb、0.01%-0.50%的Ti、0.01%-0.50%的Zr、0.50%或更少的Ta和0.50%或更少的Hf,并且它還根據(jù)需要含有Mo、B、Co、W、Ca、 

[200420073025]--旋轉(zhuǎn)式不銹鋼板網(wǎng)式高滲透濾砂管 
一種旋轉(zhuǎn)式不銹鋼板網(wǎng)式高滲透濾砂管。主要解決現(xiàn)有的不銹鋼板網(wǎng)式防砂管滲透性能差、易堵塞的問題。其特征在于:在篩管(1)外兩端固定有軸承(3),軸承(3)外環(huán)端面與護(hù)管(2)的端面相固定。具有滲透性能好、不易堵塞及使用壽命長的特點(diǎn)。 

[03814082]--含Ti鐵素體不銹鋼板及其制造方法 
本發(fā)明是提供減輕精煉負(fù)荷,而且鋼的加工特性優(yōu)良的低屈服強(qiáng)度的含Ti鐵素體不銹鋼板及其制造方法的發(fā)明。具體說是在以%(質(zhì)量)計(jì)其成分由C:0.01%以下、Si:0.5%以下、Mn:0.3%以下、P:0.01%以上0.04%以下、S:0.01%以下、Cr:8%以上30%以下、Al:1.0%以下、Ti:0.05%以上0.5%以下和N:.04%以下,而且8<Ti/(C+N)<30,其余為實(shí)際為Fe和不可避免的夾雜物構(gòu)成的鋼中,鐵素體結(jié)晶粒度為6.0以上,而且鋼板中的Ti類的析出物粒徑[(Ti類析出物的長軸長度+Ti類析出物的短軸長度)/2]的平均粒徑Dp為0.05μm~1.0μm的含Ti鐵素體不銹鋼板。此外把上述成分的板坯進(jìn)行熱軋,然后在(Ti類析出物的析出鼻部溫度±50℃)的溫度下進(jìn)行再結(jié)晶退火,使此熱軋鋼板中Ti類的析出物粒徑[(Ti類析出物的長軸長度+Ti類析出物的短軸長度)/2]的平均粒徑Dp為0.05μm以上1.0μm以下,而且鐵素體結(jié)晶粒度為6.0以上的含Ti鐵素體不銹鋼板的制造方法。或者是進(jìn)行冷軋,把冷軋鋼板在小于(Ti類析出物的析出鼻部溫度+100℃)的溫度下進(jìn)行再結(jié)晶退火,使 

[200410064582]--奧氏體不銹鋼板坯結(jié)晶器保護(hù)渣 
一種奧氏體不銹鋼板坯結(jié)晶器保護(hù)渣,其特征是:它的化學(xué)成分(重量份)為:氧化鈣34.5-37.5、二氧化硅26.5-28.5、三氧化二鋁7.50-8.50氧化鎂<1.00、三氧化二鐵<1.00、氧化錳3.00-3.50、氟離子6.00-7.00氧化鈉7.00-8.00、氧化鋰0.50-0.80、固定碳1.7-2.00,渣堿度CaO/SiO2:1.30-1.40。本發(fā)明的奧氏體不銹鋼板坯結(jié)晶器保護(hù)器,可以提高奧氏體不銹鋼鑄坯的表面質(zhì)量,保護(hù)渣穩(wěn)定性較好;采用高堿度奧氏體不銹鋼板坯結(jié)晶器保護(hù)渣生產(chǎn)連鑄坯,每噸鋼可降低成本5元-12元。 

[02112891]--不銹鋼板翅式換熱器制造工藝 
本發(fā)明不銹鋼板翅式換熱器的制造工藝涉及的是一種奧氏體不銹鋼板翅式換熱器的加工方法。制造工藝包括:零件制備:隔板、封條、翅片、封頭和接管的制備;焊前清洗:酸洗去除油、污、氧化物,再用高壓水沖洗;元件組裝:元件在專門臺(tái)位上進(jìn)行組裝,然后用夾具夾持;真空釬焊:在真空釬焊爐內(nèi)采用非晶態(tài)鎳基釬料對(duì)奧氏體不銹鋼進(jìn)行釬焊;總裝:采用氬弧焊焊置封頭和接管等;試驗(yàn)與檢查:進(jìn)行X-射線探傷、氦泄漏試驗(yàn)、流阻試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)、TUV、ASME、勞埃德船舶協(xié)會(huì)及其它試驗(yàn)與檢查。這種工藝提高了不銹鋼板翅式換熱器的加工質(zhì)量、接頭的拉伸強(qiáng)度及持久壽命、氣密性,降低了成本,減少了清洗工作量。 

[02134991]--多塊不銹鋼板同時(shí)著色的方法及其配套設(shè)備 
本發(fā)明公開了一種多塊不銹鋼板同時(shí)著色的方法及其配套設(shè)備;以往的不銹鋼板著色工藝由于受方法和配套設(shè)備的制約,一次只能對(duì)兩塊不銹鋼板進(jìn)行前處理、著色和后處理,效率低、成本高;本發(fā)明采用多板掛具,同時(shí)將多塊不銹鋼板掛于多板掛具上,吊入配套的多電極槽中進(jìn)行前處理、著色及后處理,成倍地提高了生產(chǎn)效率,著色效果好,相同產(chǎn)量,本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備投資少,生產(chǎn)線能源消耗少,生產(chǎn)成本低;本發(fā)明廣泛適用于各種不銹鋼板著色加工。 

[02800664]--經(jīng)過蝕刻的不銹鋼板 
一種經(jīng)過蝕刻的不銹鋼板,是向浸泡于鉻酸與硫酸混合溶液內(nèi)而在其表面上形成有氧化膜的不銹鋼板的局部照射激光,局部地去除該氧化膜,形成殘留有氧化膜部分和不具有氧化膜的部分。經(jīng)過上述不銹鋼板蝕刻的條型碼,其光反射率經(jīng)過長時(shí)間也不會(huì)發(fā)生變化。 

[02105958]--一種加工性優(yōu)良的軟質(zhì)不銹鋼板 
一種新的軟質(zhì)不銹鋼板具有被控制在-120至-10范圍的奧氏體穩(wěn)定性指數(shù)Md30和被控制在不小于30的堆垛層錯(cuò)成形性指數(shù)SFI,并且包含有Cu濃度控制在不大于1.0%的沉淀以使溶解Cu的濃度保持在1~5%。該不銹鋼板優(yōu)選地含有最高達(dá)0.06%的(C+N)、最高達(dá)2.0%的Si、最高達(dá)5%的Mn、15~20%的Cr、5~9%的Ni、1.0~4.0%的Cu、最高達(dá)0.003%的Al、最高達(dá)0.005%的S以及任選最高達(dá)0.5%的Ti、最高達(dá)0.5%的Nb、最高達(dá)0.5%的Zr、最高達(dá)0.5%的V、最高達(dá)3.0%的Mo、最高達(dá)0.03%的B、最高達(dá)0.02%的REM(稀土金屬)以及最高達(dá)0.03%的Ca中的一種或多種。該不銹鋼板通過多級(jí)深壓延或壓縮變形能被塑性變形成目的形狀,即使在劇烈加工部分也沒有裂紋。Md30(℃)=551-462(C+N)-9.2Si-8.1Mn-29(Ni+Cu)-13.7Cr-18.5MoSFI(mJ/m2)=2.2Ni+6Cu-1.1Cr-13Si-1.2Mn+32 

[03260979]--一種不銹鋼板網(wǎng)式濾砂管 
一種不銹鋼板網(wǎng)式濾砂管。主要解決現(xiàn)有的濾砂管安裝及拆卸不方便的問題。其特征在于:篩管(1)的兩端分別帶有內(nèi)、外螺紋接頭(2,3),內(nèi)、外螺紋接頭(2,3)分別與油管(4)的下、上接頭(5,6)相吻合。具有安裝及拆卸方便的特點(diǎn)。 

[200320108135]--不銹鋼板烘干裝置 
本實(shí)用新型一種不銹鋼板烘干裝置,包括輥道及熱風(fēng)風(fēng)管,輥道上、下各裝一根熱風(fēng)風(fēng)管,在及熱風(fēng)風(fēng)管外增設(shè)一保溫罩,保溫罩分為兩層,外層為高強(qiáng)度絕熱材料,內(nèi)層為石棉保溫層,保溫罩設(shè)有鋼板的進(jìn)口和出口,保溫罩進(jìn)口和出口各有一高溫材料制成的密封件,密封件與保溫罩外層之間為活動(dòng)連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,投資少,烘干效率比未加保溫罩時(shí)增加了近一倍,且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可以防止蒸發(fā)后酸霧的大量擴(kuò)散,有利于改善生產(chǎn)現(xiàn)場勞動(dòng)條件。 

[200320105947]--瓦棱型不銹鋼板網(wǎng)防砂管 
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于油田鉆采防砂用瓦棱型不銹鋼板網(wǎng)防砂管。包括內(nèi)管和不銹鋼板過濾網(wǎng)兩層結(jié)構(gòu),內(nèi)管上鉆有圓孔,不銹鋼板過濾網(wǎng)壓成瓦棱型圓柱管,瓦棱型圓柱管不銹鋼板過濾網(wǎng)兩端有密封固定接頭,密封固定接頭帶有內(nèi)插牙,瓦棱型圓柱管不銹鋼板過濾網(wǎng)與密封固定接頭密封插接,鉆有圓孔的內(nèi)管兩端與密封固定接頭連接。本實(shí)用新型的好處是:不銹鋼板過濾網(wǎng)壓成瓦棱型,同樣的不銹鋼板厚度,強(qiáng)度增加,承壓后不變形,不走樣。而且不銹鋼板過濾網(wǎng)與鉆有圓孔的內(nèi)管之間有長條間隙,整個(gè)過濾網(wǎng)都起到濾油作用,過油率提高,省去傳統(tǒng)砂錨的外管,重量輕,濾油效果好。 

[02206191]--不銹鋼板水箱 
本實(shí)用新型是一種不銹鋼板水箱,其特點(diǎn)是若干張不銹鋼材料壓型鋼板片通過它們的端面之間互相連接成水箱壁,水箱壁面上固定加強(qiáng)筋,其固定方向與不銹鋼壓型鋼板的壓紋方向成90度左右角,水箱壁上端面與箱上板的端面連接,水箱壁下端面與箱底板端面連接的水箱。該水箱有投資少,不漏水,衛(wèi)生,使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。 

[02809453]--形狀凝固性良好的鐵素體不銹鋼板及其制造方法 
一種在被沖壓成形成產(chǎn)品型鋼時(shí)沒有諸如回彈或扭轉(zhuǎn)那樣尺寸缺陷的鐵素體不銹鋼板,該鋼板在將由式(1)所定義的FM值調(diào)節(jié)到0或更小的條件下,合金組份為C最高達(dá)0.10質(zhì)量%、Si最高達(dá)1.0質(zhì)量%、Mn最高達(dá)1.0質(zhì)量%、P最高達(dá)0.050質(zhì)量%、S最高達(dá)0.020質(zhì)量%、Ni最高達(dá)2.0質(zhì)量%、Cr為8.0~22.0質(zhì)量%、N最高達(dá)0.05質(zhì)量%、從Al最高達(dá)0.10%、Mo最高達(dá)1.0%、Cu最高達(dá)1.0%、0.010~0.50質(zhì)量%的Ti、0.010~0.50質(zhì)量%的Nb、0.010~0.30質(zhì)量%的V、0.010~0.30質(zhì)量%的Zr和0.0010~0.0100質(zhì)量%的B中選出的一種或多種以及余量基本是Fe,F(xiàn)M=420C-11.5Si+7Mn+23Ni-3.5Cr-12Mo+9Cu-49Ti-50Nb-23V-52Al+470N+20...(1),其機(jī)械性能被控制到Lankford值(γ)平面各向異性度(γmax-γmin)≤80以及0.2%屈服強(qiáng)度的各向異性度(σmax-σmin)為≤20N/mm2。該不銹鋼板通過將具有特定組成的不銹鋼板熱軋并隨后將熱軋鋼板在700~800℃下分 

[02218185]--不銹鋼板冷軋機(jī)軋制油回收裝置 
本實(shí)用新型涉及不銹鋼板冷軋機(jī)軋制油回收裝置的技術(shù)領(lǐng)域。其為實(shí)施快捷、成本低廉而設(shè)計(jì)開發(fā)的。其包括有軋機(jī)本體,軋機(jī)本體下部有回油盤,回油盤通過管道連接輸送到油箱,同時(shí)在軋機(jī)本體的左側(cè)、右側(cè)、操作側(cè)及傳動(dòng)側(cè)設(shè)置了多個(gè)積油盤,其特征在于所述積油盤是采用在地面下用水泥混凝土砌成的溝渠,利用地勢的高低形成回路,最后通過溝渠連接輸送到在冷軋機(jī)一側(cè)的積油坑,積油坑通過泵和管道連接輸送到油箱中去,溝渠表面和地面涂有耐油的涂料保護(hù)層。它具有實(shí)施簡單快捷、成本低廉、經(jīng)濟(jì)效益明顯的優(yōu)點(diǎn),適合在不銹鋼板冷軋機(jī)上推廣使用。 

[02218186]--不銹鋼板修磨機(jī)研磨油回收裝置 
本實(shí)用新型涉及不銹鋼板修磨機(jī)研磨油回收裝置的技術(shù)領(lǐng)域。其為實(shí)施快捷、成本低廉而設(shè)計(jì)開發(fā)的。它包括主機(jī)下部回油盤,回油盤裝有管道通到油箱,同時(shí)在修磨機(jī)組的操作側(cè)地面上和傳動(dòng)側(cè)管溝內(nèi)也設(shè)置了積油盤,然后將積油盤連接到油箱去,其特征在于積油盤是采用在地面下用水泥混凝土砌成的溝渠,利用地勢的高低形成回路,最后通過溝渠連接輸送到在不銹鋼板修磨機(jī)一側(cè)的油箱中去。地面涂有耐油的涂料保護(hù)層。它具有實(shí)施簡單快捷、成本低廉、經(jīng)濟(jì)效益明顯的優(yōu)點(diǎn),適合在不銹鋼板修磨機(jī)上推廣使用。 

[02143617]--用不銹鋼板制作石頭的方法 
本發(fā)明提供一種用不銹鋼板制作石頭的方法,依次包括如下步驟:選石;選材,選擇高質(zhì)量、耐腐蝕且厚度在0.8mm~1.5mm之間的不銹鋼板;下料,沿石頭的凸棱將石頭的整個(gè)外表面劃分成多個(gè)大塊區(qū)域,用紙?jiān)谑^上拓出樣板,再覆在鋼板上依樣剪下;拓印,將裁好的不銹鋼板覆在石頭的相應(yīng)區(qū)域上后,用錘子反復(fù)錘打,直至出現(xiàn)石頭的天然紋理,對(duì)于石頭表面凹部較深的地方要拓印到位;錘鍛,對(duì)石頭表面較光滑的地方要做錘鍛處理;焊接,將錘鍛完的不銹鋼板塊緊貼在石頭上拼合并焊接;打磨,對(duì)焊縫和錘鍛后的表面進(jìn)行打磨;再對(duì)金屬表面和焊縫進(jìn)行拋光。 

[02280664]--不銹鋼板網(wǎng)筒過濾管裝置 
不銹鋼板網(wǎng)筒過濾管裝置,是安裝在油田所用的抽油機(jī)的抽油井管下端過濾石油,清除混進(jìn)石油中砂粒的過濾裝置,它的過濾網(wǎng)是以不銹鋼薄板制成若干個(gè)微小通孔網(wǎng)板,卷制成圓形筒,在相接處進(jìn)行焊接,即稱鋼板網(wǎng)筒。鋼板網(wǎng)筒內(nèi)裝入設(shè)有一定長度的鉆有通孔的圓形鋼管(過濾管),鋼板網(wǎng)筒與過濾管之間被一根按一定螺距繞纏在鋼管表面的鋼絲隔離開,鋼管通孔和螺距空間是石油流通空間,鋼板網(wǎng)筒兩端面被過濾管兩端的環(huán)形螺母的L形槽壓緊,于是,組裝成不銹鋼板網(wǎng)筒過濾管裝置,不銹鋼板網(wǎng)筒表面光滑、不生銹、耐高溫、抗壓強(qiáng)度大、網(wǎng)筒便于清洗和替換,當(dāng)抽油機(jī)抽石油時(shí),地下石油層中的石油混進(jìn)的砂粒,被過濾在鋼板網(wǎng)筒的外面,砂粒難以進(jìn)入抽油井管內(nèi)。 

[200410043168]--高強(qiáng)度不銹鋼板及其制造方法 
本發(fā)明提供耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板及其制造方法。具體說是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且滿足12≤Cr+Mo+1.5Si≤17、1≤Ni+30(C+N)+0.5(Mn+Cu)≤4、Cr+0.5(Ni+Cu)+3.3Mo≥16.0、0.006≤C+N≤0.030的不銹鋼板加熱到850~1250℃,然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強(qiáng)度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板。再利用含Mo、B等,可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。 

[200420031676]--燕翅形不銹鋼板網(wǎng)防砂管 
本實(shí)用新型涉及用于熱采井、高凝油井、聚合物井、稀油井等各種地質(zhì)結(jié)構(gòu)的采油濾砂裝置。該裝置由中心管、不銹鋼板網(wǎng)、外管組成,不銹鋼板網(wǎng)設(shè)在中心管外部,其網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)為曲線型間斷排列,在曲線型不銹鋼板網(wǎng)的外部設(shè)有外管。不銹鋼板網(wǎng)防砂管的不銹鋼板網(wǎng),其網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)為燕翅形結(jié)構(gòu)效果最佳。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是濾砂精度高,防砂范圍廣,滲透率好,降低采油成本、提高油產(chǎn)量、耐腐蝕、使用壽命長。 

[200410046247]--具有優(yōu)良成形性的鐵素體不銹鋼板及其生產(chǎn)方法 
一種鐵素體不銹鋼板,具有以下組成:最高分別為0.02質(zhì)量%的C、0.8質(zhì)量%的Si、1.5質(zhì)量%的Mn、0.050質(zhì)量%的P、0.01質(zhì)量%的S及8.0-35.0質(zhì)量%的Cr、最高為0.05質(zhì)量%的N、0.05-0.40質(zhì)量%的Ti和0.10-0.50質(zhì)量%的Nb、且(%Ti×%N)的乘積小于0.005。除TiN外顆粒尺寸為0.15μm或更大的沉淀物按5000-50000/mm2的比例分布在鋼基質(zhì)中。所述鋼板的生產(chǎn)方法是:在800℃或更低的終點(diǎn)溫度熱軋一板坯,在450-1080℃范圍對(duì)熱軋不銹鋼板進(jìn)行退火,對(duì)熱軋鋼板進(jìn)行冷軋同時(shí)伴隨至少一個(gè)中間退火步驟,其溫度在再結(jié)晶終點(diǎn)溫度-100℃至再結(jié)晶終點(diǎn)溫度之間,接著在1080℃或更低的溫度對(duì)冷軋鋼板進(jìn)行最終退火。 

[200410068409]--不銹鋼板及其制造方法和涂膠不銹鋼板墊圈 
本發(fā)明提供了一種對(duì)橡膠層具有良好粘附力、適合作為墊圈芯材料的涂膠不銹鋼板,其制造方法和包括該涂膠不銹鋼板的墊圈。本發(fā)明提供下列物質(zhì):具有加糙的表面的不銹鋼板,其上沉積有氫氧化鉻、氧化鉻、氫氧化鐵和氧化鐵;用橡膠層通過涂覆該不銹鋼板表面制成的涂膠不銹鋼板;包括該涂膠不銹鋼板的墊圈;該不銹鋼板的制造方法,其中用化學(xué)加糙法和電化學(xué)加糙法中的至少一種將該不銹鋼的加糙,然后在堿性溶液中對(duì)其進(jìn)行陰極電解。 

[03228339]--連續(xù)式單張不銹鋼板酸洗裝置 
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式單張不銹鋼板酸洗裝置,由“特制噴嘴”、“特定傳動(dòng)滑道”、“循環(huán)水槽、循環(huán)酸槽”本體等組成的連續(xù)式單張不銹鋼板酸洗裝置是對(duì)現(xiàn)有單張不銹鋼板酸洗裝置的一個(gè)新的改進(jìn),該裝置具有連續(xù)式生產(chǎn)的特點(diǎn),占地面積小、投資小,操作簡單、勞動(dòng)強(qiáng)度小、安全生產(chǎn)有了保障并能達(dá)到最佳的清洗效果,是當(dāng)前單張不銹鋼板酸洗的理想裝置。 

[03240072]--不銹鋼板網(wǎng)式高滲透濾砂管 
一種不銹鋼板網(wǎng)式高滲透濾砂管。主要解決現(xiàn)有的不銹鋼板網(wǎng)式防砂管滲透性能差、易堵塞的問題。其特征在于:在篩管(3)相鄰網(wǎng)孔間固定支撐筋(2)后被不銹鋼板網(wǎng)(4)相罩。具有滲透性能好、不易堵塞及使用壽命長的特點(diǎn)。 

[03240416]--不銹鋼板網(wǎng)波紋管式防砂篩管 
本實(shí)用新型提供一種不銹鋼板網(wǎng)波紋管式防砂篩管,由外層保護(hù)套管、內(nèi)層管和夾在兩者之間的不銹鋼板網(wǎng)波紋管式篩管所組成,用卡箍將內(nèi)外管圍接起來,內(nèi)、外層管和卡箍均由鍍鋅鋼管制成。由于采用了波紋管式不銹鋼板網(wǎng)篩管,提高篩網(wǎng)強(qiáng)度,不易損壞,不易堵塞,從而提高了防砂篩管的使用壽命和透油率。本實(shí)用新型的不銹鋼板網(wǎng)波紋管式防砂篩管,適用于各種地質(zhì)條件的油田,使用后能保證原油質(zhì)量,提高篩管使用壽命,可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 

[01266313]--不銹鋼板閘 
一種不銹鋼板閘,其特征在于:其主要包括閘板、閘框、橫梁及啟閉器;其中,在閘框內(nèi)設(shè)有閘板,啟閉器通過橫梁用絲杠和閘板連接;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:重量輕、耐腐蝕、密封性能好,安裝調(diào)整簡單易行;使用過程節(jié)省人力、物力,提高了經(jīng)濟(jì)效益。 

[01207068]--筒狀不銹鋼板過濾網(wǎng)砂錨 
本實(shí)用新型涉及一種筒狀不銹鋼板過濾網(wǎng)砂錨,有兩層結(jié)構(gòu),即鉆有圓孔的內(nèi)管外套筒狀不銹鋼板過濾網(wǎng)或鉆有圓孔的外管內(nèi)襯筒狀不銹鋼板過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型的好處是過濾網(wǎng)的孔形、孔距固定均勻,承壓后不變形,不走樣,砂錨濾油流暢,能有效清除油中含有的砂和雜質(zhì),起到保護(hù)油泵的作用,減少了砂錨的重量,是傳統(tǒng)砂錨使用壽命的6—8倍以上。 

[01136913]--一種具有良好加工性能的鐵素體不銹鋼板及其制造方法 
本發(fā)明提供了一種新的鐵素體不銹鋼板,其由至多0.03質(zhì)量%的C,至多0.03質(zhì)量%的N,至多2.0質(zhì)量%的Si,至多2.0質(zhì)量%的Mn,至多0.6質(zhì)量%的Ni,9-35質(zhì)量%的Cr,0.15-0.80質(zhì)量%的Nb組成,其余為鐵以及不可避免的雜質(zhì),其具有粒徑為2.0μm或更小的含Nb析出物的金相組織,其比例不超過0.5質(zhì)量%,所述結(jié)晶取向在深度為1/4厚度處的一個(gè)軋制表面上,具有由式(a)定義的累積強(qiáng)度不低于1.2。鐵素體不銹鋼板是對(duì)所述不銹鋼在700-850℃進(jìn)行不超過25小時(shí)的析出加熱,以及對(duì)所述不銹鋼在900-1100℃進(jìn)行不超過1分鐘的最終退火而制造的。累積強(qiáng)度=[I(222)/I0(222)]/[I(200)/I0(200] ……(a)其中,I(222)和I(200)表示由XRD測得的所述鋼板樣品的(222)和(200)平面上的衍射強(qiáng)度,而I0(222)和I0(200)表示無方向的樣品的(222)和(200)平面上的衍射強(qiáng)度。 

[01211471]--不銹鋼板網(wǎng)防砂管 
本實(shí)用新型涉及一種用于抽油井生產(chǎn)的不銹鋼板網(wǎng)防砂管,由基管7和套裝在其帶篩孔段管壁外的骨架5、白鋼網(wǎng)筒4以及兩側(cè)的網(wǎng)箍3、膠圈2、螺釘6、接箍1組成。此種防砂管具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、過流面積大、滲透性好、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn),利用它可以獲得良好的防砂效果,延長檢泵周期,保證油井正常生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,宜于廣泛采用。 

[00801264]--蔭罩用不銹鋼板及其制造方法和蔭罩 
本發(fā)明涉及蔭罩用不銹鋼板,其各元素的重量比例包含鉻(Cr):9~20重量%、碳(C)∶0.15重量%以下、錳(Mn)∶0~1.0重量%、鈦(Ti)∶0~0.2重量%、硅(Si)∶0~1.0重量%和鋁(Al)∶0~1.0重量%,同時(shí)其余量由鐵(Fe)和不可避免的雜質(zhì)組成,而且,上述不可避免雜質(zhì)中的磷(P)和硫(S)含量分別滿足P∶0.05重量%以下、S∶0.03重量%以下。又,對(duì)上述組成的、經(jīng)冷軋或矯形后的蔭罩用不銹鋼金屬板進(jìn)行板溫到達(dá)溫度為550~650℃范圍的退火,做成蔭罩用不銹鋼板。此鋼板的熱膨脹系數(shù)比低碳鋼小;價(jià)格比因瓦合金便宜,而且塑性變形量小,即使作為在高張力狀態(tài)下所用的蔭罩,也具有可充分滿足的高強(qiáng)度,更且,其蝕刻加工性也優(yōu)良。 

[00800983]--成形性優(yōu)良的鐵素體不銹鋼板 
本發(fā)明提供具有良好的形成性和成形后優(yōu)良的表面質(zhì)量的鐵素體不銹鋼板。具體的手段的特征是,按質(zhì)量%含有C:0.02~0.06%、Si:1.0%以下、Mn:1.0%以下、P:0.05%以下、S:0.01%以下、Al:0.005%以下、Ti:0.005%以下、Cr:11~30%以下、Ni:0.7%以下,而且按照和C含量的關(guān)系,N含量要滿足0.06≤(C+N)≤0.12、1≤N/C,進(jìn)而按照和N含量的關(guān)系,V含量要滿足1.5×10-3≤(V×N)≤1.5×10-2(在此,C、N、V:各合金元素的含量(質(zhì)量%))。 

[00243446]--鍍鎳合金不銹鋼板 
本實(shí)用新型鍍鎳合金不銹鋼板,包括基材鋼板,在基材鋼板的至少一個(gè)表面上鍍有鎳合金層。本產(chǎn)品價(jià)格低于不銹鋼,并且具有高于不銹鋼的光亮度,耐腐蝕性好。本鍍鎳合金鋼板鍍層結(jié)合力強(qiáng),不脫落和龜裂,延展性和可塑性好,可用于裝飾板材,廚具,衛(wèi)生潔具,生活用五金件,以及醫(yī)療器械等。 

[00218078]--不銹鋼板修磨機(jī)研磨油回收裝置 
本實(shí)用新型涉及不銹鋼板修磨機(jī)研磨油回收裝置技術(shù)領(lǐng)域。其為收集飛濺研磨油,減少混凝土基礎(chǔ)損害而設(shè)計(jì)的。它包括主機(jī)下部回油盤,回油盤裝有管道通到油箱,其特征在于修磨機(jī)組的操作側(cè)地面上和傳動(dòng)側(cè)管溝內(nèi)設(shè)置了積油盤,積油盤裝有管道通于油箱。它具有減少油耗、保護(hù)混凝土基礎(chǔ)表面等優(yōu)點(diǎn),適宜在不銹鋼修磨機(jī)上推廣應(yīng)用。 

[00212596]--不銹鋼板網(wǎng)復(fù)合式石油濾泥砂管 
本實(shí)用新型屬于不銹鋼板網(wǎng)復(fù)合式石油濾泥砂管,是采用在濾砂中心管上具有通孔,在濾砂中心管端具有不銹鋼過濾網(wǎng),在不銹鋼過濾網(wǎng)中間具有纏繞充填物,在不銹鋼過濾網(wǎng)端連接外部防護(hù)管,外部防護(hù)管采用管箍與不銹鋼過濾網(wǎng)相固定連接。該裝置具有不變形、耐腐蝕、耐高壓、壽命長,強(qiáng)度高的特點(diǎn)。 

[00212029]--不銹鋼板過濾網(wǎng) 
本實(shí)用新型涉及一種過濾氣體或液體中雜質(zhì)的不銹鋼板過濾網(wǎng),其特征在于:在一塊不銹鋼板上均勻開孔,不銹鋼板的厚度是0.2-0.4mm,開孔形狀有長條形或圓形,孔徑是0.08-0.4mm,孔距1.0-2.25mm,可以卷成圓筒形狀的不銹鋼板過濾網(wǎng),用在筒狀不銹鋼板過濾網(wǎng)砂錨上,受壓后不變形,不走樣,減少了砂錨的重量,是傳統(tǒng)砂錨使用壽命的6-8倍以上。 

[00205563]--不銹鋼板藝術(shù)造景魚池 
一種不銹鋼板藝術(shù)造景魚池,系以不銹鋼板隔成預(yù)定槽體,包含一較大容積之矩形魚池槽體,一蓄水槽體、一過濾槽體、一抽水槽體,及連接在魚池槽體上方之瀑布?jí)Σ垠w;該魚池槽體之周邊圍設(shè)一溝槽,其側(cè)邊上方處設(shè)入水口以及在側(cè)邊底角處設(shè)流通口;而該蓄水槽體與過濾槽體及抽水槽體系相連且相隔,并設(shè)有流通口以及在過濾槽體內(nèi)設(shè)數(shù)個(gè)濾網(wǎng),在抽水槽體內(nèi)設(shè)有抽水馬達(dá),可將水抽出澆花草或抽至瀑布?jí)Σ垠w內(nèi),該瀑布?jí)Σ垠w外設(shè)有彎弧板,使其水流向下呈現(xiàn)瀑布景觀。 

[00124883]--具有分散在其基體中的富銅晶粒和/或銅凝聚層的不銹鋼板 
一種新型不銹鋼板具有不銹鋼基體,它以1.0質(zhì)量%或更大的比例含Cu并具有以0.2體積%的比例析出的富Cu晶粒。該富Cu晶粒透過在基體上產(chǎn)生的鈍化膜的小孔暴露在外。Cu最好相對(duì)于在基體的鈍化膜或最外層中存在的Cr、Si和Mn,以Cu/(Cr+Si)質(zhì)量比0.1或更大或Cu/(Si+Mn)質(zhì)量比0.5或更大凝聚。富Cu晶粒的析出和Cu的凝聚可有效地改進(jìn)不銹鋼板的可焊性和導(dǎo)電性。 

[00116606]--不銹鋼板冷軋機(jī)軋制油回收裝置 
本發(fā)明涉及不銹鋼板冷軋機(jī)軋制油回收裝置技術(shù)領(lǐng)域。其為收集飛濺起來的軋制油、減少混凝土基礎(chǔ)損害而設(shè)計(jì)的。包括軋機(jī)本體,軋機(jī)本體下部回油盤,回油盤裝有管道通到油箱,其特征在于所述軋機(jī)本體的左側(cè)、右側(cè)、操作側(cè)及傳動(dòng)側(cè)設(shè)置多個(gè)積油盤,并將各積油盤用管道連接起來,最后通過管道連接到回收站。它具有減少油耗、保護(hù)混凝土基礎(chǔ)表面、容易實(shí)施優(yōu)點(diǎn),適宜在冷軋機(jī)上推廣應(yīng)用。 

[00110474]--不銹鋼板過濾網(wǎng)的制備工藝 
本發(fā)明涉及一種不銹鋼過濾網(wǎng)的制備工藝,包括:將網(wǎng)孔放樣圖制成底片;制作絲網(wǎng);不銹鋼板下料:在不銹鋼板的兩面絲網(wǎng)印刷上耐酸油墨感光膠;干燥;曝光;顯影;二次修板;蝕刻;洗刷掉耐酸油墨,本發(fā)明的好處是:制作的不銹鋼板過濾網(wǎng)網(wǎng)孔固定均勻,生產(chǎn)成本低。 

[99208599]--組合式不銹鋼板給水箱 
一種組合式不銹鋼板給水箱,它主要由箱體組合板塊、箱底組合板塊、橫向拉撐、立支撐和拉撐板組合而成。組合板塊為標(biāo)準(zhǔn)片狀體,正面呈凹、凸斜棱柱狀,邊緣四周焊有加強(qiáng)扁鋼,板塊間用螺栓緊固。橫向拉撐和立支撐分別連接在水箱側(cè)壁和頂?shù)撞拷M合板塊的加強(qiáng)扁鋼上。它能使運(yùn)輸與安裝輕便靈活,且不變形、不殘留。可用于高層住宅的給水貯水系統(tǒng),采暖系統(tǒng)的膨脹凝結(jié)水箱,臨時(shí)貯水系統(tǒng)和企業(yè)生產(chǎn)生活貯給水系統(tǒng)等多種場合。特別是經(jīng)常搬遷拆卸的場合尤為適用。

[99113362]--不銹鋼板耐熱墊紙及其生產(chǎn)方法 
一種不銹鋼耐熱墊紙及其生產(chǎn)方法,是以本色的或漂白的中性化學(xué)木漿為原料,經(jīng)打漿、凈化、篩選、抄紙,其特征在于:在抄紙機(jī)烘干部的表面施膠或抄成紙后利用涂布機(jī)施加耐熱改性劑,耐熱改性劑的成分包括雙氰胺、醇胺、聚乙烯醇、硅油乳液、抗靜電劑及水。其配制的方法是:將聚乙稀醇溶于水中,加溫至30—95℃攪拌溶解后投入雙氰胺繼續(xù)攪拌進(jìn)一步溶解,然后加入三乙醇胺、抗靜電劑、硅油乳液攪拌均勻。使用時(shí),墊紙呈卷曲形式墊于不銹鋼板間,以防止板面劃傷。該產(chǎn)品強(qiáng)度高、韌性好、可重復(fù)使用。 

[98801478]--深沖性和耐皺紋狀變形性良好的鐵素體不銹鋼板及其制造方法 
本發(fā)明提供了深沖性和深沖加工時(shí)的耐皺紋狀變形性同時(shí)提高的鐵素體不銹鋼板的制造方法。本發(fā)明鋼板的特征是,含有C:0.001—0.015%(重量)、Si:1.0%(重量)以下、Mn:1.0%(重量)以下、P:0.05%(重量)以下、S:0.010%(重量)以下、Cr:8—30%(重量)、Al:0.08%(重量)以下、N:0.005—0.015%(重量)、O:0.0080%(重量)以下、Ti:0.25%(重量)以下,Ti/N≥12,Nb和V含量滿足(Nb+V):0.05—0.10%(重量),并且V/Nb:2—5。另外,本發(fā)明的制造方法的特征是,在制造上述鐵素體不銹鋼板時(shí),將各項(xiàng)中所述成分的鋼坯在1170℃以下的溫度范圍加熱,在950℃以上的溫度范圍內(nèi)結(jié)束熱粗軋,然后進(jìn)行熱精軋。 

[98800331]--除污性優(yōu)良的研磨加工不銹鋼板及其制造方法 
一種除污性優(yōu)良的研磨加工不銹鋼板,它具有一層其中的Cr、Si、Al、Fe的原子濃度比(Cr+Si+Al)/Fe在0.4以上的表面氧化膜,而且與研磨紋路成垂直方向的中心線平均粗糙度Ra在0.30μm以下。該不銹鋼板的制造方法包括對(duì)不銹鋼板進(jìn)行機(jī)械研磨,使與研磨紋路成垂直方向的中心線平均粗糙度Ra達(dá)到0.30μm以下,然后按照特定范圍的退火溫度和退火氣氛氣體的露點(diǎn)進(jìn)行光亮退火。 

[98239658]--不銹鋼板網(wǎng)式篩管 
本實(shí)用新型涉及一種用于油田采油防砂的過濾設(shè)施一不銹鋼板網(wǎng)式篩管,還可用于化工、給水等領(lǐng)域的氣體、液體過濾。其是由管箍、外管、不銹鋼防砂板網(wǎng)管、基管、穩(wěn)固器組成;在不銹鋼防砂板網(wǎng)管內(nèi)置一基管,外置一外管,基管與外管的管壁上帶有等距離交錯(cuò)排列的圓形孔隙,在外管內(nèi)置穩(wěn)固器。本實(shí)用新型具有孔隙均勻、強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、過濾面積大、滲流性能好、使用壽命長等特點(diǎn),可大大提高采油的產(chǎn)量和質(zhì)量。 

[97214409]--輕型沖壓不銹鋼板給水箱 
一種輕型沖壓不銹鋼板給水箱,它主要由底板、箱體和頂板等構(gòu)成。由于它軋有梯形凹槽且底板為弧形,故可用不銹鋼薄板制造。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料、降低成本、不易變形、裝配輕便、利于清洗、耐酸耐堿耐腐蝕、無毒性且壽命長。它用于石油、化工、制藥、食品、飲食、調(diào)料、釀酒、水凈化及樓房自動(dòng)給水系統(tǒng),作為各種流體介質(zhì)的高位槽、貯存罐及運(yùn)輸容器使用。 

[96248274]--不銹鋼板裝配式水箱 
本實(shí)用新型屬于工業(yè)或民用貯水裝置。其是由底板、壁板、頂板和拉筋組成,其特征是底板、壁板是由內(nèi)凹外凸的不銹鋼標(biāo)板組成,兩標(biāo)板之間有密封條并通過螺栓連接,在相鄰的底板與壁板和壁板之間設(shè)置斜拉筋。本實(shí)用新型壽命長,可長時(shí)間保證貯水水質(zhì),其整體穩(wěn)定性及抗水平外力作用的能力較高,抗震性能較好,其最大容積達(dá)到900m↑[3],可用于各種貯水場合。 

[96199480]--堿可溶型保護(hù)皮膜被覆不銹鋼板 
有一個(gè)在表面沖壓加工時(shí)保護(hù)鋼板表面的保護(hù)性涂膜的不銹鋼板,其中,該保護(hù)性涂膜的組成是在不銹鋼板表面上依次形成一個(gè)酸值為40~300、玻璃化溫度為0~20℃、用分子量500~2000的環(huán)氧低聚物使丙烯酸樹脂改性3~20%(質(zhì)量)的環(huán)氧改性丙烯酸樹脂下層皮膜,和一個(gè)酸值40~300、玻璃化溫度40~80℃的丙烯酸樹脂上層皮膜,使其總厚度為1~20μm。 

[96120238]--在鋼坯上一次爆炸焊接雙層不銹鋼板的方法 
本發(fā)明為一種在鋼坯上一次爆炸焊接雙層不銹鋼板的方法,屬于金屬復(fù)合板的制造方法。本發(fā)明是在鋼坯8上放置雙層不銹鋼板,鋼坯8與第二層不銹鋼板6,第二層不銹鋼板6與第一層不銹鋼板5之間均有間隙,間隙中間分別放有支撐10和7,雙層不銹鋼板的厚度大于16mm,兩層不銹鋼板的厚差小于4mm,炸藥重量為雙層不銹鋼板重量的0.2~0.3倍,炸藥爆速為1800m~2800m/s。本發(fā)明可提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高工效,降低成本。 

[96112782]--連續(xù)生產(chǎn)軋制的不銹鋼板帶的方法及其所用的連續(xù)生產(chǎn)線 
用于在一生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)軋制的具有改善的表面狀態(tài)的不銹鋼板帶的方法,其中,熱軋生產(chǎn)的帶材要經(jīng)過至少包括下列工序的處理:用于去掉氧化皮的初步酸洗;在最多三個(gè)道次中進(jìn)行的冷軋;最終退火;最終酸洗;和“光整”型的冷軋。在初步酸洗之前,可任選地進(jìn)行拉伸矯直,它會(huì)產(chǎn)生1%至5%的殘余延伸率,以使氧化物層破碎并使帶材平整。 

[96107627]--不銹鋼板噴砂彩繪工藝 
本發(fā)明涉及一種在金屬表面產(chǎn)生圖案的工藝方法,特別是一種在不銹鋼板上產(chǎn)生圖案的工藝方法,其工藝是:用酒精清除不銹鋼板表面污垢,在清洗過的不銹鋼板表面粘貼保護(hù)膜,在貼有保護(hù)膜的不銹鋼板上雕刻圖案,用空氣壓縮機(jī)的高壓氣流將金剛砂進(jìn)行濺射,使圖案部分毛糙,以便增強(qiáng)附著力,最后用高級(jí)油彩上色,圖案清晰美觀,制作工藝簡單 

[95190122]--耐腐蝕性極好的不銹鋼板的生產(chǎn)方法 
本發(fā)明涉及生產(chǎn)不銹鋼板的方法,無需在退火-酸洗后修整鋼板表面,通過防止不銹鋼板特別是CSO含量極低不銹鋼板的生產(chǎn)中產(chǎn)生的皸裂,所生產(chǎn)的不銹鋼板與普通方法生產(chǎn)的產(chǎn)品相比,具有更好的耐腐蝕性。為此目的,按照本發(fā)明,含有C:不多于0.01重量%,S:不多于0.005重量%,O:不多于0.005重量%的不銹鋼原材料承受低于830℃的壓下量不小于30%的熱軋,不小于25℃/秒的冷卻率的冷卻,在低于650℃的溫度下盤卷,然后退火和酸洗。 

[95119167]--具有著色和地形表面的不銹鋼板及其制造方法 
公開了一種具有著色和地形表面的不銹鋼板及其制造方法,該方法包括步驟為:獲得具有無光刻膠部分和硬化部分的絲網(wǎng);在未遮蔽部分上形成第一發(fā)絲,并除去光刻膠,在未遮蔽部分上形成第二發(fā)絲,并除去光刻膠;和在未遮蔽部分上形成鍍金層,并除去光刻膠。 

[95119166]--具有著色和地形表面的不銹鋼板及其制造方法 
公開了一種具有著色和地形表面的不銹鋼板及其制造方法,包括步驟:獲得多個(gè)具有除去光刻膠部分和硬化部分的絲網(wǎng);用一個(gè)絲網(wǎng)遮蔽不銹鋼板,蝕刻未遮蔽部分,并除去光刻膠;在未遮蔽部分形成蝕刻部分,在除將形成鍍金部分外的其它部分上提供黑色,并除去光刻膠;形成光亮蝕刻部分,并除去光刻膠;和將未遮蔽的光亮蝕刻部分和要鍍金的部分鍍金。 

[95119151]--具有著色和地形表面的不銹鋼板及其制造方法 
公開了一種具有著色和地形表面的不銹鋼板及其制造方法,該方法包括步驟:獲得多個(gè)具有除去光刻膠的部分和硬化部分的絲網(wǎng);進(jìn)行遮蔽并剝離未遮蔽部分;第一次蝕刻未遮蔽部分;第二次蝕刻未遮蔽的有光澤部分;并形成鍍金層。 

[95119148]--具有著色和地形表面的不銹鋼板及其制造方法 
公開了一種具有著色和地形表面的不銹鋼板及其制造方法,包括步驟:inco著色整個(gè)不銹鋼鏡面表面,或暴露待inco著色的部分,并遮蔽剩余的部分使僅曝光未遮蔽部分;得到多個(gè)具有除去光刻膠的部分和硬化的部分的絲網(wǎng);形成遮蔽部分和未遮蔽部分;在電解液中剝離該鋼板,使在未遮蔽部分上形成剝離部分,然后除去遮蔽部分;形成遮蔽部分和未遮蔽部分;在未遮蔽部分上形成發(fā)絲,并除去遮蔽部分。 

[95108912]--不銹鋼板退火及去氧化皮的方法 
一種處理不銹鋼帶或板的方法,包括用從包括水、堿基和酸基化合物等中選出的溶液清理不銹鋼表面,以使其在后續(xù)的用橫向磁通感應(yīng)加熱方法加熱至約2300°F的退火溫度時(shí)氧化層的生成減少并且形成的氧化層更均勻,然后將不銹鋼浸浴在保持在高于150°F的一種中性鹽,優(yōu)選地為硫酸鈉的水溶液中進(jìn)行去除氧化層的電解處理,使用每平方英寸0.1至1.0安培的低電流密度,以使氧化層完全去除之后進(jìn)行水清洗和濕擦。 

[94102540]--不銹鋼板及其制造方法 
一種抗斷裂性的不銹鋼板包含:不可避免地存在于不銹鋼中的Al2O3、MnO與SiO2非金屬夾雜物;該非金屬夾雜物具有位于由“Al2O3—MnO—SiO2”三元系相圖中的九個(gè)點(diǎn)規(guī)定范圍內(nèi)的組成;該不銹鋼板具有至少1520N/mm2(155kgf/mm2)的1.0%起始應(yīng)力;具有196N/mm2(20kgf/mm2)或更低的1.0%起始應(yīng)力的各向異性差;并具有至少25kgf·mm或更高的沖壓試驗(yàn)功載荷。其制造方法包括:制取不銹鋼帶;對(duì)該不銹鋼帶施加退火—酸洗—第一次冷軋—第一次中間退火—第二次冷軋—第二次中間退火—第三次冷軋—最終退火—第四次冷軋—低溫?zé)崽幚淼倪^程。 

[94102539]--不銹鋼板及其制造方法 
一種抗斷裂性的不銹鋼板包含:不可避免地存在于不銹鋼中的Al2O3、MnO與SiO2非金屬夾雜物;該非金屬夾雜物具有位于由“Al2O3—MnO—SiO2”三元系相圖中的九個(gè)點(diǎn)規(guī)定范圍內(nèi)的組成;該不銹鋼板具有至少1520N/mm2(155kgf/mm2)的1.0%起始應(yīng)力;196N/mm2(20kgf/mm2)或更低的1.0%起始應(yīng)力的各向異性差;以及至少4.6mm的杯突深度值。其制造方法包括:制取不銹鋼帶;對(duì)該不銹鋼帶施加退火—酸洗—第一次冷軋—第一次中間退火—第二次冷軋—第二次中間退火—第三次冷軋—最終退火—第四次冷軋一低溫?zé)崽幚淼倪^程。 

[93233161]--不銹鋼板復(fù)面鑄鐵烘缸 
本實(shí)用新型屬于制造連續(xù)紙幅的造紙機(jī)的干燥部技術(shù)領(lǐng)域,是一種改進(jìn)的干燥用烘缸。特征是在鑄鐵烘缸的外表面有不銹鋼板覆蓋層,取代現(xiàn)有作表面鍍鉻、噴鍍、刷鍍防腐處理的造紙機(jī)干燥烘缸,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉、性能特別好的造紙干燥用不銹鋼板復(fù)面鑄鐵烘缸。 

[92114647]--電離滲氮不銹鋼板及其制造和使用方法 
本發(fā)明涉及使用電離滲氮技術(shù)硬化生產(chǎn)含有氧化鋁顆粒的耐磨裝飾層壓板的壓板,同時(shí)提高壓板使用壽命的方法和裝置。由于參數(shù)調(diào)整和預(yù)期效果之間相互依存關(guān)系的確定,上述方法應(yīng)用于壓板,使壓板能滿足嚴(yán)格的微觀表面光潔度要求。上述相互依存關(guān)系包括工件幾何形狀,表面和表面下的結(jié)構(gòu)和要求的效果,處理溫度,壓力,加熱時(shí)間,熱負(fù)載,反射性輻射和熱效應(yīng),冷卻系統(tǒng),以及氣體混合物組 

[88108749]--大型不銹鋼板砂輪拋光機(jī) 
本發(fā)明提供了一種拋大型不銹鋼墊板的新裝置。該裝置的特點(diǎn)是使用無孔,錐形砂輪(如圖3所示)和砂輪拋頭(如圖2所示)。適合于纖維板廠不銹鋼墊板的拋光。$該裝置把磨削原理應(yīng)用到拋光大面積平板上。它結(jié)合磙壓、焊補(bǔ)技術(shù)對(duì)損壞較嚴(yán)重的墊板均具有很好的修復(fù)功能。

[200610168859]--一種不銹鋼管管接頭 
一種金屬管管接頭,包括:設(shè)有內(nèi)孔的配合體,其可以沿所述接頭的縱向中心線容納金屬管管端;所述孔在其一端設(shè)有凸面;配合帽,其具有形成驅(qū)動(dòng)面的內(nèi)肩部;以及具有前端和后端的金屬環(huán);當(dāng)所述接頭被拉緊時(shí)所述后端與所述配合帽的驅(qū)動(dòng)面接合;在所述接頭拉緊時(shí),所述金屬環(huán)前端與所述凸面接合形成主密封;所述金屬環(huán)前端塑性變形并壓入所述管端外表面;在所述接頭接緊期間所述配合帽驅(qū)動(dòng)所述金屬環(huán)壓到所述凸面上;其中所述凸面相對(duì)所述縱軸線形成35°至60°的坡口角度。 

[200510114806]--不銹鋼管件表面處理方法 
一種不銹鋼管道件表面處理方法,采用機(jī)械拋磨預(yù)處理使原表面變得平整光滑,采用拋丸處理使表面成為亞光,烘干和高溫滲蠟處理使表面更耐腐蝕,從而本發(fā)明使管道件表面的平整度、美觀程度、防腐性能均有顯著提高,達(dá)到了既美觀又耐腐蝕的效果。 

[200520066059]--有焊縫薄壁不銹鋼管的連接結(jié)構(gòu) 
本實(shí)用新型公開了一種有焊縫薄壁不銹鋼管的連接結(jié)構(gòu),其特征在于,鋼管端頭設(shè)有開口凸弧,開口凸弧靠近管道口的一側(cè)設(shè)有密封圈,再采用連接構(gòu)件連接。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是:開口凸弧結(jié)構(gòu)使管道避免了焊縫處在隆起后有可能出現(xiàn)的爆裂現(xiàn)象;配合密封圈以及法蘭連接或其它管件連接,具有可拆卸而且拆卸方便、連接方便快速,牢固、密封性能好;這種結(jié)構(gòu)的薄壁不銹鋼管連接方式安裝拆卸方便,牢固可靠,提高管道使用耐久性。 

[200480040725]--馬氏體類不銹鋼管 
提供一種馬氏體類不銹鋼管,焊接熱影響部的耐晶界應(yīng)力腐蝕裂紋性優(yōu)良。具體的解決方法為,組成如下:以質(zhì)量%計(jì),含有C:不足0.0100%、N:不足0.0100%、Cr:10~14%、Ni:3~8%,或者進(jìn)一步含有適當(dāng)范圍的Si、Mn、P、S、Al,進(jìn)一步含有選自Cu:4%以下、Co:4%以下、Mo:4%以下、W:4%以下中的1種以上,以及選自Ti:0.15%以下、Nb:0.10%以下、V:0.10%以下、Zr:0.10%以下、Hf:0.20%以下、Ta:0.20%以下中的1種以上,并滿足Csol=C-1/3×Cpre(其中,Cpre=12.0{Ti/47.9+1/2(Nb/92.9+Zr/91.2)+1/3(V/50.9+Hf/178.5+Ta/180.9)-N/14.0},其中,Cpre<0時(shí),Cpre=0)定義的Csol不足0.0050%。也可以進(jìn)一步含有Ca、Mg、REM、B中的1種以上。由此,能夠防止在焊接熱影響部發(fā)生的晶界應(yīng)力腐蝕裂紋。 

[200480031927]--耐腐蝕性優(yōu)良的管線管用高強(qiáng)度不銹鋼管及其制造方法 
提供一種耐腐蝕性優(yōu)良的管線管用高強(qiáng)度不銹鋼管,制品是其組成以質(zhì)量%計(jì)含有:C:0.001~0.015%、Si:0.01~0.5%、Mn:0.1~ 1.8%、P:0.03%以下、S:0.005%以下、Cr:15.5~18%、Ni:0.5%以上、不足5.5%、Mo:0.5~3.5%、V:0.02~0.2%、N:0.001~0.015%、 O:0.006%以下,且滿足Cr+0.65Ni+0.6Mo+0.55Cu-20C≥18.5,Cr +Mo+0.3Si-43.5C-0.4Mn-Ni-0.3Cu-9N≥11.5,C+N≤0.025的鋼管。優(yōu)選進(jìn)行淬火-回火處理。而且也可以含有Al:0.002~0.05%以下。另外,可以含有選自Nb、Ti、Zr、B、W中的一種或兩種以上,及/或Cu及Ca。組織優(yōu)選含有馬氏體、鐵素體、殘余γ。 

[200610077037]--油井用馬氏體系不銹鋼以及油井用馬氏體系不銹鋼管的制造方法 
本發(fā)明提供在Cl-、濕潤C(jī)O2以及微量H2S共存下具有良好的耐SSC性,并且低溫韌性也優(yōu)異的油井用馬氏體系不銹鋼。所述鋼材,以質(zhì)量%計(jì),含有C:0.16~0.22%、Si:0.1~0.8%、Mn:0.25~1.00%、P:0.025%以下、S:0.010%以下、Cr:12.0~13.5%、Al:0.010%以下、Ni:0~0.2%、Cu:0~0.10%、Mo:0~0.20%、Ti:0~0.050%以及N:0.01~0.1%,余量由Fe以及雜質(zhì)構(gòu)成。還可以含有規(guī)定量的Nb和V的一種以上和/或規(guī)定量的Ca、Mg、La和Ce的一種以上。 

[200520035410]--薄壁不銹鋼管和銅管的插接點(diǎn)焊鎖口管件 
簿壁不銹鋼管和銅管的插接點(diǎn)焊鎖口管件,被連簿管端開坡口,分別從連接體各端口緊配合插入,配合段內(nèi)設(shè)密封圈和凹槽,表面形成凸部。端口與簿管間用‘閃焊鎖口’,不僅保證所需撥脫力,且改裝管道時(shí)可割焊點(diǎn)抽管方便修復(fù)。用緊配合,可滿足橡膠非偏心壓縮;凸部距端口長按簿管管徑選取,不僅使點(diǎn)焊時(shí)不損傷密封圈,且配合簿管開坡口,均有助于緊配合插管;用三角形凹槽面形成壁阻,且穩(wěn)定;由此實(shí)現(xiàn)了插接時(shí)密封圈不被劃破,不被推出,方便推入凹槽,且橡膠壓縮量仍保持較好密封性。解決了現(xiàn)有卡壓式管件密封易受損以及公開的‘插接式’僅適用小直徑的問題。經(jīng)測試本不銹鋼管件密封水壓達(dá)10MPa,銅管件達(dá)5MPa;本插接式密封可行。適用于簿壁不銹鋼管通徑15~200mm,銅管通徑為15~50mm水路管路的各種管件。 

[200480023557]--耐腐蝕性優(yōu)良的油井用高強(qiáng)度不銹鋼管及其制造方法 
提出一種耐腐蝕性優(yōu)良的高強(qiáng)度油井用不銹鋼管,具有YS超過654MPa的高強(qiáng)度,并且,即使在含有CO2、Cl-等230℃高溫的嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境下,也能表現(xiàn)出優(yōu)良的耐CO2腐蝕性。具體的解決方法是制成如下鋼管,其組成以質(zhì)量%計(jì)含有:C:0.005%以上、0.05%以下,Si:0.05%以上、0.5%以下,Mn:0.2%以上、1.8%以下,P:0.03以下,S:0.005%以下,Cr:15.5%以上、18%以下,Ni:1.5%以上、5%以下,Mo:1%以上、3.5%以下,V:0.02%以上、0.2%以下,N:0.01%以上、0.15%以下,O:0.006%以下,并且滿足Cr+0.65Ni+0.6Mo+0.55Cu-20C≥19.5和Cr+Mo+0.3Si-43.5C-0.4Mn-Ni-0.3Cu-9N≥11.5(其中,Cr、Ni、Mo、Cu、C、Si、Mn、N為各元素的含量(質(zhì)量%)),余量由Fe和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成,優(yōu)選實(shí)施淬火·回火處理,優(yōu)選具有以馬氏體相作為基相,含有鐵素體相在10%以上、60體積%以下,或者還含有30體積% 

[200520035112]--用擋圈限位密封的翻邊式薄壁不銹鋼管件 
用擋圈限位密封的翻邊式薄壁不銹鋼管件,屬工程元件中管接頭類。為解決現(xiàn)有活接薄壁不銹鋼管件熱脹冷縮引起密封破壞和不銹鋼用量多的問題。本實(shí)用新型采用被連兩薄壁管外套絲圈和螺母或用螺栓拉緊的法蘭壓緊密封,其內(nèi)兩薄壁管設(shè)垂直翻邊,其兩者間裝內(nèi)擋圈,在它外套裝O形和異形的橡膠密封圈,或在密封圈外再裝一外擋圈,其密封圈和所處槽配合參數(shù)按限位密封設(shè)計(jì),不僅限制鋼管熱脹冷縮對(duì)橡膠密封的破壞,實(shí)現(xiàn)密封及管件的長壽命,且用此單或雙擋圈還對(duì)薄壁鋼管口起著支撐作用。此外節(jié)省材料(不銹鋼或銅)用量,加工量小,成本降低,安裝方便。可用于薄壁不銹鋼管供水管路中。 

[200510052499]--薄壁不銹鋼管手動(dòng)擴(kuò)口機(jī) 
本發(fā)明提供一種用于加工擴(kuò)口式薄壁不銹鋼管連接口的薄壁不銹鋼管手動(dòng)擴(kuò)口機(jī),其包括:上部模具(1),其內(nèi)具有第一、第二臺(tái)階;下部模具(2),其內(nèi)具有第一、第二臺(tái)階;壓模絲桿(11),其用于對(duì)上部模具(1)和下部模具(2)施加作用;錐型滾錐頭(3),其用于與不銹鋼管(8)的管口配合;壓錐絲桿(5),其用于對(duì)所述錐型滾錐頭(3)施加作用力;壓錐架(4),其用于支撐所述壓錐絲桿(5);芯模(7),其具有第三、第四臺(tái)階,在該芯模(7)的后端放置錐形滾柱(6)。本發(fā)明可將安裝不銹鋼水管的耗用成本大幅度降低,必將水管安裝業(yè)推上一個(gè)新的平臺(tái)。 

[200520112716]--一種薄壁不銹鋼管管接件 
本實(shí)用新型公開了一種薄壁不銹鋼管管接件,包括有帶螺紋的外接頭和內(nèi)接頭,外接頭由螺紋外接口、外管體以及它們之間的過渡外圓錐接口構(gòu)成,內(nèi)接頭由內(nèi)圓錐接口、內(nèi)管體以及它們之間的螺紋內(nèi)接口構(gòu)成;其中,內(nèi)接頭的螺紋內(nèi)接口與外接頭的螺紋外接口對(duì)應(yīng)螺紋旋接配合,內(nèi)接頭的內(nèi)圓錐接口與外接頭的外圓錐接口對(duì)應(yīng)過盈配合,這樣的構(gòu)造,克服了傳統(tǒng)薄壁連接管件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、加工困難等缺點(diǎn),在保證密封可靠性的前提下,減少了接件的耗材,大大降低了接件的成本,具有施工、加工簡單、方便,可重復(fù)裝拆使用,環(huán)保耐用等優(yōu)點(diǎn)。 

[200520111509]--薄壁不銹鋼管連接裝置 
薄壁不銹鋼管連接裝置,由薄壁不銹鋼管、薄壁管螺母、對(duì)開套、接口槽、密封套、接頭主體和環(huán)形筋組成。薄壁不銹鋼管外表面有凹下去的環(huán)形接口槽,對(duì)開套與接口槽緊密連接,對(duì)開套可徑向分開,對(duì)開套上有凸起的環(huán)形筋,密封套套在薄壁不銹鋼管上,薄壁不銹鋼管安裝在接頭主體內(nèi),薄壁管螺母與接頭主體相連。密封套一端帶外錐,一端是直套,密封套帶直套的一端與對(duì)開套相接,密封套有外錐的一端朝向薄壁不銹鋼管的端面。本裝置節(jié)約了大量的不銹鋼材料,裝卸方便。 

[200520070730]--鋁包不銹鋼管光單元 
本實(shí)用新型鋁包不銹鋼管光單元涉及的是一種電力光纖復(fù)合架空地線(OPGW)傳輸光通訊的單元。結(jié)構(gòu)包括若干根光纖,鋁包不銹鋼管、光纖油膏,鋁包不銹鋼管是在不銹鋼管外包覆鋁層,在鋁包不銹鋼管內(nèi)裝置有若干根光纖,并填充有光纖油膏,在若干根光纖與不銹鋼管內(nèi)壁之間可設(shè)置有內(nèi)襯管以保護(hù)內(nèi)置光纖。 

[200520030722]--不銹鋼管U型口開口機(jī) 
不銹鋼管U型口開口機(jī)是一種不銹鋼材加工機(jī)械,它解決了目前技術(shù)中存在的問題,它是由電機(jī)、中心軸、砂輪輥、護(hù)罩、底座、開關(guān)、角度尺、升降板連接而成,電機(jī)由螺栓固定在底座上,中心軸固定在電機(jī)軸上;砂輪輥套在中心軸上;護(hù)罩固定在電機(jī)上,且罩住砂輪;升降板固定在底座上;角度尺固定在升降板上;開關(guān)安裝在底座的一側(cè),此裝置無須專業(yè)人員操作,各種角度一次成型,工作效率是傳動(dòng)做法的幾十倍,攜帶方便,使用安全,價(jià)格低廉。 

[200520049876]--一種薄壁不銹鋼管接頭機(jī)構(gòu) 
本實(shí)用新型介紹的一種薄壁不銹鋼管接頭機(jī)構(gòu),由接頭體1、緊固螺套3、密封圈4組成,其特征在于:所述的接頭體1為帶內(nèi)絲的接頭件,所述的緊固螺套3為帶外絲的螺件,在由上述兩構(gòu)件組成的連接密封腔內(nèi)設(shè)置著上、下夾置著密封圈4、且端口為外翻邊形的薄壁不銹鋼管2;所述的上層密封圈4與緊固螺套3之間為一金屬平墊5。這種薄壁不銹鋼管接頭機(jī)構(gòu),它是一種二通連接頭、三通連接頭或四通連接頭。其優(yōu)點(diǎn)是整體結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、管線整體連接緊密,耗用材料較省,接頭整體重量較輕,大大提高了管線的整體抗拉、抗振動(dòng)和撓動(dòng)性能,因而具有更好的密封、使用性能。 

[200520111508]--便攜式薄壁不銹鋼管接口成型機(jī) 
便攜式薄壁不銹鋼管接口成型機(jī),由電機(jī)、電控開關(guān)、齒輪減速機(jī)構(gòu)、操作機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)、夾管機(jī)構(gòu)、接口成型機(jī)構(gòu)和活動(dòng)支架組成。夾管機(jī)構(gòu)與接口成型機(jī)構(gòu)相連,切管機(jī)構(gòu)安裝在齒輪減速機(jī)構(gòu)上,接口成型機(jī)構(gòu)與操作機(jī)構(gòu)相連,活動(dòng)支架與夾管機(jī)構(gòu)相連。本裝置同時(shí)具有管子切斷和管子接口成型兩大功能,且重量輕,攜帶方便,操作簡單。 

[200510127199]--馬氏體系不銹鋼管及其制造方法 
一種韌性以及熱加工性優(yōu)異的高強(qiáng)度的馬氏體系不銹鋼管,含有特定量的C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Al、N、Cu、Ti、V、Mo、Nb、B以及 Ca,剩余部分由Fe以及雜質(zhì)構(gòu)成,在屈服強(qiáng)度為650MPa以上的高強(qiáng)度下具有良好韌性,熱加工性優(yōu)異。因此,能夠作為在不含有硫化氫而含有二氧化碳的油井、氣井環(huán)境下進(jìn)行使用的耐二氧化碳腐蝕性用的高強(qiáng)度馬氏體系不銹鋼管進(jìn)行使用。此高強(qiáng)度馬氏體系不銹鋼管,不需大量添加高價(jià)的Ni、Mo等元素,而且,不需控制P的含量為低于0.010質(zhì)量%的低值,是一種廉價(jià)的馬氏體系不銹鋼管。 

[03250249]--本體螺旋不銹鋼管接頭 
本體螺旋不銹鋼管接頭,主要解決現(xiàn)有活接頭不銹鋼用量多,投入機(jī)械加工設(shè)備導(dǎo)致降低成本受限的問題。設(shè)置的接頭體采用不銹鋼的管狀外管,被連接兩鋼管端口段分別置於外管內(nèi)孔內(nèi),其重疊段內(nèi)靠鋼管端口處旁外表面分別開有裝密封圈的環(huán)形凹槽,重疊段內(nèi)還有鋼管和外管相配合的連續(xù)螺紋。用管狀連接體大大節(jié)省不銹鋼用量,且薄壁螺紋成型不需要投入機(jī)械切削加工,均可降低成本。接頭處為兩層管,增加剛度。外管表面設(shè)有扳手座和其內(nèi)管間有螺紋,在安裝、調(diào)整、更換、拆卸密封時(shí)均十分方便。可用于直管接頭、三通、彎頭等管件。既可用于外露的明裝飲水管道,也適合于暗埋管道的連接。 

[200420094315]--擴(kuò)口式薄壁不銹鋼管插焊管接件 
一種擴(kuò)口式薄壁不銹鋼管插焊管接件,包括:具一個(gè)或多個(gè)連接管端的管通體,管通體各連接端內(nèi)部空腔互連互通,其特征在于:各接管端設(shè)有與管通體連體的擴(kuò)口段。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、簡單,加工工藝簡單,無廢棄料,大大節(jié)省了材料,降低了制造成本。使用時(shí),將規(guī)格相應(yīng)的管子直接從管接件的擴(kuò)口端插入到位,管子端緊抵?jǐn)U口內(nèi)段止推凸環(huán),然后對(duì)管接件端口處施焊,使管接件與管子熔接在一起。其密封效果好,連接牢固。 

[200420076811]--不銹鋼管的焊縫在線碾壓裝置 
本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼管的焊縫在線碾壓裝置,設(shè)置在制造不銹鋼管的過程中的制管裝置和固溶裝置之間,它由兩組碾壓平輥及芯棒構(gòu)成,其特點(diǎn)是:芯棒在制管裝置中卷板設(shè)備前通過芯棒固定棒插入不銹鋼管中,不銹鋼管中的芯棒固定棒與芯棒之間固定有一個(gè)彈簧,兩組碾壓平輥分前后固定在不銹鋼管上下端,兩組碾壓平輥的每組碾壓平輥的碾壓平輥上開有相對(duì)應(yīng)的缺口。由于本實(shí)用新型用碾壓裝置代替原有的打磨裝置,使得制作的不銹鋼管焊縫平整,能夠基本上做到整管力學(xué)性能一致,保證了后續(xù)的固溶處理,并延長了不銹鋼 

[200510021641]--薄壁不銹鋼管和銅管的插接點(diǎn)焊鎖口管件 
薄壁不銹鋼管和銅管的插接點(diǎn)焊鎖口管件,被連薄管端開坡口,分別從連接體各端口緊配合插入,配合段內(nèi)設(shè)密封圈和凹槽,表面形成凸部。端口與薄管間用‘閃焊鎖口’,不僅保證所需拔脫力,且改裝管道時(shí)可割焊點(diǎn)抽管方便修復(fù)。用緊配合,可滿足橡膠非偏心壓縮;凸部距端口長按薄管管徑選取,不僅使點(diǎn)焊時(shí)不損傷密封圈,且配合薄管開坡口,均有助于緊配合插管;用三角形凹槽面形成壁阻,且穩(wěn)定;由此實(shí)現(xiàn)了插接時(shí)密封圈不被劃破,不被推出,方便推入凹槽,且橡膠壓縮量仍保持較好密封性。解決了現(xiàn)有卡壓式管件密封易受損以及公開的‘插接式’僅適用小直徑的問題。經(jīng)測試本不銹鋼管件密封水壓達(dá)10MPa,銅管件達(dá)5MPa;本插接式密封可行。適用于簿壁不銹鋼管通徑15~200mm,銅管通徑為15~50mm水路管路的各種管件。 

[200420055390]--不銹鋼管光亮退火爐冷卻裝置 
一種不銹鋼管光亮退火爐冷卻裝置,包括內(nèi)設(shè)冷卻腔的冷卻體,在冷卻體內(nèi)沿冷卻體軸向設(shè)有外環(huán)水套,在冷卻體外表面分別設(shè)有外環(huán)水套進(jìn)水口和外環(huán)水套出水口,在冷卻體上還設(shè)有三個(gè)呈徑向分布的冷卻塊安裝口,在冷卻塊安裝口處安裝有冷卻塊,冷卻塊是由銅水套和與銅水套相連接的石墨塊構(gòu)成,在銅水套表面設(shè)有水套進(jìn)水口和水套出水口,在水套進(jìn)水口和水套出水口處分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管,在冷卻體上對(duì)應(yīng)冷卻塊處設(shè)有密封罩,在進(jìn)水管和出水管與密封罩的間隙處分別套裝滑動(dòng)套并通過調(diào)整螺母緊固,所說的滑動(dòng)套底端設(shè)有彈簧座,在進(jìn)水管和出水管上對(duì)應(yīng)彈簧座處分別套裝有調(diào)節(jié)彈簧。優(yōu)點(diǎn)是管路構(gòu)造簡單、體積小、冷卻效果好、能達(dá)到光亮退火的效果。 

[200420032778]--限位密封活接薄壁不銹鋼管件 
限位密封活接薄壁不銹鋼管件,屬工程元件中管接頭或管件類。為解決現(xiàn)有不銹鋼管件內(nèi)采用翻邊壓縮矩形密封圈結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的密封壽命短,特別是長管道熱膨脹引起密封破壞的問題。本實(shí)用新型采用被連兩鋼管外套絲圈和螺母或用螺栓拉緊的法蘭,其內(nèi)兩鋼管垂直翻邊間裝工字形不銹鋼圓環(huán),形成兩凹槽,槽內(nèi)放O形密封圈,或者一端鋼管有翻邊,O形圈放于絲圈端面凹槽內(nèi),兩種結(jié)構(gòu)槽圈配合選擇相同的參數(shù),均使安裝后,翻邊與凹槽側(cè)開口面緊壓,橡膠圈全部埋在凹槽中。鋼管熱脹施力只作用在鋼性圓環(huán)或絲圈上,由此防止熱脹對(duì)密封圈的過度壓縮而被破壞,保證其使用壽命。可用作不銹鋼水管路系統(tǒng)的直接頭,三通,彎頭等,特別是鋼管較長溫度變化大熱膨脹量大之處。 

[200510038510]--精密、高光潔度、超潔凈不銹鋼管的除油脂清洗方法 
本發(fā)明涉及一種精密、高光潔度、超潔凈不銹鋼管的除油脂清洗方法,它依次包括以下步驟:將清洗用溶劑A置于長槽中,鋼管置于其中浸泡、取出鋼管豎置晾干、將鋼管置于水槽中浸泡,取出用高壓水內(nèi)、外沖洗干凈、將鋼管置于超聲波清洗槽中,注入凈水,超聲波清洗、將鋼管放入烘干箱中加熱通風(fēng)烘干、用潔凈白棉布蘸擦洗用溶劑B擦洗鋼管內(nèi)、外表面,內(nèi)孔用壓縮空氣打吹棉布球擦洗。清洗用溶劑A為45~55%二甲苯、15~25%甲苯、10~20%異丙醇和10~15%界面活性劑的混合溶劑。本發(fā)明不會(huì)對(duì)鋼管表面精度造成損害,使鋼管尺寸精度高、表面質(zhì)量好和潔凈度好。 

[200420033074]--簿壁不銹鋼管插接式管件 
簿壁不銹鋼管插接式管件,屬工程元件管件類。為克服現(xiàn)有卡壓式管件的卡壓偏心,管材易破裂,影響密封可靠性;半圓形密封槽插管時(shí)密封圈易被推脫、卡壓失敗無法修復(fù)等問題。本管件設(shè)有連接體,其兩端口內(nèi)側(cè)設(shè)擴(kuò)孔段,被連鋼管從連接體各端口插入擴(kuò)孔段。連接體端口旁內(nèi)孔開矩形環(huán)狀凹槽,其內(nèi)放O形橡膠密封圈,此處連接體表面形成環(huán)狀凸部。凹槽深大于O形圈半徑,開槽面積大于O形圈面積。端口處用點(diǎn)焊方式與鋼管固定,且環(huán)形凸部外端面與連接體端口間留距離X為2~8毫米。實(shí)現(xiàn)密封性好,安裝插管方便,不損傷密封,易修復(fù),熱脹冷縮不影響密封性。可用作各種管路系統(tǒng)的直接頭、三通和彎頭,特別是簿壁不銹鋼水管管路系統(tǒng)。 

[200420083992]--不銹鋼管件接頭 
一種不銹鋼管件接頭,包括套設(shè)在管件上的管螺母和管接頭,管接頭端部內(nèi)表面設(shè)置有弧形或球面形凹面,該凹面前端設(shè)置有一定位環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽內(nèi)嵌設(shè)有密封圈;管螺母基部內(nèi)表面設(shè)置有弧形或球面形凹面,管件端部外套設(shè)有一自調(diào)心金屬短套,該金屬短套外環(huán)面設(shè)置有弧形或者球面形凸面。本實(shí)用新型于管件與管接頭、管螺母之間設(shè)置有可自調(diào)心的金屬短套,當(dāng)安裝的時(shí)候,即使接口處沒有找平或不能找平時(shí),套設(shè)在管件上金屬短套可自動(dòng)調(diào)節(jié),保證管件與管接頭、管螺母結(jié)合緊密,以確保管路系統(tǒng)受到外來沖擊或者水壓波動(dòng)較大時(shí),也不會(huì)出現(xiàn)連接松動(dòng),發(fā)生泄漏的情況。 

[200420091198]--真空鍍氮化鋯不銹鋼管 
一種真空鍍氮化鋯不銹鋼管,其特征在于:該不銹鋼管的外表面鍍覆有真空離子鍍氮化鋯層。本實(shí)用新型目的在于解決裝飾用不銹鋼管表面硬度低易磨損擦傷以及色彩單一的技術(shù)問題。 

[02807929]--一種不銹鋼管管接頭 
一種只有兩個(gè)部件即配合體(54)和配合帽(52)的管接頭(50)。配合帽和配合體可通過相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋連接到一起。配合帽包括整體形成的管子夾緊環(huán)(80),此環(huán)在接頭安裝時(shí)與配合體上的凸面(88)相配合。凸面(88)最好具有陡的凸面角。夾緊環(huán)(80)徑向擠壓管外壁從而形成密封和夾緊管子。夾緊環(huán)(80)還與凸面(88)形成線接觸型密封。夾緊環(huán)設(shè)計(jì)成在拉緊期間夾緊環(huán)有鉸接式轉(zhuǎn)動(dòng)和塑性變形并壓入管子,形成極好的管子夾緊,夾緊環(huán)還具有軸向相鄰的擠壓或夾持區(qū),這個(gè)區(qū)將壓入動(dòng)作產(chǎn)生的任何應(yīng)力上升與振動(dòng)作用隔離開。這兩個(gè)接頭部件,尤其是夾緊環(huán),可以進(jìn)行硬化處理,接頭可以具有自控特征,指示已有足夠的拉緊度,防止過度拉緊。提出了一種單金屬環(huán)管接頭,具有陡的凸面(88),硬度至少是不銹鋼管端硬度的大約3.3倍。 

[01229286]--不銹鋼塑料復(fù)合管用焊接式、膠接式不銹鋼管件的連接部件 
本實(shí)用新型涉及一種管件的連接部件,由管件1、密封料2、連接料3、密封圈4構(gòu)成,其中管件1為圓形套管,其一端頭有一向外凸起的內(nèi)凹環(huán)D,D中有環(huán)型密封圈4,管件1的中部另有一向外凸起的內(nèi)凹環(huán)B,B中有環(huán)型密封料2,連接料3位于管件1及不銹鋼塑料復(fù)合管5之間。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、連接方便、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。 

[02228584]--不銹鋼管駁口機(jī) 
本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼管駁口機(jī),屬于一種裝飾用不銹鋼管的駁口機(jī)械。由進(jìn)料器、磨具、傳動(dòng)部件三部分組成,面板下安置有軌道軸與軌道軸套相配合的軌道,推動(dòng)軌道移動(dòng)的是蝸桿蝸母結(jié)構(gòu)或控制手柄;進(jìn)料器面板上安置有可在二維平面移動(dòng)并固定的工件夾具,磨具的工作面與面板的移動(dòng)方向垂直;傳動(dòng)部件由電機(jī)、皮帶輪和連接在模具軸套和皮帶輪之間的砂帶組成。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)施,比手工操作要快十倍,加工速度快,精度高,而且成本低。本實(shí)用新型的應(yīng)用將極大地改善裝飾行業(yè)的加工能力,提高工程質(zhì)量,因而,具有廣闊的應(yīng)用前景。 

[02138021]--溫加工制造不銹鋼管的方法 
本發(fā)明公開了一種溫加工制造不銹鋼管的方法,屬于金屬管材軋制技術(shù)。它依次包括,管坯表面機(jī)加工處理;管坯預(yù)熱到環(huán)境溫度至再結(jié)晶溫度之間;管坯在再結(jié)晶溫度以上以高變形速率進(jìn)行軋制;軋制件冷卻等4個(gè)步驟。本發(fā)明克服了已有技術(shù)的工序多,成材率低,制造成本高,制成品質(zhì)量不穩(wěn)定等不足。本發(fā)明的延伸系數(shù)在10~16之間,軋出速度在10~20m/min之間,管材的抗拉強(qiáng)度和延伸率分別為450MPa~550MPa和30%~40%;管材長度可達(dá)180m以上;從管坯到成品的總成材率為80%左右,是目前一種區(qū)別于熱軋加工和冷軋加工及焊接加工,而采用溫加工制造不銹鋼管的先進(jìn)方法。 

[03251423]--不銹鋼管式靜態(tài)混合器 
一種不銹鋼管式靜態(tài)混合器,由若干混合單元組成,混合單元包括筒體、連接法蘭、導(dǎo)流葉片、加藥管,導(dǎo)流葉片為空間螺旋式月牙形。本實(shí)用新型按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì),水道流暢輕巧,借助水流速度,藥劑擴(kuò)散后能形成劇烈的紊流,從而產(chǎn)生旋渦、反旋渦,使藥劑和水流瞬時(shí)實(shí)現(xiàn)混合。它可適用于進(jìn)水管徑在DN800以上,能使投加的藥劑與水在瞬間達(dá)到快速有效的混合,在1s~3s內(nèi)擴(kuò)散效果可達(dá)到95%以上。其所需的能量由水流本身提供,水流經(jīng)過不銹鋼管式靜態(tài)混合器的水頭損失小于0.5mm。它安裝容易,耐腐蝕,不需經(jīng)常維修,相對(duì)地說投資較低。 

[02221838]--不銹鋼管熱縮式連接件 
不銹鋼管熱縮式連接件,屬于管接頭類。在被連接的兩不銹鋼管端頭段處或一端不銹鋼管端頭段和管路連接體端頭段處,在兩鋼管外表面套裝塑料制作的熱縮管,一般可用聚氯乙烯材料。也可增設(shè)內(nèi)襯不銹鋼管以增大剪切力,或增設(shè)凸凹頭增大拉脫力,或增設(shè)密封圈或橡膠墊,使管內(nèi)水不與熱縮管接觸,或采用雙層熱縮管或其內(nèi)裝加熱的電阻絲。實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、成本低廉、性能可靠、能承受最大徑向內(nèi)壓力和撥脫力,一般聚氯乙烯暴露在空氣中,壽命50年,若埋地壽命將更長。彌補(bǔ)現(xiàn)有機(jī)械式等接頭結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,性能,價(jià)格難以優(yōu)化的狀況。可廣泛用于供水管路及化工、天然氣等系統(tǒng)。 

[03249515]--雙卡壓式不銹鋼管件 
雙卡壓式不銹鋼管件設(shè)有接頭體和距端口一定距離處設(shè)環(huán)形凸部及內(nèi)孔凹槽內(nèi)裝密封圈;接頭體內(nèi)孔設(shè)插入鋼管用的定位臺(tái)階;接頭體與水接觸的通徑與被接鋼管保持不變或/和平滑過渡。安裝時(shí)只需用專用工具卡壓凸部兩側(cè)雙卡壓,接頭體壁和鋼管雙側(cè)變形粘壓以及與密封圈粘結(jié)為一體比現(xiàn)不銹鋼管件標(biāo)準(zhǔn)的單卡壓管件強(qiáng)度增加一倍,密封性能大大提高,試驗(yàn)?zāi)蛪哼_(dá)10MPa。工作時(shí)接頭處過流通徑不變,不增加水阻力,可防該處水渣沉積腐蝕管件和不影響水質(zhì)。定位臺(tái)階,使鋼管限位尺寸是定值,安裝時(shí)管子尺寸計(jì)算準(zhǔn)確安裝方便。且整體結(jié)構(gòu)簡單,昂貴價(jià)格的不銹鋼用料少,成本大大降低。 

[03249923]--倒V型內(nèi)插管式不銹鋼管接頭 
一種不銹鋼管接頭,被連接的兩不銹鋼管端頭采用對(duì)稱內(nèi)傾翻邊,兩翻邊間設(shè)置與內(nèi)傾相配合的截面為梯形的密封墊。外面裝壓緊用的螺母和絲圈,兩者與翻邊間的傳力面也與內(nèi)傾面相配合。此倒V型結(jié)構(gòu)克服現(xiàn)有垂直翻邊結(jié)構(gòu)密封墊易松動(dòng)脫出的缺陷,大大提高了密封性能。為加強(qiáng)接頭處剛度,可在兩鋼管端頭段設(shè)內(nèi)插管,以進(jìn)一步保證密封圈不脫出。 

[03249922]--正V型內(nèi)插管式不銹鋼管接頭 
一種不銹鋼管接頭,被連接的兩不銹鋼管端頭采用對(duì)稱外傾翻邊,兩翻邊間設(shè)置與外傾相配合的截面為梯形的密封墊。外面裝壓緊用的螺母和絲圈,兩者與翻邊間的傳力面也與外傾面相配合。此正V型結(jié)構(gòu)產(chǎn)生向內(nèi)壓力,克服現(xiàn)有垂直翻邊結(jié)構(gòu)密封墊易松動(dòng)脫出的缺陷,大大提高了密封性能。為加強(qiáng)接頭處剛度,可在兩鋼管端頭段設(shè)內(nèi)插管;或在螺母外側(cè)設(shè)套在鋼管外的一體螺母長尾或活接螺母長尾。 

[03238089]--薄壁不銹鋼管自動(dòng)切斷機(jī) 
一種薄壁不銹鋼管自動(dòng)切斷機(jī),包括機(jī)架,在機(jī)架上安裝有底板,在底板上安裝有夾持體,在底板上還安裝有小軸承座、中間軸承座和向心球軸承、壓板主軸、轉(zhuǎn)板主軸、定尺體,在壓板主軸上連接有壓板,壓板與夾持體位置對(duì)應(yīng),轉(zhuǎn)板主軸上連接有轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)板的另一端連接砂輪主軸支承座、砂輪主軸,在砂輪主軸上安裝有砂輪和墊片,在砂輪主軸軸承座兩端裝有軸承,在機(jī)架上設(shè)置有電機(jī)、電機(jī)底板,電機(jī)底板一端與轉(zhuǎn)板主軸相連接,在機(jī)架上還設(shè)置有壓板升降氣缸和砂輪進(jìn)給氣缸,所說的壓板升降氣缸的缸桿與壓板連接,砂輪進(jìn)給氣缸的缸桿與電機(jī)底板另一端相連接,優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切斷、切斷質(zhì)量好、切斷效率高且切斷尺寸精確。 

[03133913]--不銹鋼汽車尾氣管的制造方法及不銹鋼管自動(dòng)切斷機(jī) 
一種尺寸精確、內(nèi)外表面光亮度好、硬度均勻、奧氏體化均勻、無毛刺、無開焊、光潔度高、切斷質(zhì)量好、切斷效率高的不銹鋼汽車尾氣管的制造方法及不銹鋼薄壁管切斷機(jī),方法為原材料檢查、帶材剪切、焊管、減壁減輕拉伸、盤管壓力檢測、清洗、退火,退火時(shí)氨分解溫度為600~900℃,退火溫度為900~1100℃,退火速度8~14米/分,再生氣氛溫度為200~400℃;調(diào)直定尺切斷,矯直,工藝縮管,定尺切斷,清洗,成品精整,包裝入庫;該不銹鋼薄壁管切斷機(jī)包括機(jī)架、底板、夾持體、小軸承座和壓板、中間軸承座、轉(zhuǎn)板、砂輪主軸、砂輪、電機(jī)、電機(jī)底板和定尺體,在機(jī)架上還設(shè)有壓板升降氣缸和砂輪進(jìn)給氣缸,壓板升降氣缸與壓板連接,砂輪進(jìn)給氣缸與電機(jī)底板連接。 

[03154480]--不銹鋼管背面無保護(hù)實(shí)芯焊絲打底焊接技術(shù) 
一種不銹鋼管背面無保護(hù)實(shí)芯焊絲打底焊接技術(shù),屬于材料加工工程的焊接領(lǐng)域,主要用于石油、化工、醫(yī)藥、造船、食品等領(lǐng)域的奧氏體不銹鋼的焊接。本發(fā)明特征在于,采用實(shí)芯焊絲ER308L-Si或ER316L-Si配合配比為:氦氣的體積百分含量為85~94%;氬氣的體積百分含量為5~10%;二氧化碳?xì)怏w的體積百分含量為1%~5%的多元混合氣體(He+Ar+CO2)按照常規(guī)的焊接規(guī)范參數(shù)進(jìn)行不銹鋼管道的打底焊接。本發(fā)明背面無需保護(hù)氣體,可減少焊前的準(zhǔn)備工作以及充氬所需的費(fèi)用,因而可提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。因背面無需保護(hù)氣體,尤其適用于大直徑不銹鋼管道、長距離不銹鋼管道、現(xiàn)場高空作業(yè)等的焊接施工。 

[200320106126]--不銹鋼管人字板 
本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼管人字板,分左、右相同的兩塊傾斜板構(gòu)成,每塊傾斜板的邊框均為角鐵矩形框架1,在角鐵矩形框架1的兩側(cè)邊框之間水平設(shè)置不銹鋼管2。該不銹鋼管人字板,由于將長條木板改為不銹鋼管,故對(duì)薄膜的摩擦阻力明顯減小,散熱性能高,制作成本低,提高了薄膜折疊卷取的質(zhì)量。 

[200320115424]--不銹鋼管在線固熔熱處理裝置 
本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼管在線固熔熱處理裝置,包括加熱部分和冷卻部分;加熱部分由高頻感應(yīng)加熱電源、與高頻感應(yīng)加熱電源電聯(lián)接的感應(yīng)加熱線圈、將感應(yīng)加熱線圈套在其內(nèi)的保溫罩及紅外線測溫傳感器組成,保溫罩兩端設(shè)有鋼管進(jìn)口和出口,紅外線測溫傳感器的探頭設(shè)在保溫罩外,輸出端與高頻感應(yīng)加熱電源的調(diào)節(jié)器輸入端聯(lián)接;冷卻部分為冷卻水槽,設(shè)在保溫罩的鋼管出口處,冷卻水槽設(shè)有鋼管進(jìn)口和出口。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),與電阻爐加熱相比有如下優(yōu)點(diǎn):1.加熱效率高,能耗小。2.加熱速度快,被加熱材料表面氧化少。3.溫度容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。4.省工省時(shí),生產(chǎn)效率高,作業(yè)占地少。5.作業(yè)環(huán)境好,幾乎沒有熱、灰塵和噪音污染。 

[200320116653]--一種帶式不銹鋼管卡 
本實(shí)用新型涉及一種帶式不銹鋼管卡,用來解決現(xiàn)有碳鋼管卡和塑料管卡對(duì)不銹鋼管道適用性差的問題。它主要是由膨脹螺栓(1)、管卡體(2)、緊固螺釘(3)所組成。管卡體(2)是由上下對(duì)稱的上管卡體(21)和下管卡體(22)以及在其上固定的用薄壁不銹鋼帶制作的園形管套(23)所構(gòu)成。安裝時(shí),只要擰緊緊固螺釘(3)、管子(4)就通過管套(23)抱緊在管卡體(2)上,同時(shí)管卡體(2)通過膨脹螺栓(1)也就固定在墻體上。主要用于不銹鋼管道的安裝工程。 

[200320108198]--大余長不銹鋼管二次被覆光纖 
本實(shí)用新型涉及通信光纜及二次被覆光纖領(lǐng)域,具體的講是涉及一種大余長不銹鋼管二次被覆光纖,即是一種具有S-Z螺旋、可變S-Z螺旋周期偏心內(nèi)孔塑料內(nèi)襯管和不銹鋼管外被覆層結(jié)構(gòu)的不銹鋼管二次被覆光纖,其優(yōu)點(diǎn)是:具有充分大的光纖余長量,良好的光纖余長一致性和光纖余長軸向分布均勻性。 

[200310108747]--大余長不銹鋼管二次被覆光纖及其制造方法 
本發(fā)明涉及通信光纜及二次被覆光纖領(lǐng)域,具體的講是涉及一種大余長不銹鋼管二次被覆光纖及其制造方法,該方法可以制造一種具有S-Z螺旋、可變S-Z螺旋周期偏心內(nèi)孔塑料內(nèi)襯管和不銹鋼管外被覆層結(jié)構(gòu)的不銹鋼管二次被覆光纖,其優(yōu)點(diǎn)是:具有充分大的光纖余長量,良好的光纖余長一致性和光纖余長軸向分布均勻性,而且產(chǎn)品的制造方法簡單,成本低。 

[200310113100]--U形無縫不銹鋼管及其加工工藝 
本發(fā)明公開了一種U形無縫不銹鋼管及其加工工藝,該U形無縫不銹鋼管主要用于給水加熱器。其由原料管經(jīng)環(huán)孔型模具冷軋及過盈徑向加壓成形,該U形無縫不銹鋼管各處的橫截面均呈封閉的圓環(huán)狀或近似圓環(huán)狀,其中壁厚在0.8至2.11毫米之間,管外徑在15.9至25.4毫米之間,所述U形管展開后的長度在24至30米之間。 

[200320131577]--給水加熱器用的U形無縫不銹鋼管 
本實(shí)用新型公開了一種給水加熱器用的U形無縫不銹鋼管,其由原料管經(jīng)環(huán)孔型模具冷軋及過盈徑向加壓成形,該U形無縫不銹鋼管各處的橫截面均呈封閉的環(huán)狀,其中壁厚在0.8至2.11毫米之間,管外徑在15.9至25.4毫米之間,所述U形管展開后的長度在24至30米之間。 

[02111444]--不銹鋼管滾壓連接方法及滾壓器 
不銹鋼管滾壓連接方法及滾壓器,本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種薄壁不銹鋼管的連接方法,以便不銹鋼管能在供水管路中普及推廣使用,本發(fā)明的技術(shù)方案是在管子末段制作一道凹槽作密封槽,在密封槽及其兩側(cè)涂布密封劑,然后將薄壁不銹鋼管制成的管件的一端套在管子涂布密封劑的區(qū)域并予固定,隨后用雙滾輪滾壓器在密封槽前后將管件與管子同時(shí)壓出兩道環(huán)形槽,最后對(duì)連接處進(jìn)行加熱、使密封劑固化,本發(fā)明適用于薄壁不銹鋼管連接。 

[02826788]--柴油發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣再循環(huán)冷卻器用凹槽不銹鋼管 
一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣再循環(huán)冷卻器用凹槽不銹鋼管,在不銹鋼管的外壁表面上設(shè)置具有一個(gè)以上間隔的、沿軸向的一個(gè)或一個(gè)以上螺旋狀連續(xù)凹槽,凹槽在不銹鋼管內(nèi)壁表面形成呈螺旋狀的連續(xù)突起,凹槽的軸向截面形狀為“V”型或“U”型。本發(fā)明安裝在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣循環(huán)系統(tǒng)使用的廢氣再循環(huán)冷卻器內(nèi),當(dāng)冷卻器工作時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)所排放的廢氣通過冷卻器內(nèi)的凹槽管,凹槽管內(nèi)壁的連續(xù)螺旋狀突起使通過的廢氣流內(nèi)部產(chǎn)生渦流紊亂,單位時(shí)間內(nèi)的廢氣流散熱量更大,冷卻器有更高的熱交換效率;同時(shí)還可使冷卻器在減少管道數(shù)量之后,使用較少的不銹鋼凹槽管就能夠達(dá)到與之前使用較多平管相同的散熱效果,廢氣再循環(huán)冷卻器的體積更小,重量更輕,總體上降低冷卻器的制造及安裝成本。 

[02221443]--一種薄壁不銹鋼管接頭 
一種薄壁不銹鋼管接頭。被接兩端鋼管管壁外分別裝用內(nèi)外螺紋配合連接的螺母、螺栓且連接處鋼管帶翻邊、中間裝金屬制作的密封墊和O形密封圈或橡膠墊。在翻邊和螺母或螺栓間施力處可增設(shè)軸向壓環(huán)。此結(jié)構(gòu)不僅解決了安裝快速方便,且實(shí)現(xiàn)了薄壁鋼管不承受徑向壓力的軸向壓緊,以防止變形而破壞密封。且受力均勻,安全可靠、密封性強(qiáng),耐壓達(dá)最高值。實(shí)現(xiàn)管壁和管件尺寸最小,成本降低,為大范圍使用防污染的不銹鋼管創(chuàng)造條件。可用于管與管、管與三通,彎頭或閥門,水表間等的連接。主要用于埋墻飲水管、輸氣管,需減輕重量的飛機(jī)航天器材及特種化學(xué)液體的輸送等處。 

[02248336]--連續(xù)拍打法不銹鋼管件縮口機(jī) 
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)拍打法不銹鋼管件縮口機(jī)。它包括旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置的主軸和緊固于主軸上的外殼,在于主軸與外殼的端孔之間裝有一個(gè)內(nèi)圈開了孔的滾柱軸承,軸承內(nèi)圈緊固在主軸上,主軸端部中心部位裝有加工工件的縮口模具,凸輪滑塊滑動(dòng)地穿過內(nèi)圈徑向兩側(cè)開出的方孔與滾柱相接觸在離心力作用下作往復(fù)運(yùn)動(dòng),推動(dòng)模具快速連續(xù)地拍打工件縮口成型。能夠通過更換不同的模具,成形出形狀各異,外形美觀光滑的縮口外形。可由管材成型細(xì)長的圓形五金件,解決現(xiàn)有的由片料沖壓拉伸五金件難成型問題。縮口能完全閉合密封,無針孔、無波紋,氣密性可達(dá)75PSI。僅幾秒鐘可完成縮口成型。可廣泛用于日用五金件、裝飾件、五金的廚具配件,家私配件、燈具配件等。 

[200410021789]--限位密封活接薄壁不銹鋼管件 
一種活接薄壁不銹鋼管件,在端頭有垂直翻邊的被連兩鋼管外表面套擰緊用的絲圈和螺母,或外套螺栓固緊的法蘭;兩翻邊間放“工”字截面不銹鋼圓環(huán),形成的兩側(cè)凹槽與翻邊間設(shè)O形橡膠密封圈,配合參數(shù)的選擇使安裝后,兩翻邊與凹槽側(cè)開口面緊壓,橡膠圈全部埋在凹槽中。工作時(shí)鋼管熱脹施力只能作用鋼性圓環(huán)上,由此防止熱脹對(duì)密封的過度壓縮而破壞失效,保證其使用壽命。也可用垂直翻邊、凹槽、密封圈各一個(gè)相配用。還可用鋼管外裝帶斜翻邊卡套,鋼管或絲圈斜翻邊,形成內(nèi)裝密封圈的限位槽或一端鋼管固定等結(jié)構(gòu),均能限制熱脹對(duì)密封的過渡壓縮。可用于不銹鋼管路系統(tǒng)的三通,彎頭和直管,特別是鋼管很長使用溫度變化較大而導(dǎo)致熱膨脹量大之處。 

[200410027089]--塑性成型螺紋接口薄壁不銹鋼管和薄壁螺紋不銹鋼管密封方法 
一種塑性成型螺紋接口薄壁不銹鋼管是通過外力令管壁根據(jù)模具的螺紋產(chǎn)生塑性變形,成為可相互直接旋合接駁的螺紋接口管子。該管的特點(diǎn)是管端的結(jié)構(gòu)厚度大于管體的壁厚,解決了由于薄壁不銹鋼管管端剛性較低制約管壁厚度減薄的應(yīng)用問題。同時(shí)螺紋連接采用粘結(jié)劑密封,不但密封可靠,而且由于粘結(jié)劑將螺紋接口粘結(jié)成一體,所以又增加了接口的剛性和強(qiáng)度。因此,該發(fā)明特別適合超薄壁的不銹鋼管應(yīng)用,對(duì)低成本應(yīng)用管材解決水質(zhì)的二次污染問題提供理想的綠色環(huán)保管材。 

[200410069884]--具有耐滲碳性和耐焦化性的不銹鋼和不銹鋼管 
本發(fā)明提供一種用于乙烯設(shè)備用分解爐管等的不銹鋼管和改進(jìn)此時(shí)的耐滲碳性及耐焦化性的方法。由按質(zhì)量%計(jì)含有Cr:20%~35%的母材構(gòu)成鋼管本體,在鋼管的表層部具有Cr缺乏層,該Cr缺乏層上的Cr濃度在10%以上,并且該Cr缺乏層的厚度在20μm以內(nèi)。在上述Cr缺乏層的外側(cè),也可以再具有Cr含量50%以上的以Cr為主體的氧化皮層,此外,氧化皮層的厚度為0.1~15μm,另外,在上述氧化皮層和上述Cr缺乏層的之間,也可以具有Si含量50%以上的以Si為主體的第2氧化皮層。 

[03117216]--高壓快裝不銹鋼管活接管件 
本發(fā)明涉及薄壁不銹鋼管的連接。被連的兩鋼管分別套入帶內(nèi)螺紋的螺母和相配合的帶外螺紋的絲圈內(nèi)孔;且將兩鋼管端頭垂直翻邊,兩翻邊間前者裝密封墊圈,后者裝全不銹鋼的內(nèi)脹密封套,它由兩錐管和連接的有雙密封圈的密封座組成,或由一個(gè)密封環(huán)和錐管組成。前者用翻邊和墊圈保證端口的圓度,承壓達(dá)10Mpa以上,且結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,適于50mm以下管材連接。對(duì)后者而言,用加錐形套管的方式實(shí)現(xiàn)連接,以保證受外力沖擊時(shí),薄壁大管端口強(qiáng)度和圓度不受影響,保證密封的可靠性,可用于管徑在50mm以上管材連接。高壓快裝活接與法蘭相比,具有體積小、價(jià)格低,安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。前者密封達(dá)到醫(yī)用管件GMP的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明可用于供水、供氣管路系統(tǒng)。 

[03117217]--高壓不銹鋼管小法蘭聯(lián)接管件 
本發(fā)明涉及薄壁不銹鋼管的連接。被連兩鋼管分別置于兩法蘭內(nèi)孔;一種是兩端頭與法蘭焊接,法蘭一端面開槽作為嵌入密封環(huán)的槽;另一種是兩鋼管端頭垂直翻邊,其間設(shè)全不銹鋼內(nèi)脹密封套,它由左右錐形密封管和中間有雙密封圈的密封座組成。前者因法蘭安裝前便套焊在端口上,便基本保證了端口強(qiáng)度和圓度。后者設(shè)有內(nèi)脹密封套,由于密封套加強(qiáng)了管端口的強(qiáng)度,即使受外力沖擊也可保證薄鋼管端口強(qiáng)度和圓度,從而保證了密封效果,經(jīng)水壓測試均保證在10MPA以上。如選用高檔硅橡膠作密封材料,前者管件密封壽命可達(dá)50年以上,后者可達(dá)30年以上。小法蘭僅為傳統(tǒng)法蘭重量的1/4~2/3,成本降低。且安裝、拆卸方便。本發(fā)明可用于供水及輸氣等管路系統(tǒng)。 

[03112770]--激光焊接不銹鋼管光纖單元生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)線 
本發(fā)明激光焊接不銹鋼管光纖單元生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)線。涉及的是一種適用于光纖復(fù)合架空地線OPGW及海底光纜SOFC用不銹鋼管光纖單元的生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝方法。其生產(chǎn)線包括大長度光纖放線架、充油部分、鋼帶放帶部分、鋼帶縱包成型與焊接部分、鋼管拉拔在線焊縫檢測部分、牽引及余長控制裝置、收線裝置;其生產(chǎn)工藝包括(1)光纖放線:將若干根光纖以一定的張力從光纖放線架上引出,進(jìn)入不銹鋼管;(2)填充油膏:使光纖通過時(shí)摩擦力降低到最小狀態(tài);(3)不銹鋼帶放帶:將不銹鋼帶導(dǎo)引到縱包焊接臺(tái);(4)不銹鋼帶縱包焊接:對(duì)鋼帶進(jìn)行二次分切,分切后的鋼帶經(jīng)過縱包成型模具形成不銹鋼管;(5)將含有光纖的焊接好的不銹鋼管通過拉拔、整形成為符合工藝要求的不銹鋼管;(6)牽引及余長控制;(7)收線:將光纖單元收繞在收線盤上。 

[03115581]--不銹鋼管凝汽器的選材方法 
本發(fā)明涉及一種凝汽器用不銹鋼管選材方法,或?qū)σ延胁讳P鋼管凝汽器確定冷卻水許用條件的方法。該方法以不銹鋼管在冷卻水中不發(fā)生點(diǎn)蝕為主要依據(jù),通過測定不銹鋼在具有代表性的冷卻水樣中的點(diǎn)蝕電位Eb與一特定的電位值Es相比較來判定該型號(hào)不銹鋼管是否會(huì)在該冷卻水中發(fā)生點(diǎn)蝕。 

[03119950]--耐水蒸汽氧化性優(yōu)良的奧氏體系不銹鋼管及其制造方法 
一種耐水蒸汽氧化性優(yōu)良的奧氏體系不銹鋼管,含C:0.03-0.12%、Si:0.1-0.9%、Mn:0.1-2%、Cr:15-22%、Ni:8-15%、Ti:0.002-0.05%、Nb:0.3-1.5%、sol.Al:0.0005-0.03%、N:0.005-0.2%、和O(氧):0.001-0.008%,其余部分由Fe和雜質(zhì)構(gòu)成,且為奧氏體結(jié)晶粒度級(jí)號(hào)為7以上,混晶率為10%以下細(xì)晶組織。本發(fā)明奧氏體系不銹鋼管整體為均質(zhì)的整粒細(xì)晶組織、且該細(xì)晶組織由焊接或高溫彎曲加工等而受高溫再加熱也不發(fā)生粗晶化,可保持良好耐水蒸汽氧化性。本發(fā)明還涉及該鋼管的制造方法。 

[03220932]--四斜面針尖不銹鋼管針 
本實(shí)用新型公開了一種四斜面針尖不銹鋼管針,包括針管、針管前部的主斜面,主斜面兩側(cè)的右斜面和左斜面、右斜面和左斜面相交形成的刃口線,所述右斜面和左斜面下方的針管底部設(shè)有底斜面,底斜面的前端與刃口線相交;本實(shí)用新型在不改變針管壁厚、不影響針管剛度的前提下,縮小了刃口線的高度,從而提高了針尖的鋒利度,降低了患者的痛感。 

[01802921]--二次加工性能出色的汽車構(gòu)件用不銹鋼管 
一種不銹鋼管,它具有含有0.20%或小于0.20%的C、1.5%或小于1.5%的Si、2.0%或小于2.0%的Mn、10%-18%的Cr、0.03%或小于0.03%的N、0.6%或小于0.6%的Cu、0.6%或小于0.6%的Ni、2.5%或小于2.5%的Mo、1.0%或小于1.0%的Nb、1.0%或小于1.0%的Ti和1.0%或小于1.0%的V中的一種或兩種以上的元素的且余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)的化學(xué)成分,它具有由鐵素體或鐵素體和馬氏體構(gòu)成的組織,其按照TE=TS×(E1+21.9)(TS是管軸向上的抗拉強(qiáng)度(MPa),E1是管軸向上的延伸率(%))定義的TE值超過25000Mpa。 

[01241739]--薄皮不銹鋼管凸形擴(kuò)脹器 
本實(shí)用新型公開一種薄皮不銹鋼管凸形擴(kuò)脹器,設(shè)有管狀成型模1,成型模1外設(shè)有用于固定成型模1的模套2,成型模1的內(nèi)壁加工有凹圈3,在管狀成型模1內(nèi)設(shè)置有芯軸4,彈性脹圈6套在芯軸4上,可在薄皮不銹鋼管上快速地加工出一圈凸形,連接螺母使連接管件與凸形部位的接觸緊密,增加了管連接處的承壓能力,使薄皮不銹鋼管可廣泛成為供水、供油及其它液體的輸送管道。 

[01111660]--薄壁不銹鋼管的擴(kuò)管裝置 
一種薄壁不銹鋼管的擴(kuò)管裝置,具有:有嵌入內(nèi)孔3和第1錐形部4的擴(kuò)管頭5、可脫卸地固定在擴(kuò)管頭5前方且有嵌合孔6和第2錐形部7的擴(kuò)管環(huán)8、設(shè)在嵌入內(nèi)孔3的徑向內(nèi)側(cè)的導(dǎo)環(huán)9、穿過擴(kuò)管頭5且與加壓裝置10連接的加壓桿11、在該加壓桿11上外嵌于導(dǎo)環(huán)9前方的擴(kuò)管橡膠12、在加壓桿11上形成于擴(kuò)管橡膠12前方的推壓部13。在將薄壁不銹鋼管2嵌入后,在薄壁不銹鋼管2與嵌入內(nèi)孔3及導(dǎo)環(huán)9之間形成一定間隙14、15。本發(fā)明使薄壁不銹鋼管的前端部容易嵌入連接器的本體內(nèi)孔,便于薄壁不銹鋼管與連接器的連接。 

[01104718]--薄壁不銹鋼管與接頭的連接機(jī)構(gòu) 
從薄壁不銹鋼管(1)的山形突起部(7)起對(duì)端部側(cè)處的端緣的外周加以縮徑,可在連接薄壁不銹鋼管與接頭時(shí)使薄壁不銹鋼管容易插入接頭的內(nèi)部。 

[01212300]--不銹鋼管榫頭磨削機(jī) 
不銹鋼管榫頭磨削機(jī),由磨角機(jī)、滑板、滑軌、絲桿、調(diào)整螺桿、滑桿、滑套、托板、臺(tái)夾、刻度盤等構(gòu)成。本實(shí)用新型通過手柄、活動(dòng)夾調(diào)整榫頭傾斜角;通過手輪、絲桿、滑桿、滑軌等調(diào)整榫頭半徑,并避免對(duì)非磨削部分可能造成的破壞性磨削。本磨削機(jī)主要用于各種規(guī)格的不銹鋼管連接部位的榫頭磨削成型,這些帶榫頭的不銹鋼管主要用于建筑樓梯扶手及各種護(hù)欄的生產(chǎn)加工。 

[00248387]--不銹鋼管鑄鐵暖氣熱水器 
本實(shí)用新型的不銹鋼管鑄鐵暖氣熱水器涉及一種鑄鐵暖氣散熱器,采用精密鑄造方式,翻砂鑄鐵暖氣熱水器的四周壁和底壁五個(gè)面及壁間拉筋;鑄鐵暖氣熱水器的上蓋通過墊片用螺栓擰緊在外壁上方的螺孔中,壁殼內(nèi)的自來水換熱管采用不銹鋼管,不銹鋼管的兩個(gè)管頭從鑄鐵暖氣熱水器的上蓋的螺孔中穿出,用螺栓緊固后,分別與自來水和家庭用水器相連接,具有耐腐蝕、不結(jié)垢、不堵塞,方便使用,壽命長的優(yōu)點(diǎn)。 

[00240720]--超薄不銹鋼管曬衣架 
一種超薄不銹鋼管曬衣架,它在薄鋼管的兩端套上略大于其外徑的卡套,帶大頭的螺桿套在小于薄鋼管內(nèi)徑且端部有開口的脹管內(nèi),將脹管套入薄鋼管內(nèi),在螺桿上套入墊片和彈簧墊圈,擰上螺母,將其安裝于支架上,當(dāng)進(jìn)一步擰緊螺母時(shí),薄鋼管被拉緊,由于螺桿頭部與卡套、脹管的共同作用,使薄鋼管不會(huì)滑脫,可承受較重的負(fù)荷。 

[00223796]--環(huán)保型復(fù)合不銹鋼管 
目前鋁塑復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管及純塑管作為環(huán)保型產(chǎn)品使用,在耐壓強(qiáng)度、耐溫性、防火、穿墻暗埋、無污染等性能方面尚不盡人意。本實(shí)用新型提供一種由碳素鋼管與不銹鋼管復(fù)合成的環(huán)保型復(fù)合不銹鋼管,特征是:內(nèi)層為不銹鋼管,緊密復(fù)合的外層為碳素鋼管。具有耐壓強(qiáng)度高,耐溫性能好,防火、穿墻暗埋可靠,無水污染等突出優(yōu)點(diǎn),便于推廣應(yīng)用。 

[00217926]--一種不銹鋼管的連接頭 
本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼家具的管接頭。目的是提供一種不采用螺絲的管接頭。本實(shí)用新型的一種不銹鋼管的連接頭,由接頭體和套環(huán)構(gòu)成,其特征在于:接頭體的前后兩端設(shè)有三個(gè)臺(tái)階,第一臺(tái)階上設(shè)有套環(huán),其前端設(shè)有與套環(huán)前端配合的倒扣;第二臺(tái)階上設(shè)有錐形螺紋,該螺紋與套環(huán)上的內(nèi)螺紋吻合;第三臺(tái)階與不銹鋼管內(nèi)徑吻合;接頭體的中端兩側(cè)設(shè)有與不銹鋼管配合的凹槽;套環(huán)上設(shè)有一條全缺口和兩條半缺口。其優(yōu)點(diǎn)是:旋轉(zhuǎn)不銹鋼管,不銹鋼管就能被固定。 

[00217925]--一種不銹鋼管的連接頭 
本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼家具的管接頭。本實(shí)用新型之目的是:提供一種不采用螺絲的管接頭。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種不銹鋼管的連接頭,由接頭體和螺帽構(gòu)成,其特征在于:所述的接頭體的口端設(shè)有葉片,葉片下端設(shè)有與螺帽配合的錐形螺紋。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:由于取消了螺絲,比較美觀;且葉片與不銹鋼管接觸面積較大,所以不銹鋼管被固定的很牢固。 

[00210052]--薄壁不銹鋼管連接件 
一種薄壁不銹鋼管連接件,它包括連接管件和鎖緊螺母,其特征是:連接管件上連接薄壁不銹鋼管的聯(lián)接端設(shè)置插接定位內(nèi)孔,定位內(nèi)孔外邊沿至聯(lián)接端外端面為錐形內(nèi)孔,錐度緊固箍放置在錐形內(nèi)孔中,在錐度緊固箍的內(nèi)端設(shè)置O型密封圈;連接管件螺紋聯(lián)接鎖緊螺母。其優(yōu)點(diǎn)是能方便、快捷地將薄壁不銹鋼管件之間或與其它管材管件聯(lián)接,使用性能好,安全可靠,造價(jià)較低。 

[00207361]--薄壁不銹鋼管件 
本實(shí)用新型涉及一種薄壁不銹鋼管件,它是采用0.5~2.0mm厚的不銹鋼制造。管件和管子之間的結(jié)合面為圓柱面或外端部分為圓錐面里端部分為圓柱面。管子與管件之間是采用粘接連接。其中活接頭則由陽接頭體、陰接頭體、連接套和密封圈構(gòu)成,連接套與陽接頭體間采用螺紋或螺旋斜面連接。管件結(jié)構(gòu)簡單,安裝便捷,成本低廉。既適用于薄壁不銹鋼管道的連接,也適用于不銹鋼裝飾管的連接。 

[00130741]--薄壁不銹鋼管的連接與切割方法 
本發(fā)明涉及薄壁不銹鋼管的連接和切割方法。它是采用薄壁不銹鋼管件與帶有環(huán)形槽和布滿刻痕的圓錐形管端進(jìn)行粘接連接。采用圓形多刃管子切刀切斷管子并同時(shí)對(duì)管端進(jìn)行變形處理。本發(fā)明從管子的切割,管端處理,管件及其連接各方面提供整套的薄壁不銹鋼管的安裝方法,為薄壁不銹鋼管在供水管道中的推廣應(yīng)用提供了技術(shù)基礎(chǔ)。$本發(fā)明也適用于薄壁銅管和其它薄壁金屬管。 

[99235130]--具有新功能的不銹鋼管座 
本實(shí)用新型公開了一種具有新功能的不銹鋼管座,它以現(xiàn)時(shí)普通不銹鋼管座為基礎(chǔ),增加了一凸?fàn)钗矬w,凸?fàn)钗矬w固定在不銹鋼管座球面的上方,這樣就可以防止窗簾環(huán)套住兩邊的不銹鋼管座。本實(shí)用新型屬于結(jié)構(gòu)、功能改進(jìn)的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,有一定進(jìn)步意義。 

[99232554]--復(fù)合不銹鋼管 
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合不銹鋼管,屬于建材和建筑裝飾材料領(lǐng)域。它以不銹鋼管作為外管,其橫斷面為圓形、橢圓形、矩形或異形,其管內(nèi)側(cè)設(shè)置有一與其內(nèi)壁相粘合、由鋼質(zhì)板材為材料制成的內(nèi)襯管。它具有和普通不銹鋼管相同的外觀裝飾效果,并且有價(jià)格低廉的特點(diǎn)。 

[99226952]--雙復(fù)不銹鋼管 
提供一種雙復(fù)不銹鋼管,它包括互相固定的三層,其中內(nèi)層和外層是不銹鋼管,而中間層是塑料。這種雙復(fù)不銹鋼管機(jī)械強(qiáng)度高,密封性能好,使用壽命長,且在耐腐、抗氧和防結(jié)垢方面也很理想。它適合于輸送中低壓流體,特別適合于輸送自來水和飲用水。 

[99208089]--不銹鋼管快速封壓接頭 
本實(shí)用新型涉及管件接頭,使之取代常用的螺紋或焊接。不銹鋼管快速封壓接頭,其包括管件本體、O型密封圈,其特征是:該管件本體一端端部內(nèi)壁設(shè)有外凸U型槽,該與U型槽相匹配的O型密封圈嵌置于該U型槽內(nèi)并構(gòu)成為承插式結(jié)構(gòu)的端部。本實(shí)用新型外觀整潔,優(yōu)點(diǎn)顯著,用途較廣,規(guī)格型號(hào)齊全,是新一代的管道連接產(chǎn)品。用于各種管道。 

[99113992]--負(fù)載分子篩的多孔不銹鋼管膜及其制備方法 
本發(fā)明涉及一種負(fù)載分子篩的多孔不銹鋼管膜及其制備方法,主要解決以往技術(shù)中沒涉及X型分子篩在載體上成膜的缺陷。本發(fā)明通過采用以原料摩爾組成為aNa2O·bAl2O3·cSiO2·dH2O的反應(yīng)體系,其中a/c=1.0~13.0,c/b=2~8,d/c=50~1000,在50~120℃反應(yīng)溫度條件下晶化3~144小時(shí),成功地在孔徑為40~10000埃的多孔不銹鋼管上晶化生長了X型分子篩,且該不銹鋼分子篩膜具有機(jī)械強(qiáng)度高,不易破損、耐溫、耐壓的特點(diǎn),較好地解決了以往的缺陷,可用于工業(yè)生產(chǎn)中。 

[99103873]--不銹鋼管等的強(qiáng)化技術(shù) 
不銹鋼管的價(jià)格較高,其管皮厚則成本大,管皮薄則強(qiáng)度不夠,如把普通鋼管(或鋼棍)塞套入鋼管內(nèi),做成混合管,則其外層的不銹鋼管皮可盡可能的薄,以降低成本,也可以把薄皮的不銹鋼管塞套入普通鋼管內(nèi),混合管即有不銹鋼管的特性,又有強(qiáng)度,又低成本,在鋁管、鋼管等金屬管內(nèi)塞套入其它材質(zhì)的材料,可增強(qiáng)該管的性能,如塞填入木質(zhì)材料,可便于擰入螺釘,以利于該管的安裝固定。 

[98229473]--復(fù)合不銹鋼管 
一種復(fù)合不銹鋼管,屬建材和建筑裝飾材料領(lǐng)域,它以不銹鋼管作為外管,其橫斷面為圓形、橢圓形、矩形或異形,其管內(nèi)側(cè)設(shè)置有一與其內(nèi)壁相貼合、由塑料或鐵皮為材料制成的內(nèi)襯管。它具有和普通不銹鋼管相同的外觀裝飾效果,并且有價(jià)格低廉的特點(diǎn),在管內(nèi)流體介質(zhì)適用于塑料或鐵皮的場合,更顯其優(yōu)越性。 

[97225626]--一種不銹鋼管 
一種不銹鋼管,包括管體,其特征是于管體的表面形成連續(xù)狀的凹槽,以提高鋼管表面的摩擦力,而能具有防滑的效果 

[97219122]--不銹鋼管串接裝置 
一種不銹鋼管串接裝置,該串接裝置主要是由一接頭及兩套環(huán)所構(gòu)成,其中,接頭兩端分別形成有可供兩套環(huán)螺鎖的螺紋柱,且兩套環(huán)相異接頭一端分別形成有一環(huán)抵緣,而套環(huán)的環(huán)抵緣與接頭的螺紋柱間夾設(shè)有一內(nèi)緣具系列鋸齒的迫緊環(huán),且迫緊環(huán)與套環(huán)對(duì)應(yīng)周緣形成有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引面,當(dāng)套環(huán)向接頭迫緊時(shí),可壓迫迫緊環(huán)變形,而令迫緊環(huán)的鋸齒咬合于管件外緣,達(dá)到接合兩不銹鋼管的目的。 

[97211578]--不銹鋼管接頭 
本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼管接頭,尤指一種運(yùn)用于供不銹鋼管串聯(lián)的接頭,其主要是由筒及一連接頭所構(gòu)成,其中不銹鋼管端部形成錐狀擴(kuò)口端,且套筒內(nèi)部形成有相對(duì)應(yīng)的擴(kuò)孔槽,而令套筒可套設(shè)于不銹鋼管的擴(kuò)口端,且連接頭兩分別形成有螺紋端,使套筒可鎖固于連接螺紋端上,讓不同的不銹鋼管可串聯(lián),藉以有效降低成本。 

[97191039]--波紋管接頭和把該管接頭連接到波紋不銹鋼管的方法 
一種與波紋鋼管一起使用的接頭(10)。接頭包括一具有一定位套筒(18)的主體(12)。定位套筒使主體的中心軸與管子(20)的中心軸對(duì)齊。對(duì)開圈墊片(16)通過一旋緊在主體螺紋端部的螺母(14)固定在管子上。當(dāng)旋緊螺母時(shí),形成在主體上的傾斜部擴(kuò)口管子。擴(kuò)口管子被壓縮在主體上傾斜部(122)與對(duì)開圈墊片的斜切段(162)之間。這樣在不需要單獨(dú)的擴(kuò)口工具的情況下形成一防滲漏的接頭。 

[97126141]--形狀記憶不銹鋼管接頭 
本發(fā)明的名稱是形狀記憶不銹鋼管接頭,屬于合金屬技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的鐵基記憶合金在屈服強(qiáng)度、記憶恢復(fù)溫度、耐蝕性及加工性能方面等還不算理想,為此,本發(fā)明研制了一種添加稀土元素、氮及碳化物形成元素Nb、Ti、V、Zr等的不銹鋼,使其在形狀記憶性能耐腐蝕性及力學(xué)性能等三個(gè)方面都有較好的指標(biāo)。此外,利用本發(fā)明的不銹鋼設(shè)計(jì)了一種管連接結(jié)構(gòu),密封性能好,結(jié)構(gòu)簡單,便于實(shí)施,可以妥善地解決當(dāng)前存在的工程實(shí)際問題。 

[97118714]--直縫焊不銹鋼管的制造方法 
本發(fā)明涉及一種用于石化行業(yè)生產(chǎn)工藝及轉(zhuǎn)油管線的直縫焊不銹鋼管的制造方法。該方法包括切割備料、鋼板焊接、磨平焊肉、加熱焊縫、卷制圓筒、焊接鋼管、磨平焊縫、渦流探傷、矯直整形、穩(wěn)定化處理、試壓檢驗(yàn)和酸洗處理等工序。該制造方法可使鋼管焊縫的化學(xué)成分、機(jī)械性能與母材相近,可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量并在一定條件下帶替無縫不銹鋼管在石化生產(chǎn)、工藝管線中應(yīng)用,而其制造成本僅為無縫不銹鋼管的40-50%,宜于推廣應(yīng)用。 

[97104899]--在不銹鋼管上形成蝕刻圖案的方法 
本發(fā)明公開了一種利用蝕刻技術(shù)在不銹鋼管表面刻出各種圖案的方法。(a)用耐酸油墨印刷不銹鋼管表面;(b)在干燥室中對(duì)不銹鋼管干燥預(yù)定時(shí)間;(c)用電技術(shù)在盛酸的侵蝕槽中通過侵蝕沒有涂耐酸油墨的不銹鋼管剩余表面部分來蝕刻不銹鋼管表面。本發(fā)明制造的刻有蝕刻圖案的不銹鋼管的優(yōu)點(diǎn)是線雕刻部分均勻、平滑和有光澤,它使以簡單生產(chǎn)工藝和低生成成本大量生產(chǎn)刻有精細(xì)蝕刻圖雜的不銹鋼管成為可能。 

[96210320]--不銹鋼管邊框標(biāo)牌 
本實(shí)用新型涉及標(biāo)記、名牌或號(hào)牌,特別是不銹鋼管邊框標(biāo)牌。有牌板、邊框,其特征是牌板四周的邊框是不銹鋼管,牌板嵌入不銹鋼管上的開槽中。不銹鋼管邊框的形狀是矩形、三角形、圓形或橢圓形或多邊形,其開槽與牌板之間是動(dòng)配合,解決標(biāo)牌的線條美觀、牢固結(jié)實(shí)、經(jīng)久耐用的問題。廣泛用在各種標(biāo)志場合中。 

[96205068]--陽極保護(hù)不銹鋼管殼式濃硫酸冷卻器 
一種陽極保護(hù)不銹鋼管殼式濃硫酸冷卻器,其冷卻器主體的折流板管孔直徑大于換熱管外徑0.5~5mm,在每兩塊折流板之間設(shè)置有若干塊中間支承板,其陽極保護(hù)部件的陰極置放于折流板和中間支承板的圓缺區(qū)并盡量遠(yuǎn)離換熱管束的位置;電位最高處參比電極設(shè)置于陰極與換熱管束之間。本實(shí)用新型具有顯著提高冷卻效率,降低設(shè)備投資,延長使用壽命,提高陽極保護(hù)部件的電位控制能力和可靠性,保證冷卻器的安全運(yùn)行等效果。 

[95224699]--不銹鋼管滾軋機(jī)的滾輪裝置 
本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼管滾軋機(jī)的滾輪裝置,尤其涉及一種可滾軋出不銹鋼管扣持夾槽的滾輪裝置,當(dāng)金屬本體由滾軋機(jī)的前導(dǎo)輪帶入本滾輪裝置后,經(jīng)本滾輪裝置的數(shù)對(duì)上、下滾輪組及左、右滾輪組滾軋,可漸次彎折,于滾軋成型后再經(jīng)滾軋機(jī)上所設(shè)的焊接、水冷、拋光、整列及裁切裝置的作用,即形成周面上含有扣持夾槽的不銹鋼管,從而可提供支撐管體及其他間隔板體的插設(shè)焊固,達(dá)到快速組裝不銹鋼管,確保安全穩(wěn)固的最佳使用目的。 

[95217120]--扶手護(hù)欄的不銹鋼管 
本實(shí)用新型涉及一種扶手欄桿的不銹鋼管,尤指一種組裝快速、結(jié)合強(qiáng)度佳的不銹鋼管結(jié)構(gòu),該不銹鋼管周面上設(shè)有縱向的扣持夾槽,可提供支撐管直接插設(shè)焊接,并且扣持夾槽可具有側(cè)向擋止的功效,可組成安全穩(wěn)固的扶手護(hù)欄組合形態(tài)。 

[95210066]--一種銅—不銹鋼管摩擦焊裝置 
一種銅—不銹鋼薄壁管摩擦焊裝置,是由芯棒1、間隙2、被焊管3、間隙4、保壓腔5、墊片6組成。是一種可控制內(nèi)成型銅—不銹鋼薄壁管摩擦焊的裝置。摩擦焊過程在連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊機(jī)上完成,不銹鋼管為旋轉(zhuǎn)端,銅管為固定端。銅管端部外側(cè)安置全封閉保壓腔,管內(nèi)安置固定錐形芯棒,按確定的摩擦焊工藝規(guī)范進(jìn)行焊接。用壓縮比計(jì)算公式確定保壓腔和芯棒尺寸。用本裝置焊接,在邊少、平整光滑,可保證接頭處有可能大的內(nèi)通徑,內(nèi)通徑可達(dá)到90~97%。 

[94242794]--不銹鋼管柄針灸針 
本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼管柄針灸針,包括針柄和針桿,所述針柄為套在針桿上并且固定的不銹鋼細(xì)管;所述不銹鋼細(xì)管通過壓點(diǎn)緊固的針桿上;所述不銹鋼細(xì)管也可以通過粘結(jié)固定在針桿上。該針灸針使用方便,效率高、成本低。 

[93228060]--不銹鋼管口翻邊模具 
一種不銹鋼管口翻邊模具,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:底模插裝在定位盤的定位孔內(nèi),上模的兩端分別為一次翻邊模型和二次翻邊模型。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:提高了工效,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,翻邊形狀規(guī)整、準(zhǔn)確,質(zhì)量高,不破壞不銹鋼材料的使用性能,節(jié)省材料,加工成本低。 

[89105086]--一種不銹鋼管坯二次穿孔頂頭 
一種不銹鋼管坯二次穿孔頂頭,其特征是化學(xué)成份中含有錳、硅、鉻、鎢、釩等主要成份,并經(jīng)過煉鋼、鑄錠、鍛造、下料、車削、熱處理工序制成,該頂頭與鉬合金頂頭相比,可延長使用壽命一倍,該頂頭使用時(shí)不需預(yù)熱即可生產(chǎn),由于使用時(shí)間提高,可減少頂頭更換時(shí)間,能提高生產(chǎn)效率。該頂頭生產(chǎn)成本低、相當(dāng)于鉬頂頭的十三分之一,能使生產(chǎn)帶來顯著效益。 

[88206657]--薄壁不銹鋼管和接頭的連接機(jī)構(gòu) 
一種用于薄壁不銹鋼管和接頭的連接機(jī)構(gòu),由形成于管端的山形凸起,套在管上的兩端有外螺紋的接頭,套在管上的一端有內(nèi)螺紋的螺母和墊圈及碟簧組成。擰緊時(shí)螺母內(nèi)端的錐形倒角貼合山形的一個(gè)斜面,山形的另一斜面通過墊圈頂緊接頭的端面,螺母內(nèi)螺紋端通過碟簧壓緊接頭的凸緣。當(dāng)?shù)赏耆粔簩?shí)時(shí)即表示擰緊完畢,比時(shí)接頭的端面也和螺母內(nèi)端面接觸,接頭的退拔部也和山形的另一個(gè)斜面的下部貼合。使接合牢固,不泄漏,防震防彎曲。 

[86206501]--不銹鋼管涂料噴涂、烘烤裝置 
本實(shí)用新型是由加熱器、內(nèi)外噴嘴、涂料貯存器以及氣壓管路系統(tǒng)組成。采用氣壓噴涂方法,將不銹鋼管表面潤滑涂料噴涂到鋼管內(nèi)外表面進(jìn)行潤滑。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、靈活,可解決己有技術(shù)的不足,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,改善勞動(dòng)條件。不僅能節(jié)約涂料,節(jié)約能源,而且能獲得內(nèi)外表面均勻的潤滑涂層,從而提高不銹鋼管冷加工表面質(zhì)量。

[99104616]--不銹鋼坯的熱軋方法及在該方法中使用的藥劑 
本發(fā)明是提供在加熱爐中加熱不銹鋼鋼坯后,防止在熱軋時(shí)發(fā)生的、遍及鋼板全長的鋼板表面粗糙,但不損傷加熱爐并且不降低鋼材的成品率地能進(jìn)行熱軋的不銹鋼坯的熱軋方法。更具體地說,在加熱爐中加熱含有Cr≥10質(zhì)量%的不銹鋼坯后、進(jìn)行熱軋的不銹鋼坯的熱軋方法中,以在上述加熱之前,在鋼坯表面涂布包含Ca化合物、Ba化合物的1種或2種以上的混合物并包含使上述混合物結(jié)合、在鋼坯表面形成涂膜的粘結(jié)劑的藥劑為特征的不銹鋼坯的熱軋方法及在該方法中使用的藥劑。 

[95238694]--連鑄不銹鋼坯切割裝置 
本實(shí)用新型提供一種連鑄不銹鋼坯(管坯或方坯)的在線切割裝置,由一根圓棒管(1)、裝在此圓棒管內(nèi)的強(qiáng)氧化物質(zhì)(2)、接在此圓棒管一頭上的氧氣開關(guān)(4)、和此氧氣開關(guān)相連接的氧氣膠管(3)、以及固定上述管線開關(guān)的切割床(6)所組成,圓棒管的另一端頭是開口的。采用本實(shí)用新型的切割裝置時(shí),切割床與鋼坯同步運(yùn)行,要切割時(shí),先小開氧氣開關(guān),點(diǎn)燃棒管頭即可切割。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用效果好,便于推廣應(yīng)用。

 

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