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鐵精粉冷壓球團粘結劑配方技術轉讓
鐵精粉粘結劑技術概述：
1、鐵精粉粘結劑產品為白色或淡黃色固體粉末，由有機物和多種化工原料經化學反應和物理加工而成。使用放心，無腐蝕性，不含硫、磷等危害元素。
2、本粘結劑適用于鋼鐵廠加工含鐵粉塵廢料的成型、也可用于礦粉成型塊，具有高堿度、高熔點、成渣速度號、成分平穩、成礦效果強、冶金性能好等優點，能滿足冶煉爐對機械強度和高溫強度的要求。
3、該粘結劑使用時不添加膨潤土等附加材料，不降低球團礦品位，免消化、免燒結、免潮濕，一次制粒，節約冶煉溶劑和能耗成本。
4、生產工藝直觀：一噸可生產20-30噸球團，間接按比例將礦粉、粉塵、粘結劑、水混合即可成型。成球率可喜，濕球掉落超過1米不散，固結速度好，強度大，可堆放5～7天，在爐內熔煉。
鐵精粉冷壓球團粘結劑配方成分：硅酸鈉、增稠劑和固化劑。該冷壓球團粘合劑能夠用于高含鐵量鐵精粉制備冷壓球團。
目前的冷壓球團一般是由廢鐵渣等原料加入粘結劑制成。廢鐵渣的全鐵含量波動大，產量和質量不穩定。粘結劑以水泥、水玻璃、瀝青等為主，往往粘結劑添加量大，帶入大量的脈石，造成渣量多。無法穩定獲得高含鐵量的冷壓球團。
鐵精粉冷壓球團粘結劑是生產鋼鐵行業加工球團礦的關鍵性輔助原料，它的性能優劣直接關系著焙燒球團的質量好壞。采用鐵精粉冷壓球團粘結劑生產冷固球團原有設備不用改造，可解決現有鐵礦粉原料及含鐵塵泥粉料再利用方法耗能高、工序復雜或不能大批量轉化利用等技術問題。
高品位鐵塊礦可直接入爐煉鐵，而鐵精粉壓制成型后才能入爐冶煉。因此，成型工藝對鐵精粉的后續利用非常重要，在鐵精粉的成型工藝中，粘結劑種類與用量至關重要。
傳統無機粘結劑具有價廉、熱穩定性好、制得的干球團強度較高等特點，但其帶進的無機雜質元素會導致球團貧化，甚至可能使產品的冶金性能變差，同時也會造成環境污染。鐵精粉球團粘結劑為有機粘結劑，不僅在室溫下普遍具有較高的粘度，干燥后球團具有很高的粘結強度，而且有機粘結劑在球團焙燒過程中會燒失，對球團質量和金屬化球團的品位不會造成有害影響，在鐵精粉球團壓制成型方面具有廣闊的應用前景。
一、鐵精粉球團粘結劑的優點
1、低添加量：按1-2%比例加入到鐵精粉物料中，1噸粘結劑可生產50-100噸成品球團。
2、使用方便：此粘結劑為粉末狀固體，可直接加入到物料中，加水攪拌均勻，壓制成球。
3、性能優異：一次成型，成型率高達90%以上，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度可達1500N左右。
4、不降品位：粘結劑中不含硅、鋁、硫、磷等煉鋼煉鐵有害元素，不降低球團品位，不增加任何灰分。
二、使用方法：
1、將干粉粘結劑按配比均勻加入物料中，根據物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。
2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。
3、輪碾機攪拌均勻，經皮帶傳送至壓球機，壓球即可。
技術服務：鐵精粉冷壓球團粘結劑配方技術資料費280元：含生產配方、工藝流程、性能指標、使用方法等，技術配方成熟，直接用于生產，提供技術指導。
上一技術：氧化鐵皮冷壓球團粘合劑 下一技術：水成膜泡沫滅火劑
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