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氧化鐵皮冷壓球團粘合劑（鋼廠氧化鐵皮壓球粘結劑）配方技術轉讓
現目前國內絕大多數鋼廠都選擇將生產工藝過程中產生的氧化鐵皮、含鐵除塵灰等固體廢棄物進行壓球(塊)處理后返轉爐進行循環利用，該種利用方式不僅能夠有效回收固廢資源中的鐵，而且該種冷壓球(塊)產品還具有一定的冶金功能，例如冶煉造渣、濺渣護爐、冷卻等。
處理氧化鐵皮、含鐵除塵灰等固體廢棄物的壓球工藝主要有兩個大的方向，一是壓球后烘烤干燥工藝，二是壓球后自然干燥工藝。在這兩種工藝中對球團的成型和強度起決定性作用的主要是球團成型粘結劑，其主要作用是使原料、粘結劑和水混合后產生粘性，通過壓球機冷壓成型，再利用粘結劑干燥后產生的粘結力來保證球團的后期強度。目前冷壓球團兩個工藝方向各有利弊，烘烤干燥工藝是在球團成型后對球團進行烘烤干燥，它能夠很好的保證粘結劑充分發揮粘結作用，使得球團的強度快速提高，但是烘烤工藝需要消耗大量的煤炭、焦炭和煤氣等能源，生產成本較高且具有一定的環境污染；而自然干燥工藝則無能源消耗，但是球團的干燥速度較慢進而導致粘結劑的作用發揮不佳，強度提高的速度緩慢，球團的含水量不能有效降低，使得產品的冶金效果大大折扣，而且需求的自然晾曬場地也比較大。
本氧化鐵皮冷壓球團粘合劑是一種能夠使氧化鐵皮、含鐵除塵灰類冷壓球團快速成型與干燥的快干型粘結劑。
配方組分：α‑化淀粉、工業級羧甲基纖維素、無水氯化鎂、鈉基膨潤土。
特性優點：本氧化鐵皮冷壓球團粘合劑能夠在自然干燥工藝條件下使得球團快速粘接成型，免去了復雜的烘烤工藝過程，節約能源、降低污染，而且能夠加快冷壓球團早期自然干燥的速度，保證在短時間內球團強度和水分的要求。另外該種快干型粘結劑還具有一定的成本優勢，在目前鋼鐵行業不景氣的背景下，能夠有效地為鋼鐵企業降本增效。
本氧化鐵皮冷壓球團粘合劑適用于氧化鐵皮、含鐵除塵灰類冷壓球團，具有成型效果好、球團干燥快、強度提高速度快、成本低等優點。其自發熱、加速銹化反應等優勢使得冷壓球團的生產摒棄了傳統的球團烘烤工藝，不僅節約了能源，而且為環境保護有著良好的效果，符合國家綠色、循環經濟的政策，應用前景廣闊。
使用方法：在使用過程中按質量百分比計添加比例控制在3.5％～5％，在球團冷壓成型攪拌工序過程中加水量控制在6％～8％，以保證優良的成球性能。
技術服務：氧化鐵皮冷壓球團粘合劑（鋼廠氧化鐵皮壓球粘結劑）配方技術資料費280元：含生產配方、工藝流程、性能指標、使用方法等，技術配方可行，直接用于生產，提供技術指導。
上一技術：轉底爐脫鋅除塵灰專用粘合劑 下一技術：鐵精粉冷壓球團粘結劑
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