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 鍋爐水除氧劑配方生產(chǎn)技術(shù)
技術(shù)簡介:
鍋爐水除氧劑是新型環(huán)保高效復(fù)配型除氧劑,解決了傳統(tǒng)熱力除氧投入成本高、耗能大、操作繁瑣等問題,產(chǎn)品具有快速除氧和在鍋爐表面形成鈍化保護(hù)膜的功能,防止溶解氧對陽極去極化作用,有效防止鍋爐水中的有害氣體和離子對金屬腐蝕;本產(chǎn)品水性環(huán)保,不含硫、磷,對處理后的水質(zhì)COD、VOC等指標(biāo)無不良影響;產(chǎn)品與溶解氧反應(yīng)后不會產(chǎn)生固體沉淀和可溶解的鹽,對鍋爐水的含鹽量和后續(xù)處理工序無影響;使用本品能夠降低水中的溶解氧含量,添加量少、反應(yīng)速度快、除氧徹底,且對水汽系統(tǒng)無任何不良影響;可有效防止鐵、銅等氧化物的沉積,對金屬具有很好的緩蝕效果和鈍化作用;消除溶解氧腐蝕造成的事故隱患,保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行,降低維修費(fèi)用,有效延長設(shè)備使用壽命。本產(chǎn)品可用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、采暖系統(tǒng)及其它封閉式熱水系統(tǒng),本產(chǎn)品除氧不受鍋爐壓力限制,適用于任何壓力的鍋爐系統(tǒng),且同樣適用于食品級的鍋爐系統(tǒng)。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,伴隨著蒸汽鍋爐數(shù)量也快速增加。在鍋爐使用中不能有效地控制給水和鍋水指標(biāo),鍋爐運(yùn)行方式不合理,自身結(jié)構(gòu)的缺陷,鍋爐保養(yǎng)跟不上等原因,導(dǎo)致鍋爐內(nèi)受熱面的受力部件的氧腐蝕現(xiàn)象很嚴(yán)重。給水中的溶解氧通常是造成熱力設(shè)備腐蝕的主要原因,其來源主要有鍋爐給水或熱力管網(wǎng)返回的熱水、凝結(jié)水在循環(huán)運(yùn)行中漏入空氣、汽輪機(jī)或凝汽器或凝結(jié)水泵的密封不嚴(yán)密等,它可以導(dǎo)致鍋爐在運(yùn)行期間和停用期間的氧腐蝕。
為防止和減輕鍋爐運(yùn)行期間的氧腐蝕,必須對鍋爐給水進(jìn)行除氧。鍋爐壓力越高,所允許存在的溶解氧值越低,熱力除氧、解析除氧的除氧能力有限,鍋爐給水的深度除氧均采用化學(xué)除氧或熱力除氧基礎(chǔ)上輔以化學(xué)除氧。
目前常用聯(lián)氨作為化學(xué)除氧劑輔助熱力除氧,然其易燃易爆易揮發(fā),又疑似致癌物,因此在使用時(shí)會受到諸多限制。與氧進(jìn)行反應(yīng)時(shí),受溫度、pH和過剩量影響較大,高溫分解易造成銅氨腐蝕。
本鍋爐水除氧劑高效型,穩(wěn)定性高,使用安全,制備方法簡單,環(huán)保性能高。
配方成分:除氧劑、pH調(diào)節(jié)劑、水等組成;工作溫度60-80℃;處理方式:投入待處理水樣即可;比例:50ppm/L(根據(jù)水質(zhì)含氧量調(diào)整)
性能優(yōu)勢:1、環(huán)保高效:產(chǎn)品環(huán)保,與溶解氧迅速反應(yīng),高效除氧;2、產(chǎn)品穩(wěn)定:長期放置產(chǎn)品不失效;3、防止腐蝕:鍋爐內(nèi)壁形成致密防腐膜;4、適用性強(qiáng):適用于多種壓力鍋爐系統(tǒng);5、中溫加熱:無需沸騰,節(jié)省成本;6、使用成本低:高濃度配比,添加量少,使用成本低。
使用方法:
具體使用方法及用量根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整,一般推薦如下:
1、每噸水中加50g藥劑,根據(jù)水中的含氧量增減添加量。
2、根據(jù)鍋爐進(jìn)水量調(diào)整好加藥泵流量,將藥劑用加藥泵從給水泵入口或除氧水箱出口按比例加入進(jìn)水管路。加藥泵與給水泵聯(lián)動,以保證按比例加入本品。
3、為提高除氧效果,PH值應(yīng)保持在9-10之間為宜。
4、加藥桶必須密封良好,原藥和稀釋水加入口應(yīng)接有密封性良好的不銹鋼圈。稀釋液配制計(jì)量過程應(yīng)快速完成,盡量縮短本品與空氣接觸時(shí)間。
5、產(chǎn)品不得與氧化劑、強(qiáng)酸接觸。
技術(shù)服務(wù):鍋爐水除氧劑技術(shù)資料費(fèi):280元,包括生產(chǎn)配方、工藝流程、性能測試等,提供技術(shù)支持。
上一技術(shù):光刻膠去膠液下一技術(shù):電解除油粉
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