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鋁陽極氧化染色前表調劑（著色前處理劑）配方技術工藝
陽極氧化染色前表調劑是一款專門為鋁合金陽極氧化工藝染色前處理而開發的化學品，本品主要由無機鹽、有機酸、有機酸鹽、添加劑、純水而組成。
本產品適用于鋁合金陽極氧化染色前處理，防止鋁合金制品的空穴、盲孔、螺紋孔較多的復雜零件或鋁塑結合邊緣縫隙，經陽極處理后殘留的酸液涌出造成局部不能上色或上色不均、露白等現象。
通過使用染色前表調劑，可有效解決不能上色或上色不均、露白等現象，使產品表面色澤更均勻，光澤更持久；輕松解決染色過程中的難題，讓染色更均勻、更有光澤，提高產品良率，降低企業生產成本；可以對鋁材表面進行微觀的平整化處理，減少表面的凹凸和不均勻性，這有助于提供更平滑、更一致的表面，使著色結果更加美觀和一致；不含磷、氮、重金屬等元素，低COD，自然降解程度高，不會對人體和工作環境造成傷害；大量適用鋁合金散熱器，工業五金沖壓件、純鋁鋁合金及壓鑄件等汽車零件，精密五金等行業。
操作條件（僅供參考）：開槽比例：60-120ml/L （標準100ml/L )；溫度：25-35℃（標準30℃)；時間：2-6min（標準3min)；pH(25℃):3.6-4.2（標準3.8)。
技術簡介：
一、鋁合金陽極氧化染色前表調劑配方生產技術
部分鋁合金零件因存在微小的孔或縫隙，尤其是經納米注塑后的鋁合金零件，因微觀層面存在不可避免的鋁塑結合縫隙，在陽極氧化過程中不可避免的有酸液進入縫隙不易清洗出來，在后續染色過程中酸液流出導致染色色差等異常；所以在零件陽極氧化后染色前需將進入孔或縫隙的酸液清洗出來，避免染色異常。
目前清洗鋁合金陽極氧化后孔或縫隙中的酸液的方法一般為長時間超聲波輔助水洗或稀硝酸清洗，但效果不理想，且存在擊傷氧化膜及硝酸鹽氮污染問題。
本鋁合金陽極氧化染色前表調劑符合環保要求、性能穩定，能夠防止陽極氧化處理品的縫隙中酸流出導致染色不良的問題。
染色表調劑的配方成分：氨基磺酸、乙酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚和去離子水。本鋁合金陽極氧化染色前表調劑，可防止鋁合金零件孔隙中酸流出對染色的影響，保證染色質量。
特性優點：采用本染色前表調劑能有效防止從陽極氧化處理品的孔、螺孔、縫隙中有酸流出而導致染色不良的問題，并能提高染料的染色性，特別是能改善鋁合金零件納米注塑后因藏酸導致的染色不良；配方物質安全環保，不使用重金屬鹽及硝酸鹽，符合環保要求，產品性能穩定，廢液處理也簡單方便。
二、鋁陽極氧化染色前表調劑（堿性、酸性）配方生產技術
隨著電子產品產業升級和鋁及鋁合金材料的深度開發應用，純鋁、鋁鎂、鋁鎂硅、鋁鎂鋅等鋁及鋁合金材料、鋁塑復合材料、壓鑄鋁擠壓鋁復合材料成為電子產品殼體的新趨勢。這些鋁及鋁合金材料、鋁塑復合材料、壓鑄鋁擠壓鋁復合材料制品的電子產品殼體通常采用陽極氧化工藝和染色工藝處理以提高電子產品的裝飾性和耐用性。
目前，這些鋁及鋁合金材料、鋁塑復合材料、壓鑄鋁擠壓鋁復合材料制品的電子產品殼體在陽極氧化工藝和染色工藝處理的過程中暴露了以下問題：
1、鋁及鋁合金材料特別是鋁塑復合材料和壓鑄鋁擠壓鋁復合材料接縫處存在微小的孔隙和缺陷，在陽極氧化過程中容易造成酸性物質殘留和清洗不徹底的現象，從而出現染色不均、發花、腐蝕點等不良缺陷，造成產出良率極低。
2、在噴砂的鋁及鋁合金材料、鋁塑復合材料和壓鑄鋁擠壓鋁復合材料，以及鑄鋁的陽極氧化工藝和染色工藝處理過程中，由于機械噴砂的砂的不均勻性和鑄造模具的污染和鑄造工藝中鋁熔漿的不均勻性等原因，噴砂的鋁材和鑄鋁的表面比較容易出現熱脹冷縮形成的縮孔、脫膜油被包埋形成的孔洞、壓鑄過程中的砂眼等缺陷形成的孔洞以及模具本身設計的孔洞，這些孔洞會在陽極氧化過程中存留殘酸，直接導致染色不均、發花、點腐蝕等不良缺陷，造成產出良率極低。
3、對于硬質陽極氧化工藝有染色要求的鋁及鋁合金材料、鋁塑復合材料和壓鑄鋁擠壓鋁復合材料，由于硬質陽極氧化條件的形成的膜孔較小，導致染色工藝上色困難及染色不均，通常是不能夠正常進行染色工藝的。
為解決這些問題，市場上針對鋁及鋁合金材料、鋁塑復合材料，壓鑄鋁擠壓鋁復合材料在陽極氧化工藝和染色工藝之間增加一步表面調整工藝。由于市面上的表面調整溶液通常使用一些有機酸的混合物，這些混合物對鋁及鋁合金陽極氧化膜表面的孔洞中殘存的硫酸進行置換和清洗，稀釋殘酸的濃度，一定程度上減少陽極氧化工藝和染色工藝過程中染色不均、發花、點腐蝕的現象，但是通過置換和稀釋的酸還是會一定程度腐蝕陽極氧化膜表面，不能徹底地去除殘酸對陽極氧化膜表面的不利影響。
鋁陽極氧化染色前表調劑，包括堿性表調劑和酸性表調劑，堿性表調劑為碳酸氫鈉溶液、碳酸氫鉀溶液、氨水溶液中的一種；酸性表調劑包括有機酸、緩蝕劑、無機鹽、去離子水，使用時稀釋成40200ml/l工作液，并調節pH至1.22.5。可有效防止鋁及鋁合金材料、鋁塑復合材料，壓鑄鋁擠壓鋁復合材料在前處理和陽極氧化過程中引入的殘酸導致染色不均、發花以及腐蝕點等不良現象，同時還可以通過清理和整理氧化膜孔，來提高上色速度進而減少使用染料或者縮短染色時間達到相同的染色效果。
特性優點：本技術為解決鋁及鋁合金材料、鋁塑復合材料，壓鑄鋁擠壓鋁復合材料陽極氧化膜表面孔洞殘酸在染色工藝中易造成染色不均、發花、點腐蝕等不良影響，提高表面調整的效果。
1.本鋁陽極氧化染色前表調劑包括堿性表調劑和酸性表調劑，先利用堿性表調劑表調，再利用酸性表調劑表調。兩步表調可有效防止鋁及鋁合金材料、鋁塑復合材料，壓鑄鋁擠壓鋁復合材料在前處理和陽極氧化過程中引入的殘酸導致染色不均、發花以及腐蝕點等不良現象，同時還可以通過清理和整理氧化膜孔，來提高上色速度進而減少使用染料或者縮短染色時間達到相同的染色效果，提高現場加工質量水平。
2.堿性表調劑采用弱堿性物質碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、氨水等溶液，相比酸性表調，可以更加快速、徹底地除去鋁及鋁合金材料、鋁塑復合材料，壓鑄鋁擠壓鋁復合材料在前處理和陽極氧化過程中引入表面孔洞及缺陷的殘酸，且對工件表面無明顯腐蝕；此外也能剝離掉氧化槽中鋁離子含量較高時，在工件表面氧化形成的硫酸鋁結晶體，以及氧化過程中膜層最外面形成的陰離子吸附層；從而防止這些物質影響染色工藝造成染色不均、發花、腐蝕點等不良影響；通常，溶液中的酸堿反應是瞬間進行的，輔助超聲波工藝可以加速表面的局部酸堿擴散和反應幾率，可以將表面的殘酸濃度處理的更低，表面調整更徹底。
3.酸性表調劑工作液呈酸性，可將堿性表調中形成的堿膜剝離掉，在超聲波的作用下可以將鋁及鋁合金材料、鋁塑復合材料，壓鑄鋁擠壓鋁復合材料的孔洞及缺陷深處的殘酸進行置換，并對鋁及鋁合金材料、鋁塑復合材料，壓鑄鋁擠壓鋁復合材料的陽極氧化膜孔的開口處進行調整和擴孔處理，可以有效地對硬質陽極氧化工藝形成的較小的陽極氧化膜孔進行擴孔處理，解決其染色上色困難及染色不均的缺陷。酸性表調劑工作液含有大量的氫離子，不僅不會破壞膜孔的正電荷性質，還能維持膜孔中的氫離子濃度和提高吸附染料的能力。
三、鋁塑結合件陽極氧化染色前表調劑配方生產技術
鋁合金產品納米注塑成型后，在微觀層面存在不可避免的鋁塑結合縫隙，由此在陽極氧化過程中會有酸液進入縫隙且不易清洗出來，在后續的染色過程中酸液流出導致染色不良出現異常，由此在鋁合金產品陽極氧化后且染色前，需將縫隙處的殘留酸液清洗出來以避免染色異常。
目前清洗鋁合金注塑件縫隙藏酸的方法，一般為短時間+多次超聲波表調劑清洗，但現有表調藥劑效果理想的價格較貴，價格稍低的效果不是很理想。
鋁塑結合件陽極氧化染色前表調劑配方成分：氨基磺酸、醋酸鹽、有機酸、潤濕劑、活性劑和去離子水。
本染色前表調劑能有效防止并消除鋁塑結合件縫隙中的藏酸，進一步避免“吐酸”對染色造成的不良影響，從而能提高染料的染色性。本染色前表調劑的配方物質安全環保，產品性能穩定、單價較低且效果良好，價格低于現有藥劑約60％，且進一步提高作用效果。
技術服務：鋁陽極氧化染色前表調劑（著色前處理劑）配方生產技術320元，含生產配方、工藝流程、使用方法等，提供技術售后支持。
上一技術：水溶性金銀保護劑下一技術：不銹鐵鈍化液
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