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7系鋁合金清洗劑配方技術工藝
3C產品迭代更新快速，對新型智能手表、手機、平板電腦等電子產品的金屬外殼材質和工藝要求越來越高。7系鋁合金因其外觀靚麗、重量輕、強度高、性能優異、且對人體皮膚無敏性等眾多優點，已逐漸取代5系和6系鋁合金，成為當前備受青睞的金屬外殼材料。為了獲得高光澤度的鏡面效果，需要經過至少兩道工序，先使用氧化鋁拋光液或者金剛石研磨液進行開粗，再使用粒徑較小的二氧化硅拋光液精拋達到鏡面效果。
目前，7系鋁材表面拋光采用二氧化硅拋光液，而拋光液中的二氧化硅溶膠顆粒，由于表面含有豐富的硅羥基，具有較強的吸附作用，使得經過精拋處理后鋁材表面殘留二氧化硅，難以清洗；若以硫酸或鹽酸這些強酸為酸洗成分，對基材的腐蝕性強，尤其7系鋁合金因其含鋅量高，使得7系鋁合金耐蝕性較差。鋅是一種活性金屬，在空氣和水中容易被氧化，導致表面洗后光澤度下降；此外，鋅與鋁之間存在電勢差，在潮濕環境或者電解質存在的情況下會發生電子轉移，可加速金屬腐蝕，洗后表面出現嚴重腐蝕點。這些情況均對后續鋁合金表面處理工藝如陽極氧化造成較大影響。
技術簡介：
一、7系鋁清洗劑配方
本7系鋁合金表面清洗劑，對7系鋁合金表面因二氧化硅拋光液拋光而殘留的二氧化硅具有凈洗力高和對鋁合金表面腐蝕性低的特點。
配方成分：羥基取代羧酸、表面活性劑、金屬絡合劑、緩蝕劑、水。
本技術針對7系鋁合金表面二氧化硅精拋液的多功能清洗劑對硅溶膠具有優異的清洗能力，可在中低溫下使用，具有很高的實際應用價值。
二、7系鋁合金清洗劑配方
在7系鋁合金研磨拋光過程中，產品表面的清洗是一個至關重要的步驟。二氧化硅(SiO2)作為研磨液的主要成分，是產品表面常見的污染物之一，其去除效果直接影響到后續工序的質量和產量。
現有技術的鋁合金清洗工藝中，堿洗和酸洗是兩種常用的方法。然而，對于7系鋁合金材料而言，堿洗容易導致腐蝕，而酸洗則易因為清洗效果不佳而不能滿足生產需求。
本7系鋁合金清洗劑具有清潔效果好，對7系鋁合金無腐蝕特點。
7系鋁合金清洗劑配方成分：螯合劑、表面活性劑、pH調節劑、增溶劑、消泡劑和水。
技術服務：7系鋁合金清洗劑配方生產技術280元，包括生產配方、原料介紹、工藝流程等，提供技術支持。
上一技術：鋁材金黃色鈍化液 下一技術：純錳系磷化液
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