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 高溫錳系磷化液（純錳系磷化液）配方技術(shù)工藝
本高溫錳系磷化液屬于純錳系磷化液，成膜膜質(zhì)細(xì)致，均勻，膜層較厚，呈灰黑色、深灰色、灰色等外觀，可做終處理及高耐蝕噴涂底層。本品磷化工藝簡(jiǎn)單，無須促進(jìn)劑。
高溫錳系磷化液能在鋼鐵制品表面生成一層致密、耐磨的磷化膜層，磷化膜層為純黑色或灰黑色，具有優(yōu)異的耐蝕耐磨性，代替?zhèn)鹘y(tǒng)煮黑，牢度好不掉色，是碳鋼機(jī)械件、活塞、軸承、齒輪、馬達(dá)等耐磨防銹處理的首選方式，兼具耐磨、防銹、美觀、自潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)；耐鹽霧為48小時(shí)以上。
經(jīng)過磷化處理后的工件，耐蝕性、潤(rùn)滑性、耐磨性得以顯著的改善和提高；降低工件的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)面如活塞、活塞環(huán)、凸輪軸、推桿、馬達(dá)座及類似承載表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)造成的磨損，使運(yùn)動(dòng)工件迅速跑合，防止承載表面之間金屬與金屬直接接觸，避免燒結(jié)咬死等不良現(xiàn)象的發(fā)生，適用于汽車、摩托車、船舶等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零部件以及鋼鐵零件、螺絲、螺栓、彈簧、五金工具等長(zhǎng)期防銹發(fā)黑處理。
處理方式：采用浸漬式
磷化處理工序：
脫脂 —→ 水洗（溢洗）—→ 除銹 —→ 中和水洗 —→ 水洗（溢流）—→ 專用表調(diào)—→磷化 —→ 水洗 —→ 干燥。
磷化工作液的配制（按1000升計(jì)）：
1 將清水加到處理槽內(nèi)八成；
2 加入磷化液140公斤，并攪拌均勻；
3 加清水至1000升，并攪拌均勻；
4 升溫至工藝規(guī)定溫度（93～100℃）。
使用條件：
游離酸度（FA）：10～14Pt 總酸度（TA）：55～75Pt
溫度：95～100℃ 時(shí)間：5～15分鐘
補(bǔ)充和調(diào)整（1000升）：
由于連續(xù)處理過程中濃度不斷變化，所以對(duì)工作槽液適當(dāng)進(jìn)行添加以保持工作液在較佳處理狀態(tài)，一般每次添加3公斤濃縮液可提高總酸度一個(gè)點(diǎn)。
技術(shù)簡(jiǎn)介
一、高溫錳系黑色磷化劑配方工藝
磷化處理是金屬工件常用的前處理技術(shù)，屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，目前主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化和有色金屬(如鋁、鋅)磷化。在一定條件下將工件浸泡于磷化液中所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱為磷化膜，磷化膜能夠給予基體金屬保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕，同時(shí)可應(yīng)用于涂漆前打底，提升漆膜層的附著力與耐腐蝕能力，還能夠在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑作用。隨著技術(shù)發(fā)展，人們?cè)谧非罅谆泳鶆蚣?xì)密的同時(shí)，對(duì)于磷化后產(chǎn)品的外觀產(chǎn)生更高要求。
黑色磷化即對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行黑色處理，在提高工件耐蝕性能的同時(shí)賦予工件黑色美感。傳統(tǒng)工藝采用以片堿為主材的高溫氧化發(fā)蘭，不僅耗費(fèi)能源、污染環(huán)境，而且耐蝕性能不盡如人意。
本高溫錳系黑色磷化劑，解決了現(xiàn)有技術(shù)中磷化膜不夠均勻細(xì)密、耐蝕性差的缺陷，實(shí)現(xiàn)了一種膜層均勻細(xì)密、顏色烏黑光亮、耐蝕性強(qiáng)的黑色磷化劑。
高溫錳系黑色磷化劑配方原料包括：無機(jī)酸、錳鹽、穩(wěn)定劑、過氧化物、小分子多元醇、胍鹽、水。
本高溫錳系黑色磷化劑作用于金屬工件具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)高效鍍膜，10-20min即可得到均勻致密，力學(xué)性能優(yōu)異的膜層；
(2)耐蝕性強(qiáng)，所得膜層能夠在鹽霧實(shí)驗(yàn)中保持72h以上；
(3)表觀美化，得到的膜層烏黑均勻，晶瑩光滑，對(duì)金屬工件進(jìn)行保護(hù)的同時(shí)還能夠發(fā)揮美觀效果。
二、環(huán)保高效無鎳高溫錳系磷化劑配方工藝
本無鎳高溫錳系磷化劑以水為溶劑，由磷酸、硝酸、雙氧水、碳酸錳、內(nèi)置型促進(jìn)劑和水制成。本無鎳高溫錳系磷化劑是完全區(qū)別于傳統(tǒng)錳系磷化藥劑的一種高效、節(jié)能、環(huán)保的無鎳錳系磷化藥劑�？梢栽诠ぜ砻婵焖俚男纬芍旅艿牧谆�，提高生產(chǎn)效率。經(jīng)過本無鎳高溫錳系磷化劑處理得到的磷化膜，使用掃描電鏡(SEM)檢測(cè)分析時(shí)可以看到磷化膜結(jié)晶呈顆粒狀，磷化膜結(jié)晶表面無露點(diǎn)。這一特性大大的提高了磷化膜的耐摩擦性能、耐腐蝕性能、自潤(rùn)滑性能等。該無鎳錳系磷化劑穩(wěn)定，藥劑中的各組分搭配合理，高效節(jié)能環(huán)保。
錳系磷化膜因其硬度高有一定的耐蝕性能，而被廣泛的應(yīng)用在金屬表面處理中的潤(rùn)滑、防腐、耐磨等方面上。錳系磷化液是金屬工件磷化處理的必要藥劑，經(jīng)過錳系磷化工藝處理過的工件，在工件表面可以形成結(jié)晶細(xì)小、更加均勻致密的磷化膜，使磷化膜的耐受性提高，增加磷化膜的可被處理性。但是由于錳系磷化加工出的磷化膜一般都屬于厚膜磷化，這樣就導(dǎo)致了在后期裝配時(shí)這些錳系磷化工件無法滿足一些精密儀器的要求。而且雖然鎳、鈷等重金屬離子不與工件表面發(fā)生置換反應(yīng)，但是這些重金屬可以在工件表面形成大量的磷化晶核，這些晶核能夠增加磷化的活化點(diǎn)，加快磷化反應(yīng)速率，所以這些重金屬被大量的應(yīng)用于錳系磷化藥劑中。但是這些重金屬例如鎳在國(guó)標(biāo)中的歸類也是屬于第一類污染物，對(duì)人體及環(huán)境擁有極大的傷害力。
本環(huán)保高效無鎳高溫錳系磷化處理藥劑是完全區(qū)別于傳統(tǒng)錳系磷化藥劑的一種高效、節(jié)能、環(huán)保的無鎳錳系磷化藥劑�？梢栽诠ぜ砻婵焖俚男纬芍旅艿牧谆ぃ岣呱a(chǎn)效率。經(jīng)過本環(huán)保高效無鎳高溫錳系磷化劑處理得到的磷化膜，使用掃描電鏡(SEM)檢測(cè)分析時(shí)可以看到磷化膜結(jié)晶呈顆粒狀，磷化膜結(jié)晶表面無露點(diǎn)。這一特性大大的提高了磷化膜的耐摩擦性能、耐腐蝕性能和自潤(rùn)滑性能。本環(huán)保高效無鎳高溫錳系磷化劑藥劑穩(wěn)定，藥劑中的各組分搭配合理。
本無鎳高溫錳系磷化劑不僅能夠滿足后續(xù)精密工件的尺寸要求，而且由于使用了一種復(fù)配的內(nèi)置型促進(jìn)劑來代替鎳等重金屬在磷化藥劑中的作用，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。
本無鎳高溫錳系磷化劑適用于加工冷軋鋼、鑄鋼、鋼鐵部件、螺絲、標(biāo)準(zhǔn)件和粉末冶金材質(zhì)零部件的環(huán)保高效防銹。
三、高耐蝕性純錳磷化液配方工藝
磷化處理是涂裝和電泳前的常見工藝，磷化處理后油漆的結(jié)合力更強(qiáng)，耐蝕性更高。因此，對(duì)磷化液及磷化工藝的研究顯得尤為重要。現(xiàn)在常用的是普通鋅系磷化和鋅錳系磷化，鋅系磷化的磷化膜較薄，為2-4μm，耐蝕性差，并且容易掛灰；鋅錳磷化生成的是有細(xì)小裂紋的多孔結(jié)構(gòu)磷化膜，這種裂紋和空隙結(jié)構(gòu)為水等腐蝕物質(zhì)的滲入提供機(jī)會(huì)，大大降低了膜 層的耐蝕性和應(yīng)用范圍。兩種磷化的磷化膜耐蝕性都較低，只能滿足一般要求。
高耐蝕性純錳磷化液配方成分：碳酸錳、硝酸、磷酸、酒石酸，硝酸鈷和水。
特性優(yōu)點(diǎn)：磷化液不添加含重金屬的硝酸鎳，不需要亞硝酸鹽類促進(jìn)劑，成分簡(jiǎn)單；磷化操作參數(shù)易于控制；得到的產(chǎn)品成膜均勻細(xì)密，耐蝕性高，適用性廣；處理所得磷化膜厚度為5～10μm，磷化膜光滑致密，為均勻的黑色，磷化處理過的工件晾干后，不經(jīng)任何處理，耐鹽霧試驗(yàn)時(shí)間為120min，遠(yuǎn)高于鋅系磷化耐鹽霧時(shí)間20min，鋅錳系磷化40min。
四、高溫錳系黑亮型磷化劑配方工藝
目前市場(chǎng)上對(duì)汽車、機(jī)車、齒輪、軍工產(chǎn)品、摩托車和家用電器等不需要涂裝而需要在大氣中耐蝕，且磷化膜為黑色膜層零件的處理方法為發(fā)藍(lán)工藝和高溫錳系磷化工藝，所述發(fā)藍(lán)工藝的工作太高，耗能太大，發(fā)藍(lán)工藝中的高堿度溶液在高溫下有極強(qiáng)腐蝕性，對(duì)操作工和環(huán)境有極大危害，且發(fā)藍(lán)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品防銹能力差，不及時(shí)浸油會(huì)很快生銹；高溫錳系磷化生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)較發(fā)藍(lán)工藝提高了很多，但依然明顯缺點(diǎn)，高溫錳系磷化工藝沉渣過重，排放沉渣時(shí)環(huán)境污染過大，工件上易掛白灰，影響外觀，顏色黑度不錯(cuò)但不光亮，美觀度不夠。
本高溫錳系黑亮型磷化劑成本低、沉渣少、溫度低，能源消耗少，添加劑既能降低沉渣又能極大的促進(jìn)磷化反應(yīng)，使用時(shí)在90-95℃的溫度下反應(yīng)6-8min即可得到又黑又亮的磷化膜層，具有極好的耐蝕性，不但大幅度降低成本，而且大大減少了環(huán)境污染。
技術(shù)服務(wù)：高溫錳系磷化液（純錳系磷化液）配方生產(chǎn)技術(shù)320元，包括生產(chǎn)配方、工藝流程、使用方法等，提供技術(shù)支持。
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