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 鐵系磷化液配方技術(shù)工藝
技術(shù)簡(jiǎn)介
鐵系磷化液適用于鋼鐵表面常溫磷化處理，也叫彩磷化，適用于冷軋板、熱軋板、角鋼等鋼鐵表面噴涂前的磷化處理，通過(guò)浸泡或噴淋的方式，能在鋼鐵材料表面上形成均勻致密結(jié)合力較牢固的淡藍(lán)色至彩虹色無(wú)定形磷化膜，該膜層可提高涂層對(duì)金屬表面的附著力并抑制涂層的膜下腐蝕。該磷化液處理溫度低、常溫使用、上膜快速、工藝簡(jiǎn)單易控制、不需促進(jìn)劑表調(diào)劑、循環(huán)使用、綜合成本低，廣泛用于汽車、摩托車、自行車、儀表儀器、家用五金等行業(yè)的鋼鐵電泳、噴塑、噴漆等涂裝前處理，極大提高基材與涂層的結(jié)合力和耐腐蝕性。
本鐵系磷化液由磷酸鹽、鉬酸鹽、非離子表面活性劑、硝酸鹽等構(gòu)成，不含致癌及分解產(chǎn)生有毒氣體NOx的亞硝酸鹽，不含有毒害的Zn和Cr、Mn等重金屬鹽，可以不含Ni鹽。磷化速度快，可在2～50℃下以浸、噴、刷或其組合方式磷化。磷化液穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。磷化膜含磷酸鐵、氧化鐵及微量的鉬酸鐵等組分。磷化膜連續(xù)、均勻、致密，無(wú)質(zhì)量缺陷，外觀呈灰-彩色，耐硫酸銅點(diǎn)滴液時(shí)間可以達(dá)350s以上，膜重為0.6～2.8g·m-2，噴漆后其附著力達(dá)1級(jí)。沉渣少，磷化后可無(wú)廢水排放。
性能優(yōu)勢(shì)
1、單劑使用方便：無(wú)需促進(jìn)劑、表調(diào)劑，使用方便；2、上膜快，膜層均勻：快速成膜，膜層均勻；3、耐蝕性突出：磷化膜防銹性好，滿足不同工序要求；4、提高與涂層結(jié)合力：提高對(duì)鋼鐵基材涂裝結(jié)合力；5、多種處理方式：可同時(shí)滿足浸泡、噴淋的施工要求；6、槽液管控簡(jiǎn)單：常溫處理，工藝范圍寬，循環(huán)使用。
經(jīng)本技術(shù)鐵系磷化液處理后產(chǎn)品上的磷化膜質(zhì)量：①磷化膜連續(xù)、均勻、致密，無(wú)質(zhì)量缺陷，外觀略呈灰-彩色；②磷化膜耐蝕時(shí)間(耐硫酸銅點(diǎn)滴液時(shí)間，按GB6807-86附錄D的規(guī)定配液與檢測(cè))為50～350s(秒)。③按GB6807-86附錄A的規(guī)定檢驗(yàn)磷化膜的膜重為0.5～2.8g·m-2。④與漆膜的配套性能：按GB 1720-79《漆膜附著力測(cè)定法》的規(guī)定測(cè)定，均達(dá)1級(jí)。
本技術(shù)鐵系磷化液配方的設(shè)計(jì)思想體現(xiàn)為：高濃度弱氧化劑(如鉬酸鹽)、低濃度強(qiáng)氧化劑(如硝酸鹽)、低消耗、操作方便，磷化快速、高質(zhì)量和環(huán)保，能取代鋅系磷化。
本技術(shù)鐵系磷化液產(chǎn)品對(duì)鋼鐵表面處理參考工藝流程：對(duì)鋼鐵表面脫脂、水洗、脫脂除銹、水洗、磷化、干燥處理。
本技術(shù)鐵系磷化液產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)功效：
(1)具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，磷化工藝控制范圍寬，使用方便，磷化液不含Zn離子等優(yōu)點(diǎn)。
(2)使用時(shí)不需加熱：磷化溫度可在2℃下進(jìn)行磷化，真正做到了磷化不必加熱。節(jié)省了能源和升溫時(shí)間。
(3)磷化質(zhì)量有較大的提高，磷化方式多：磷化膜耐蝕性能和膜重有所突破，超過(guò)GB6807-86規(guī)定的噴涂前磷化質(zhì)量要求。可采用刷、浸、噴的所有磷化方式進(jìn)行磷化，即多方式；可以同時(shí)除油并生成優(yōu)良的薄型磷化膜。
(4)環(huán)保：a)磷化液及后處理液中，不含對(duì)環(huán)境有害的成膜陽(yáng)離子Zn2+、氧化劑NO2-，不含對(duì)環(huán)境有害的改善磷化膜質(zhì)量的Mn、Ni、Cr等重金屬，甚至不含Ni。b)沉渣少。沉渣是磷化過(guò)程的必然副產(chǎn)物，本技術(shù)鐵系磷化液采用減少接觸時(shí)間(快速磷化)、降低磷化溫度、適宜的氧化劑、成膜助劑控制Fe2+、Fe3+的產(chǎn)生量。c)廢水少。無(wú)表面調(diào)整廢水，磷化及磷化后可以無(wú)廢水。
技術(shù)服務(wù)：鐵系磷化液配方生產(chǎn)技術(shù)280元，包括生產(chǎn)配方、工藝流程、使用方法等，提供技術(shù)支持。
上一技術(shù)：高溫錳系磷化液 下一技術(shù)：常溫鋅系磷化液
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