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鎂鋁合金無鉻鈍化液配方技術(shù)工藝
鎂鋁及其合金按成分不同，主要分為Mg-Al-Mn系、Mg-Al-Zn-Mn系、Mg-Al-Si-Mn系、Mg-Al-RE系。鎂鋁合金的密度小，約為鋁密度的2/3，具有較高的比強度和比剛度，以及極強的減震性，抗電磁波干擾能力強，具有良好的尺寸穩(wěn)定性、機械加工性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性等，在汽車、電子電器、航空等眾多領(lǐng)域中獲得廣泛關(guān)注。
然而，鎂鋁合金在潮濕、含工業(yè)氣體、燃料氣體、鹽分和塵埃大 氣等環(huán)境中使用時極易發(fā)生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞等，限制其應(yīng)用范圍，縮短鎂鋁合金的使用壽命。為滿足工業(yè)的不同要求和延長其使用壽命，金屬表面往往需要進(jìn)行裝飾和保護(hù)性處理。對鎂、鋁及其合金進(jìn)行表面鈍化處理是提高其耐蝕性的有效手段。鉻酸鹽鈍化處理可顯著提高鎂、鋁及其合金的耐蝕性。但含鉻鈍化工藝毒性大， 對環(huán)境污染嚴(yán)重。
本鎂鋁合金無鉻鈍化液是一種無毒、環(huán)保、高效無鉻鈍化劑，既不含鉻又能使鈍化膜的防腐蝕性能達(dá)到或超越鉻鈍化膜，并且不改變現(xiàn)有設(shè)備及工藝條件，用于鎂合金表面的無鉻鈍化。
配方成分：水性樹脂、納米微粒溶膠、含氟酸、含氟酸鹽、稀土催化劑、硅烷偶聯(lián)劑、緩蝕劑、絡(luò)合劑，水。
特性：1.在常溫下直接與鎂鋁合金板相接觸，即可生產(chǎn)出高耐蝕、耐酸、耐堿、達(dá)到硬度要求的鎂鋁合金板。2.穩(wěn)定性強，可獲得綜合性能極佳的涂層。3.配方中溶膠的添加，極大地提高了膜層的硬度。4.鹽霧時間更高，高分子成膜劑可在鎂鋁合金表面形成一層柔韌的防護(hù)膜，極大提高了鹽霧時間。5.鎂鋁合金表面無變色，可以得到本色的鈍化膜；膜層更薄，對金屬基材的阻抗小、無腐蝕，不影響其后續(xù)的使用性。
優(yōu)點：本鎂鋁合金無鉻鈍化液不含六價鉻、三價鉻等有毒有害物質(zhì)，符合歐盟禁止使用六價鉻的ROHS環(huán)保法令。同時，能夠在鎂鋁層表面形成有機與無機復(fù)合的鈍化膜，膜層薄，形成的復(fù)合鈍化膜具有優(yōu)良的物理性能及抗腐蝕性能，具有更高的耐腐蝕性與鹽霧時間，從而更好地提高鎂鋁合金板的耐腐蝕性能。
技術(shù)服務(wù)：鎂鋁合金無鉻鈍化液配方生產(chǎn)技術(shù)280元，包括生產(chǎn)配方、原料介紹、工藝流程等，提供技術(shù)支持。
上一技術(shù)：聚醚消泡劑 下一技術(shù)：無鉻無鎳無磷鍍鋅黑色鈍化液
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