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無鉻無鎳無磷鍍鋅黑色鈍化液配方生產技術
一、無鉻無鎳無磷鍍鋅黑色鈍化液生產技術
本無鉻無鎳無磷鍍鋅黑色鈍化液,用于電鍍鋅產品的后序鈍化處理,可使鍍鋅產品的外觀呈現出又
黑又亮的良好視覺效果,同時顯著提高了鍍鋅或材料的耐蝕性,在外觀和性能方面均可達到現有含鉻黑色鈍化工藝的效果。另外,由于本鈍化液中不含六價鉻和三價鉻,從根本上解決了現有含鉻鈍化工藝污染環境的問題,完全符合我國國家污水綜合排放標準(GB
8978-1996)和歐盟RoHS指令等環保標準,是一種真正意義上的無鉻鈍化液。
環保性:不含鉻、鎳、磷等重金屬,符合RoHS及歐盟REACH法規
成膜性能:鈍化膜呈純黑色,中性鹽霧試驗≥96h,附著力達1級(GB/T 9286)
成本優勢:原料均為大宗化工品,成本≤2.5元/kg
原料名稱 規格要求 作用及說明
鉬酸鈉 工業級,≥99.5% 主成膜劑,替代鉻酸鹽
硫酸銅 電鍍級,≥99% 發黑劑,控制膜層黑度
植酸 70%水溶液 絡合劑,增強膜層致密性
檸檬酸三鈉 食品級,≥99% pH緩沖劑,穩定溶液
硫代硫酸鈉 工業級,≥98% 還原劑,加速成膜
聚乙烯吡咯烷酮(PVP-K30) 分子量40000-50000 潤濕劑,改善流平性
硝酸鑭 99.9% 稀土改性劑,提升耐蝕性
去離子水 電導率≤5μS/cm 余量 溶劑
技術指標
項目 指標要求
外觀 深藍色透明液體
pH值(25℃) 2.8-3.2
比重(20℃) 1.12±0.02g/cm³
使用溫度 20-35℃
鈍化時間 30-60s(浸漬法)
二、無鉻無鎳無磷鍍鋅黑色鈍化液生產技術配方
環保性: 不含鉻、鎳、磷等重金屬和有毒有害物質,符合日益嚴格的環保法規要求,有利于可持續發展。
性能優越: 可形成均勻致密、結合力良好的純黑色鈍化膜,具有優異的耐蝕性、耐磨性和裝飾性。
操作簡便: 工藝流程簡單,易于控制,適合工業化大規模生產。
成本低廉: 選用易購且常用的原料,通過優化配方和工藝,有效降低生產成本,提高市場競爭力。
應用廣泛: 可廣泛應用于各類鍍鋅件的黑化處理,提升產品附加值。
序號 原料名稱 規格要求 作用 相關介紹
1 硝酸鈰銨 工業級,純度≥98% 主成膜劑,提供Ce<sup>3+,形成鈍化膜骨架
硝酸鈰銨是一種新型環保鈍化劑,具有優異的耐蝕性和成膜性能,其鈍化膜具有良好的自修復能力。
2 硝酸鈷 工業級,純度≥98% 輔助成膜劑,提供Co<sup>2+,增強膜層性能 硝酸鈷可以與鈰離子協同作用,提高鈍化膜的致密性和耐蝕性。
3 硝酸錳 工業級,純度≥98% 輔助成膜劑,提供Mn<sup>2+,調節膜層顏色 硝酸錳可以調節鈍化膜的顏色,使其呈現純黑色,并提高膜層的硬度。
4 硝酸 工業級,濃度65%-68% 調節pH值,提供酸性環境 硝酸用于調節鈍化液的pH值,提供合適的酸性環境,促進鈍化膜的形成。
5 有機羧酸A(例如檸檬酸) 工業級,純度≥99% 絡合劑,穩定金屬離子,改善成膜性能
檸檬酸是一種常用的有機羧酸,具有良好的絡合能力,可以與金屬離子形成穩定的絡合物,防止金屬離子沉淀,改善鈍化液的穩定性和成膜性能。
6 有機羧酸B(例如酒石酸) 工業級,純度≥99% 絡合劑,穩定金屬離子,改善成膜性能
酒石酸也是一種常用的有機羧酸,與檸檬酸作用類似,可以提高鈍化液的穩定性和成膜性能。
7 表面活性劑A(例如OP-10) 工業級 潤濕劑,改善鈍化液的潤濕性
OP-10是一種非離子型表面活性劑,可以降低鈍化液的表面張力,提高其對鍍鋅層的潤濕性,使鈍化液更容易均勻地覆蓋在鍍鋅層表面。
8 表面活性劑B(例如十二烷基硫酸鈉) 工業級 潤濕劑,改善鈍化液的潤濕性
十二烷基硫酸鈉是一種陰離子型表面活性劑,可以進一步提高鈍化液的潤濕性,并有助于去除鍍鋅層表面的油污。
9 去離子水 電導率≤5μS/cm 溶劑 去離子水用于配制鈍化液,避免自來水中的雜質影響鈍化液的質量和穩定性。
產品的相關技術指標
外觀: 黑色透明液體。
pH值: 2.5-3.0。
Ce<sup>3+含量: ≥1.8% (以Ce計)。
Co<sup>2+含量: ≥0.4% (以Co計)。
Mn<sup>2+含量: ≥0.1% (以Mn計)。
鈍化膜外觀: 均勻致密的純黑色膜層。
耐蝕性(中性鹽霧試驗): ≥96小時,根據ASTM B117標準。
結合力: 劃格法測試,0級。
技術服務:無鉻無鎳無磷鍍鋅黑色鈍化液技術資料費320元,包括生產配方、原料介紹、工藝流程等,提供技術支持。
上一技術:鎂鋁合金無鉻鈍化液 下一技術:拉拔磷化皂化粉
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