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不銹鋼蝕刻液技術

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不銹鋼蝕刻液配方

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不銹鋼蝕刻液配方

 

不銹鋼蝕刻液配方生產技術

 

技術簡介:在不銹鋼表面處理領域,化學蝕刻工藝通常用于制作具有規則輪廓的圖形,比如logo或者一些矢量圖紋,也可以用于粗化不銹鋼表面增加涂層、鍍層或者塑膠與金屬基材的結合力。

不銹鋼材質穩定,不易氧化,不易腐蝕,采用常規化學品無法對其表面進行加工,目前僅能靠傳統機械打磨去除毛邊或使用氫氟酸、鉻酸等強腐蝕性藥劑進行電化學拋光,這些藥劑使用壽命短、腐蝕性大,而且會造成對環境的污染,在操作上也存在安全隱患,已慢慢受到約束而禁用,而且無法對工件尺寸進行控制,從而導致其適用性不強。

不銹鋼蝕刻液是一款基于氯化鐵體系的用于不銹鋼蝕刻處理的酸性蝕刻液;該產品蝕刻速率大,處理時間短,效率高,在快速反應的同時,反應相對溫和,槽液不會快速升溫,不會酸霧揮發;產品蝕刻后的蝕孔光亮、完整,側蝕影響小,蝕刻面平整均勻,邊緣清晰;蝕刻后,工件表面不發黑不發暗,能夠呈現不銹鋼原有金屬光澤質感;蝕刻液對耐酸油墨或光刻膠等掩膜、抗蝕膜無破壞作用;產品常溫使用,操作簡單,壽命長,使用成本低。

本不銹鋼蝕刻液,不含氟化物、鉻酸和硝酸等管制原料,能取代目前的不銹鋼蝕刻液,其可在常溫下作業,操作安全,性能穩定,消耗低,使用周期長,且廢水可完全按照化學沉淀法處理達到排放標準。

特性:快速、平整、操作簡單。

配方成分:緩蝕劑、蝕刻劑、分散劑、螯合劑、促進劑和水等組成。

外觀氣味:深棕色液體,輕微刺激氣味。

密度:1.35-1.45Kg/L

PH值:1.0±0.5

處理時間:5﹣30分鐘,以實際處理效果為準

工作溫度:15-40℃

處理方式:浸泡或噴淋

使用比例:原液使用

性能優勢:1、效率高,蝕刻速率大,處理時間短;2、反應溫和,槽液不會快速升溫,不會酸霧揮發;3、蝕刻面平整均勻,蝕孔光亮、完整,蝕刻面平整均勻,邊緣清晰;4、蝕刻面不發黑,蝕刻后呈現不銹鋼原有金屬光澤質感;5、不破壞保護膜,對耐酸油墨或光刻膠等掩膜、抗蝕膜無破壞作用;6、施工方便,操作簡單,使用方便。

處理方式:原液浸泡或噴淋處理溫度:15-40℃處理時間:5﹣30分鐘,以實際處理效果為準。

注意事項:1、本不銹鋼蝕刻液具有腐蝕性,操作時應佩戴手套、眼鏡等勞保用品。2、若不慎觸到皮膚,應立即用清水沖洗,并用5%蘇打水浸泡。3、不同型號不銹鋼處理效果不同,處理前需調試確定是否滿足處理要求。

技術服務:不銹鋼蝕刻液配方技術資料費280元,包括技術配方、原料介紹、生產工藝、使用方法等,提供技術支持。
 

上一技術:高溫窯爐修補耐高溫無機粘合劑

下一技術:鐵材化學退鎳劑

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